Womic acél bimetál kohászati ​​​​burkolatú cső | CRA bélelt cső olaj- és gáz-, hidrogén- és mélyvízi szolgáltatásokhoz

Rövid leírás:

Mérettartomány:Külső átmérő 60 mm – 1800 mm (2″ – 72″), burkolat vastagsága 0,5 – 3,5 mm (szükség szerint), acél hátfal vastagsága API 5L vagy az ügyfél specifikációja szerint, egyetlen véletlenszerű hossz 15 m-ig, egyedi hosszúságok is elérhetők.

Acél hátlap anyaga:API 5L X52, X60, X65, X70, X80; X65MS (savanyú igénybevétel); ASTM A106 Gr.B, A333 Gr.6, A335 P5/P11/P22; szénacél és alacsony ötvözetű acélminőségek.

CRA burkolat anyaga:Ausztenites rozsdamentes acél 304/304L, 316/316L, 904L; Duplex / Super Duplex 2205, 2507; Nikkel alapú ötvözet Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C-276; Martenzites rozsdamentes acél Super 13Cr; Kiválasztás a H₂S/CO₂/Cl⁻ üzemi feltételek alapján.

Gyártási folyamat:Kohászati ​​kötés meleghengerléses kötéssel / extrudálásos kötéssel / robbanásszerű plattírozással; határfelületi nyírószilárdság >300 MPa; megfelel az API SPEC 5LD és a GB/T 37701 szabványoknak. Az acél hordozó mechanikai szilárdságot biztosít; a CRA burkolat korrózióállóságot biztosít.

Szabványok és tanúsítványok:API SPEC 5LD, SY/T 6623, GB/T 37701, DEP 31.40.20.32 (Shell), NACE MR0175 / ISO 15156, DNV, ABS, Lloyd's Register, EN 10204 3.1/3.2 típus.

Alkalmazások:Mélyvízi olaj- és gázszállítás, savanyúgáz-mezőgyűjtő vezetékek, hidrogénszállító csővezetékek, CCUS-EOR CO₂ befecskendező vezetékek, finomítói csővezetékek, vegyi üzemek, energiatermelés (beleértve a kazáncsöveket és a szénhamu-zagyvezetékeket), bányazagy-szuszpenzió szállítása. Széles körben használják tengeri projektekben, hidrogén kísérleti csővezetékekben és szén-dioxid-leválasztási demonstrációs projektekben. Harmadik fél általi ellenőrzés (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) kérésre elérhető.

Womic SteelKiváló minőségű, bimetál kohászati ​​kötésű burkolt csöveket szállít – a szénacél mechanikai szilárdságát a CRA korrózióállóságával ötvözve. 30-50%-os költségmegtakarítást kínál a tömör CRA csövekhez képest. Alkalmas extrém savanyú közegekhez, mélyvízi és hidrogén alkalmazásokhoz. ISO 9001, PED, API 5LD tanúsítvánnyal rendelkezik. Mérnöki támogatásért és projektspecifikus burkolt csőmegoldásokért vegye fel velünk a kapcsolatot.


Termék részletei

Termékcímkék

1. Termékáttekintés – Mi az a bimetál kohászati ​​burkolt cső?

A bimetál kohászati ​​burkolatú cső (más néven CRA burkolt cső, korrózióálló ötvözetből készült kohászati ​​kötésű cső) egy nagy teljesítményű kompozit cső, amelyet fejlett kohászati ​​kötési eljárásokkal állítanak elő, amelyek során egy korrózióálló ötvözetből (CRA) készült belső réteget atomi szinten tartósan összekapcsolnak egy nagy szilárdságú szénacél vagy alacsony ötvözetű acél külső réteggel. A tipikus szerkezet a „CRA belső burkolat + nagy szilárdságú acél külső hátlap”.

Ez a „belső korrózióállóság + külső mechanikai szilárdság” alapú kialakítás egy kritikus mérnöki kihívást old meg: hogyan lehet megbízhatóan szállítani agresszív folyadékokat (magas H₂S, magas CO₂, magas kloridtartalom) nagy nyomás és mélyvízi körülmények között drága tömörötvözet csövek használata nélkül.

A technológiát 2004-ben fejlesztették ki Kínában a Xinxing Ductile Iron Pipe, a Panzhihua Steel és a Pekingi Tudományos és Technológiai Egyetem együttműködésének köszönhetően, majd ezt követően a CNPC BSS, az Ansteel Group és a Baoshi Pipe Industry érte el áttörést. Ezek a fejlesztések lehetővé tették a kohászati ​​kötésű burkolt csövek ipari méretű gyártását mélytengeri olaj- és gázkitermeléshez, savanyúgáz-mezőkhöz, hidrogénszállításhoz és CCUS-projektekhez.

A Womic Steel, erre a nemzetközileg elismert plattírozott csőtechnológiára építve, vákuumos meleghengerléses kötést, centrifugális öntést + meleg extrudálást, valamint fejlett hegesztési technikákat ötvöz, amelyek lehetővé teszik a nikkelötvözetek és a csővezeték acéljainak eltérő fémfúzióját. 60 mm-től 1800 mm-es külső átmérőjű plattírozott csöveket szállítunk rugalmas falvastagság-konfigurációkkal, szigorúan megfelelve a legszigorúbb nemzetközi szabványoknak.

Termékarchitektúra – Acél hátlap és CRA burkolat

Összetevő Anyagpéldák Funkció
Acél hátlap (külső réteg) API 5L X52/X60/X65/X70/X80; X65MS savanyú szolgáltatás; A106 Gr.B; A333 Gr.6; A335 P5/P11/P22 Mechanikai szilárdságot, nyomástartó képességet, szívósságot és hegeszthetőséget biztosít
CRA burkolat (belső réteg) 316L, 904L, 2205, 2507, Inconel 625, Incoloy 825, Hastelloy C 276, Super 13Cr Korrózióállóságot biztosít H₂S, CO₂, kloridok és szerves savak ellen

Tipikus méretezési példa mélyvízi alkalmazáshoz:Külső átmérő 610 mm (24”), acél hátlap falvastagság 16,9 mm (X65MS savanyú üzemi minőség), CRA burkolat vastagsága 2,0 mm (Inconel 625). A maximális falvastagság elérheti a 38 mm-t, nyomásállóság akár 38,8 MPa, üzemi hőmérséklet akár 120°C.

2. Miért válassza a Womic Steel Bimetal kohászati ​​​​burkolatú csövet?

Jellemző Műszaki előny Üzleti előny
Valódi kohászati ​​kötés Hatásfelület nyírószilárdsága >300 MPa (meghaladja az API SPEC 5LD szabványt). Nincs kockázata a bélés összeomlásának, hólyagosodásának vagy rétegesedésének. Kiküszöböli a katasztrofális meghibásodás kockázatát; alkalmas ciklikus hőmérsékleti és nagynyomású üzemre
CRA + szénacél integráció Csak a belső felületen használnak drága ötvözetet; a hordozóacél teherbírást biztosít. 30-50%-os költségcsökkentés a tömör CRA csövekhez képest
Extrém igénybevételre szabva CRA anyagok teljes választéka, melyek illeszkednek a H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, hőmérséklet és nyomás értékekhez. Megbízható teljesítmény savanyú gáz, mélytengeri és hidrogén alkalmazásokban
Bevált gyártási útvonalak Vákuumos meleghengerléses kötés / centrifugális öntés + meleg extrudálás / robbantásos plattírozás + hideg felületkezelés. Állandó minőség, nagy átmérőjű kapacitás, skálázható termelés
Hegesztési vég előkészítése Gyári CRA szalagburkolat (vajazás) csőéleken; megmunkált átmenet. Egyszerűsített terepi hegesztés, megőrzi a korrózióállóságot a kerületi hegesztésekben
Teljes nyomonkövethetőség és globális tanúsítás EN 10204 3.1/3.2 tanúsítványok. Harmadik fél általi ellenőrzés (DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR) elérhető. A nagyobb EPC-k, NOC-k és tengeri üzemeltetők elfogadják

3. Műszaki adatok és anyagválasztási útmutató

3.1 CRA burkolóanyag-kiválasztás környezet szerint

Szolgáltatási környezet Ajánlott CRA burkolat Alkalmazási példák
CO₂ domináns, alacsony kloridtartalom 316L rozsdamentes acél Szárazföldi gázvezetékek, édes szolgáltatás
CO₂ + mérsékelt kloridok 2205 / 2507 duplex rozsdamentes acél Tengervíz-befecskendezés, felső csővezeték
H₂S + CO₂ + Cl⁻ (savanyú közeg) Inconel 625, Incoloy 825, 028 ötvözet Magas kéntartalmú gázmezők, savas olajkutak
Mélyvíz, magas H₂S, magas nyomás Inconel 625 / 825 ötvözet bevonat Tenger alatti áramlási vezetékek, felszállóvezetékek, mélytengeri projektek
Hidrogénátvitel / CCUS 316L, duplex vagy nikkelötvözetek Hidrogénvezetékek, CO₂ befecskendező vezetékek

3.2 Acél hátlap opciók

Alapanyag szabvány Tipikus osztályzat Megfelelő feltételek
API 5L PSL1/PSL2 X52, X60, X65, X70, X80 Nagynyomású olaj- és gázszállító
API 5L savanyú szolgáltatás X65MS, X52NS Nedves H₂S szolgáltatás (savanyú gáz)
ASTM A106 B csoport, C csoport Magas hőmérsékletű finomítói szolgáltatás
ASTM A333 6. csoport Alacsony hőmérséklet (-45°C)
ASTM A335 11., 22. oldal Magas hőmérsékletű gőz, petrolkémiai
DNV offshore minőségek DNV450, DNV500 Tenger alatti csővezetékek, mélyvízi felszállóvezetékek

3.3 Alkalmazandó szabványok és tanúsítványok

Elsődleges szabványok:API SPEC 5LD (világszerte), SY/T 6623 (Kína), GB/T 37701, Shell DEP 31.40.20.32

● Anyag- és korrózióállóság:NACE MR0175 / ISO 15156 szabvány H₂S szolgáltatásokhoz

Tengeri / besorolás:DNV, ABS, LR, CCS (Kínai Osztályozási Társaság)

● Minőségi dokumentáció:EN 10204 3.1-es típus (szabványos) vagy 3.2-es típus (harmadik fél által ellenőrzött)

4. Gyártási folyamat – Kohóskötésű plattírozott cső

A Womic Steel világszínvonalú burkolt csőgyártási eljárásokat alkalmaz az állandó kohászati ​​kötés és a méretpontosság biztosítása érdekében.

Folyamatáram (meleghengerléses kötés + hideg felületkezelés):

1. Kompozit födém előkészítése– Tisztítsa meg és vákuumtömítse a CRA lemezt + a hordozó acéllemezt az oxigén eltávolítása érdekében; a nagy redukciós arányú meleghengerlés metallurgiai kötést hoz létre interdiffúziós réteggel.

2. Meleg hengerlés / extrudálás csőformává– A kompozit födémet vagy lemezzé hengerelik, majd formázzák és hegesztik (LSAW burkolt cső), vagy centrifugális öntési + extrudálási eljárással varratmentes burkolt csővé extrudálják.

3.Hidegen húzás / hideghengerlés– Tovább csökkenti az átmérőt és a falvastagságot, javítja a felületminőséget és a méretpontosságot, miközben megőrzi a kötés integritását.

4. Hőkezelés– Normalizálás, normalizálás + megeresztés, vagy edzés + megeresztés (Q&T) a kívánt mechanikai tulajdonságok és feszültségmentesítés eléréséhez.

5. NDT ellenőrzés– 100%-os ultrahangos vizsgálat a kötés integritásának és a réteges hibáknak a vizsgálatára; örvényáramos és radiográfiai vizsgálatok szükség szerint.

6. Végkikészítés és CRA vajjal való bevonat– Hegesztési végek ferdéi előkészítve; korrózióálló ötvözet szalagburkolatot alkalmaznak a ferde felületen, hogy megakadályozzák a CRA felhígulását a terepi hegesztés során.

7. Végső ellenőrzés és dokumentáció– Teljes körű méretellenőrzés, vizuális ellenőrzés, keménységmérés és csomagolás az exportszabványoknak megfelelően

5. Főbb előnyök – Műszaki és gazdasági

A csővezeték korróziós szűk keresztmetszetének megoldása– Jelentősen javítja a megbízhatóságot H₂S, CO₂, Cl⁻ és savas környezetben; megakadályozza a korróziós szivárgásokat és a korai meghibásodást.

● Alacsonyabb életciklusköltség– Akár 30-50%-os anyagköltség-megtakarítás a tömör nikkelötvözetű vagy magas ötvözetű csövekhez képest.

● Csökkentett szénlábnyom és ötvözetfogyasztás– Ideális hidrogénalapú gazdasághoz és CCS-projektekhez, ahol a fenntartható anyagfelhasználás fontos szempont.

● Széles méretválaszték és stabil ellátás– Külső átmérő 60 mm-től 1800 mm-ig; a falvastagság és a hosszúság testreszabható hosszú törzsvezetékekhez és mélytengeri tekercses telepítéshez.

● Projektspecifikus tanúsítási támogatás– Az ügyfelek igényei szerint API 5LD, DNV, ABS termékjóváhagyásokat, hegesztési eljárásminősítési nyilvántartásokat (WPQR) és gyártásellenőrzési terveket biztosít.

6. Elsődleges alkalmazások – Ahol a burkolt cső kiválóan teljesít

Mélytengeri olaj- és gázexport-vezetékek– Korrozív, nagynyomású tartályfolyadékokat kezelő tenger alatti áramlási vezetékek, felszállóvezetékek és fővezetékek.

● Savanyú gáz szárazföldi gyűjtőrendszerek– Magas H₂S/CO₂ tartalmú mezők (pl. Szecsuán-medence, Közel-Kelet), amelyek megbízható CRA-védelmet igényelnek.

● Hidrogénszállítás és CCUS– A bimetál bevonatú csövet választották kísérleti hidrogénvezetékekhez és CO₂-EOR projektekhez (beleértve a CNPC-t és a Daqing CCUS-t) a hidrogénridegedés-állósága és költséghatékonysága miatt.

● Finomító és petrolkémiai üzemek– Magas hőmérsékletű kén-visszanyerő egységek, hidrogénező kezelés és klórozott folyamatáramok.

● Energiatermelés és bányászat– Szénhamu-iszap csővezetékek, füstgáz-kéntelenítő mosóvezetékek és nagy kopású zagyszállítás.

9

7. Csomagolás és logisztika – Globális szállítás

7.1 Felületvédelem és véglezárás

● Külső bevonat: fekete vagy világosszürke epoxi alapozó (a filmvastagság és a szín a vevői specifikáció szerint).

● Csőélek: rozsdagátló olaj + műanyag/fém végzárók vagy acélgyűrűk a sérülések és szennyeződések megelőzésére.

7.2 Kötegelés, tárolás és nedvességszabályozás

● Kis átmérők: acélpántokkal rögzítve és fa távtartókkal elválasztva a fém-fém kopás elkerülése érdekében.

● Nagy átmérők: egyenként tárolva konténerekben vagy párnázott támasztékokkal ellátott lapos állványokon.

● Nedvesség elleni védelem: vízálló ponyva + szárítószer hosszú távú tengeri áruszállításhoz.

7.3 Szállítási dokumentáció csomag

● EN 10204 3.1/3.2 típusú gyári tanúsítványok (kémia, szakítószilárdság, ütésállóság, keménység, kötési nyírószilárdság)

● NDT jelentések (UT, MT, PT)

● Méret- és végső ellenőrzési jelentés

● Csomaglista fényképekkel (a konténer/edény belsejében)

● Hegesztési eljárás és minősítési nyilvántartások (ha szükséges)

● Hőkezelési táblázatok és tételek nyomon követhetősége

7.4 Közlekedési módok

● Konténeres szállítás (20'/40') akár ~800 mm átmérőig

● Lapos állvány / nyitott tetejű nagyobb átmérőkhöz

● Darabáru vagy projektrakomány nehéz falú / hosszú, burkolt csövekhez

8. Projekt referenciák és tanúsítványok

8.1 Reprezentatív projektek

● CNOOC „Mélytengeri 1. számú”– A „mélyvízi nagy átmérőjű varrat nélküli acélcső + mélyvízi bimetál bevonatú cső” hibrid megoldás első alkalmazása (kb. 114 km bevonatú csővezeték).

Baoshi Pipe Industry / CNPC BSS (Qinhuangdao)– Sikeresen legyártott N06625 / X65MS burkolt cső (külső átmérő 610 mm) teljes osztályozó társasági jóváhagyással (CCS).

Ansteel Csoport– DNV450 savanyúgáz-burkolatú csövet szállított Inconel 625 belső réteggel az Abu Dhabi tengeri gázprojekthez (jégeső és Ghasha).

Kínai Repüléstudomány és Technológia– Megnyerte a CNPC hidrogénszállító kísérleti vezetékére és a Daqing CCUS-EOR befecskendező csővezetékre kiírt pályázatot bimetál burkolt csővel.

8.2 Meglévő / elérhető tanúsítványok

API 5LD terméklicenc (kérésre elérhető)

ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU szabvány

NACE MR0175 / ISO 15156 megfelelőség

Harmadik fél általi tanúsítás osztályozása: DNV, ABS, LR, BV, CCS, SGS, TÜV

9. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: Mi a lényegi különbség a kohászatilag burkolt cső és a mechanikusan bélelt cső között?

A: A mechanikusan bélelt cső a bélés megtartásához szoros illesztésre támaszkodik – hőciklusok és nyomásingadozások hatására a bélés gyűrődhet, összeomolhat vagy elválhat. A kohászatilag kötéssel burkolt cső egy diffúziós réteget képez a határfelületen (nyírószilárdság >300 MPa). Nincs a bélés delaminációjának veszélye, ezért kötelező mélyvízi, hidrogénnel telített és magas hőmérsékletű ciklikus üzemben.

2. kérdés: Tud-e a Womic Steel ajánlani konkrét CRA burkolatot korrozív alkalmazásomhoz?
V: Igen. Mérnökcsapatunk kiértékeli a folyadék összetételét (H₂S, CO₂, Cl⁻, pH, szerves savak), az üzemi hőmérsékletet és nyomást, majd a legköltséghatékonyabb CRA-t javasolja a 316L → duplex → nikkelötvözetek közül. Hidrogénprojektek esetén további hidrogénridegedés-szűrést alkalmazunk.

3. kérdés: Mi a tipikus szállítási idő az API 5LD tanúsítvánnyal rendelkező burkolt csövek esetében?
V: Első cikkek tanúsítása és a tételpróbagyártás körülbelül 6-8 hónapot vesz igénybe (beleértve a típusjóváhagyást és a tanúvallomást). Standard ismételt megrendelések esetén: 60-120 nap az OD, a CRA anyag és a harmadik fél általi ellenőrzési követelmények függvényében.

4. kérdés: Hogyan biztosítja a Womic Steel a hevedervarratok korrózióállóságát a terepi illesztéseknél?
V: Gyári CRA szalagburkolatot (vajazást) alkalmazunk mindkét csőélen, valamint egy megmunkált átmenetet. Ez megakadályozza, hogy a CRA felhíguljon a hátlap acélja által a terepi hegesztés során. A kerületi illesztések hegesztési eljárását Alloy 625 / 825 hozagos fémmel minősítjük, hogy a csőtesttel egyenértékű korrózióállóságot biztosítsunk.

5. kérdés: Mennyi költségmegtakarítást eredményezhet a bimetál bevonatú cső a tömör CRA csőhöz képest?
V: Esettanulmányok alapján egy megfelelően tervezett, kohászati ​​kötéssel ellátott plattírozott cső a teljes anyagköltség 30-50%-át megtakarítja az azonos nyomásbesorolású tömör nikkelötvözetű vagy magas ötvözetű csövekhez képest. A megtakarítás az átmérő és a falvastagság növekedésével nő.

6. kérdés: Alkalmas-e a burkolt cső savanyú gázokhoz (H₂S) és megfelel-e a NACE előírásainak?
V: Igen. A CRA burkolat (pl. 625, 825, 2205, 316L) megfelelő hordozóacéllal (pl. X65MS, X52NS) kombinálva a NACE MR0175 / ISO 15156 és az API 5L H. mellékletének teljes mértékben megfelel. Keménység-, SSC- és HIC-vizsgálatok elvégezhetők és dokumentálhatók.

10. Árajánlat kérése

A Womic Steel egyedi bimetál kohászati ​​burkolt csőmegoldásokat kínál – kihasználva a szénacél szilárdságát és a CRA korrózióállóságát. Világszerte kiszolgáljuk a mélytengeri olaj- és gázkitermelést, a szárazföldi savanyúmezőket, a hidrogénvezetékeket és a CCUS EOR alkalmazásokat.

Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Megbízható partnere a kohászati ​​kötésű burkolt csőtechnológiában, amely tartós, költséghatékony kompozit csövekkel támogatja a kritikus energiaátmeneti projekteket.