T91+ötvözet 28 bimetál kohászati burkolatú cső | Magas hőmérsékletű + korrózióálló varrat nélküli cső – Womic Steel kiemelt kép

T91+ötvözet 28 bimetál kohászati burkolatú cső | Magas hőmérsékletű + korrózióálló varrat nélküli cső – Womic acél

Rövid leírás:

T91+28-as ötvözetű, kohászati kötésű, varratmentes bevonatú cső. A külső T91 (X10CrMoVNb9-1) bevonat akár 650°C-ig kúszási szilárdságot biztosít; a belső 28-as ötvözet (UNS N08028) ellenáll a magas klorid-, kén-/foszforsav- és savas körülményeknek. Centrifugális öntéssel + meleg extrudálással készült – teljesen varratmentes, hosszanti hegesztés nélkül. Ideális túlhevítő csövekhez, hulladékhő-kazánokhoz, magas hőmérsékletű kémiai hőcserélőkhöz.

Küldjön nekünk e-mailt Termékspecifikációk

Termék részletei

Termékcímkék

Külső (hátlap)

Külső (hátlap):T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 / A213 T91) – martenzites kúszásálló acél, max. 650°C üzemi hőmérséklet

Belső (burkolat):28. ötvözet (UNS N08028 / 1.4563 / Sandvik 28) – magas Cr/Ni/Mo/Cu ausztenites ötvözet, PREN 38–40

Mérettartomány:Külső átmérő 38 mm – 168 mm; Külső falvastagság 4 mm – 15 mm; Burkolatvastagság 1,8 mm – 3,5 mm; Egy darab hossza akár 15 m

Folyamat:Centrifugális öntés + meleg extrudálás – kohászati kötés nyírószilárdsága ≥300 MPa

Szabványok:ASTM A213 (T91), API 5LD (burkolt cső), NACE MR0175, PED 2014/68/EU

Alkalmazások:Ultra-szuperkritikus kazán túlhevítők/utánmelegítők, hulladékhő-visszanyerő egységek (kénsavüzemek), magas hőmérsékletű hőcserélők klórozott szénhidrogénekhez, biomassza/hulladékból energiát előállító üzemek

1. Áttekintés – Miért a T91+ ötvözet 28-as bevonatú cső?

A magas hőmérsékletű üzem gyakran dilemmát vet fel: egy olyan anyag, amely elég erős ahhoz, hogy túlélje a kúszást (mint például a T91), korrodálódik az agresszív füstgázokban vagy technológiai áramokban; egy korróziónak ellenálló ötvözet (mint például a 28-as ötvözet) nem rendelkezik magas hőmérsékleti szilárdsággal és nagyon drága.

T91+ötvözet 28 bimetál burkolt csőezt függvények szétválasztásával oldja meg:

lKülső T91magas hőmérsékletű környezettel (pl. 600-650°C-os füstgázzal) szemben helyezkedik el, és kúszási szakadási szilárdságot biztosít.

lBelső ötvözet 28a belső felületén kezeli a korrozív folyadékot (pl. savas kondenzátumot, kloridokat).

A kombináció azzökkenőmentes– nincs hosszanti hegesztési varrat – a centrifugális öntési + meleg extrudálási eljárásnak köszönhetően. Ez kiküszöböli a hegesztett bevonatos csövek leggyengébb pontját.

Tipikus elrendezések, ahol a T91+Alloy 28 kiemelkedik:

Konfiguráció	Külső oldal	Belső oldal	Példa
Kazán túlhevítő	Füstgáz (650°C, oxidáló)	Gőz (450–550 °C, tiszta)	A T91 ellenáll a külső oxidációnak; Nincs szükség 28-as ötvözetre? Valójában a gőzölő oldalon nincs szükség speciális ötvözetre. Jobb példa:Hőcserélő, amelyben korrozív folyadék áramlik– A T91 kívülről magas gázhőmérsékletet bír; a 28-as ötvözet belül ellenáll a korróziónak.
Helyes tipikus használat:Cső egy hulladékhő-kazánban egy kénsavgyár után – forró (~500°C) SO₂/SO₃ gáz kívül (a T91 kezeli a kúszást), híg sav kondenzálódhat belül a túlterhelés során (a 28-as ötvözet ellenáll). Szintén használják a következőkben:biomassza kazánokahol a füstgázban lévő klór magas hőmérsékletű korróziót okoz – 28-as ötvözetet alkalmaznak belső bélésként? Jobb a burkolatot a tűz oldalára helyezni. De a mi terveink szerint a burkolat belül, a hátlap pedig kívül van. Fogalmazzuk át: A burkolt cső mindkét irányban elhelyezhető. A Womic gyárthat CRA-val a belső átmérőn (belső korrózió esetén) vagy a külső átmérőn (külső korrózió esetén). A T91+28-as ötvözetet jellemzően a következővel szállítják:28-as ötvözet az azonosítónés T91 az OD-n.

Az érthetőség kedvéért:A T91 külső (OD) nyomásszilárdságot és kúszásállóságot biztosít; az Alloy 28 belső (ID) ellenáll a technológiai folyadék korróziójának.Ha a külső korrózió a probléma, akkor megfordíthatjuk a rétegeket.

2. Anyagspecifikációk

2.1 Kémiai összetétel (tipikus, %)

Elem	T91 (Külső)	28-as ötvözet (belső)
Szén (C)	0,08–0,12	≤0,03
Szilícium (Si)	0,20–0,50	≤0,50
Mangán (Mn)	0,30–0,60	≤2,00
Foszfor (P)	≤0,020	≤0,030
Kén (S)	≤0,010	≤0,015
Króm (Cr)	8,0–9,5	26,0–28,0
Nikkel (Ni)	≤0,40	29,0–32,0
Molibdén (Mo)	0,85–1,05	3,0–4,0
Réz (Cu)	—	0,6–1,4
Vanádium (V)	0,18–0,25	—
Nióbium (Nb)	0,06–0,10	—
Nitrogén (N)	0,03–0,07	—

2.2 Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet)

Ingatlan	T91	28-as ötvözet
Folyáshatár (min., MPa)	415	220
Szakítószilárdság (min., MPa)	585	500
Nyúlás (min., %)	20	30
Keménység (max., HB)	250	230

2.3 Magas hőmérsékleti szilárdság (T91)

Hőmérséklet (°C)	100 000 órás szakítószilárdság (MPa)	Folyáshatár (MPa)
550	150	320
600	100	280
620	80	260
650	50	220

A 28-as ötvözet korrozív környezetben ~450°C-ig képes ellenállni, de nem korrozív körülmények között magasabb fémhőmérsékleteket is elvisel.

2.4 Korrózióállóság (28-as ötvözet)

Környezet	Ellenállás
Kénsav (minden koncentrációban)	Kiváló akár 80°C-ig
Foszforsav	Kiváló
Kloridok (gödrösödés/repedés)	PREN 38 40, CPT ~50°C
H₂S + CO₂ + kloridok	Kiváló (rossz kiszolgálás)
Szerves savak	Kiváló

A 28-as ötvözet magas klorid- és savas környezetben felülmúlja a 316L és 904L ötvözeteket, és sok esetben összehasonlítható a 825-ös ötvözettel.

3. Gyártási folyamat – Zökkenőmentes centrifugális öntés + extrudálás

Lépés	Leírás
1. Alloy 28 cső centrifugális öntése	A 28-as ötvözetből centrifugálisan öntik vastag falú csőalapanyagot.
2. Behelyezés és összeszerelés	Az Alloy 28 blankot egy T91 acél tuskóba helyezik (előre megmunkálva, hogy illeszkedjen).
3. Forró extrudálás	A kompozit tuskót 1150-1200°C-ra hevítik, majd egy szerszámon keresztül extrudálják. A magas redukciós arány (≥8:1) metallurgiai kötést hoz létre a határfelületen. Az extrudálás a szemcseszerkezetet is finomítja.
4. Hidegen húzott / pilgering (opcionális)	Szigorúbb tűrések vagy kisebb átmérők esetén több hidegmenetes hegesztést alkalmaznak közbenső lágyítással.
5. Hőkezelés	Normalizálás (1050°C) + megeresztés (760°C) T91 esetén; a 28-as ötvözetet ugyanazon ciklus alatt oldó hőkezelésnek vetik alá.
6. Hajkiegyenesítés és simítás	Precíziós egyengetés, hosszra vágás, végferde élezés.
7. NDT és tesztelés	Lásd a 4. szakaszt.

4. Minőségellenőrzés és tesztelés

Teszt	Módszer	Hatály	Elfogadás
Kémiai elemzés	OES	Minden hő (mindkét réteg)	Anyagspecifikáció szerint
Bond UT	Teljes test, hosszanti + nyíró	100%-ban extrudált cső	Nincs fellazulás >50 mm
Szakítószilárdság RT-ben	Hosszanti minta	Kötegenként	Megfelel a specifikációnak
Magas hőmérsékletű szakítószilárdság	600°C (opcionális)	Kérésenként	Jelentett
Kúszó szakadás	600°C / 650°C (opcionális)	Kérésenként	Jelentett
Lapítási teszt	ASTM A1016 szerint	Minden tétel	Nincsenek repedések
Hidrosztatikai vizsgálat	1,5-szeres tervezési nyomás	Minden cső	Nincs szivárgás
Méretvizsgálat	Mikrométerek / lézer	100%	Külső átmérő, tömeg, hossz
Szemcsék közötti korrózió	ASTM A262 E gyakorlat (28-as ötvözeten)	Kérésenként	Nincs támadás

Dokumentáció:EN 10204 3.1-es típus (szabványos) vagy 3.2-es típus (harmadik fél általi tanúsítás).

5. Mérettartomány

Külső átmérő (mm)	Hátlap (T91) Súly (mm)	Burkolat (28-as ötvözet) Súly (mm)	Max. hossz (m)
38.1	4,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
44,5	5,0 – 8,0	1,8 – 2,5	15
51,0	5,0 – 10,0	2,0 – 2,8	15
63,5	5,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
76,2	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
88,9	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
101.6	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	15
114.3	6,0 – 12,0	2.0 – 3.0	12
141,3	8,0 – 15,0	2,2 – 3,5	12
168,3	8,0 – 15,0	2,5 – 3,5	12

Nagyobb külső átmérő lehetséges meleghengerléssel (hegesztett varrat) – részletekért vegye fel velünk a kapcsolatot.

6. Tipikus alkalmazások

● Ultra-szuperkritikus kazán túlhevítő/utánhevítő csövek– ahol a füstgáz oldali hőmérséklet meghaladja a 600°C-ot, és a gőz oldali vagy belső lerakódások korrózióvédelmet igényelnek.

●Hulladékhő-visszanyerő kazánok kénsavüzemekben– kívül forró SO₂/SO₃ gáz, belül gyenge savlecsapódás veszélye. A T91 kúszási szilárdságot biztosít; a 28-as ötvözet ellenáll a savas támadásnak.

●Magas hőmérsékletű hőcserélők klórozott szénhidrogénekhez– a belső folyadék kloridokat és szerves savakat tartalmaz akár 400°C-ig; a 28-as ötvözet megakadályozza a gödrösödést és a feszültségkorróziós repedéseket (SCC).

●Biomassza / hulladék energiatermelő erőművek– a füstgáz klórt és alkáli sókat tartalmaz; a T91+28-as ötvözetű bevonatú cső (28-as ötvözettel a tűzoldalon) meghosszabbítja a cső élettartamát.

●Hidrogénreformáló / szintézisgáz-hűtők– olyan alkalmazásokhoz, ahol magas hőmérséklet és nyomokban szennyező anyagok okozta korrózió is előfordul.

7. Miért a Womic Steel a T91+ 28-as ötvözet?

●Zökkenőmentes konstrukció– nincs hosszanti hegesztési varrat, ami kiküszöböli a magas hőmérsékletű ciklikus üzem során előforduló gyakori meghibásodási pontot.

● Bevált extrudálási útvonal– Tapasztalattal rendelkezünk kis átmérőjű, vékonyfalú burkolt csövek gyártásában kazán- és hőcserélő alkalmazásokhoz.

● U-hajlítási képesség– Hőkezeléssel hajlított hidegen hajlított túlhevítő elemek; kompletten gyártott túlhevítő elemek szállítására is lehetőség van.

● Teljes nyomon követhetőség– Minden cső T91 és Alloy 28 hőszámmal van jelölve.

● Tanúsítvány– EN 10204 3.2 típus elérhető; TÜV, BV vagy DNV szabványokkal működik a kazánelőírások betartása érdekében.

8. Gyakran Ismételt Kérdések

K: Használható a T91+28-as ötvözet nagynyomású hidrogénezéshez?
A: A T91 magas hőmérsékleten hidrogén-ridegedésre hajlamos. Hidrogénes alkalmazáshoz alacsony ötvözetű acél + 316L vagy Inconel 625 bevonat használatát javasoljuk. Konkrét ajánlásokért vegye fel velünk a kapcsolatot.

K: Az Alloy 28 burkolat mindig a belső átmérőn van?
V: Standard konfigurációnk a belső átmérőn (folyadék oldalon) 28-as ötvözetből készül. Olyan alkalmazásokhoz, ahol a külső korrózió aggodalomra ad okot (pl. magas hőmérsékletű, korrozív füstgáz kívül), külső átmérőn 28-as ötvözetből készült burkolt csövet tudunk gyártani. Rendeléskor kérjük, adja meg a tájolást.

K: Mi a minimális burkolatvastagság a megbízható kötés érdekében?
V: Varratmentes extrudáláshoz a gyakorlatban 1,5 mm a minimum. Erős korróziós tűrés esetén ≥2,0 mm-t javaslunk.

K: Tudnak U-íveket szállítani?
V: Igen. Hidegen hajlítást végzünk tüskével, majd ezt követi a hajlított szakasz teljes hőkezelése (feszültségmentesítés vagy normalizálás+megeresztés), és 100%-os roncsolásmentes vizsgálata.

K: Hogyan viszonyul az Alloy 28 az Incoloy 825-höz?
A: A 28-as ötvözet magasabb Cr- és Ni-, valamivel alacsonyabb Mo-tartalommal rendelkezik, és réztartalma is van. Általános korrózióállóság tekintetében nagyon hasonló. A 28-as ötvözet gyakran költséghatékonyabb Európában; az Incoloy 825 gyakoribb az amerikai speciális projektekben. Mindkettő hasonló savas/kloridos alkalmazásokhoz használható. Kérésre mindkettőt szállítjuk.