1. Womic Steel: Gyártási képességek és a vállalat erősségei
A Womic Steel Group vezető gyártó és globális exportőr, több mint 20 éves tapasztalattal a szén-, ötvözött és rozsdamentes acél csőtermékek gyártásában. Korszerű SSAW csőgyártó üzemünk átfogó gyártási kapacitással rendelkezik, amely meghaladja a havi 15 000 tonnát spirálisan fedett ívhegesztésű csövek esetében, és nagynyomású olaj- és gázvezeték-projekteket szolgál ki világszerte.
SSAW acélcső gyártási mérettartománya:Külső átmérő 219 mm-től 3500 mm-ig (8 hüvelyktől 138 hüvelykig) SSAW eljárással. Falvastagság 5,0 mm-től 25,4 mm-ig. Standard kivitelben 6 m-től 18 m-ig terjedő egyedi hosszúságok, csővezeték- és mélyalapozási projektekhez akár 60 m-es egyedi hosszúságok is elérhetők.
Minőségi tanúsítványok és szabályozási megfelelőség:
ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik:Minőségirányítási rendszer az SSAW csőgyártáshoz és a minőségellenőrzési folyamatokhoz, amely biztosítja az állandó termékminőséget és a folyamatos fejlesztést minden gyártási művelet során.
API 5L monogramos engedély:A Womic Steel API 5L engedéllyel rendelkezik csővezeték-gyártáshoz, beleértve az X52 minőséget is. Az API monogram az olaj- és gázszállító csővezetékekre vonatkozó legmagasabb iparági szabványok iránti elkötelezettségünket jelképezi. A rendszeres API-auditok biztosítják a specifikációs követelményeknek való folyamatos megfelelést.
CE jelölés (PED 2014/68/EU):SSAW csöveink megfelelnek a 2014/68/EU európai nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek (PED). Kérésre CE-jelöléssel is ellátjuk őket, hogy megkönnyítsük a zökkenőmentes vámkezelést és a projektek Európai Gazdasági Térségen (EGT) belüli elfogadását. Az EN szabvány szerinti termékekhez teljesítménynyilatkozat (DoP) tartozik.
EN 10204 3.2 Tanúsítvány:A szabványos 2.2-es és 3.1-es Mill Test tanúsítványok mellett 3.2-es ellenőrzési tanúsítvánnyal rendelkező termékeket is szállítunk, amelyeket EU által engedélyezett harmadik fél szervezetek (TÜV, LR, BV, SGS) validáltak kritikus csővezeték-projektekhez, amelyek teljes anyagkövethetőséget és független ellenőrzést igényelnek.
Harmadik fél általi ellenőrzés (TPI) jóváhagyások:Termékeinket és gyártási folyamatainkat olyan jelentős nemzetközi ügynökségek hagyták jóvá és auditálták, mint az SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL és TÜV.
További elérhető tanúsítványok:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globális elismerés:A Womic Steel megbízható beszállítója a globális EPC-vállalkozóknak, csővezeték-üzemeltető vállalatoknak és energiacégeknek, több mint 80 országot szolgálva ki Délkelet-Ázsiában, Európában, a Közel-Keleten, Afrikában és Amerikában.
2. API 5L X52: Anyagösszetétel és teljesítményjellemzők
API 5L X52Az X52 egy közepes szilárdságú minőség az API 5L csővezeték-specifikációjában, amelynek minimális folyáshatára 360 MPa (52 200 psi), minimális szakítószilárdsága pedig 460 MPa (66 700 psi). Az „X” jelölés nagy szilárdságú csővezetéket jelöl, az „52” pedig a minimális folyáshatárt ksi-ben (ezer font négyzethüvelykenként). Az X52-t széles körben használják közepes és nagy nyomású olaj- és gázszállító csővezetékekben, különösen szárazföldi és tengeri projektekben, amelyek a GR.B-nél nagyobb szilárdságot igényelnek, de az X65 vagy X70 költsége nélkül.
Az API 5L X52 kiváló hegeszthetőséget kínál terepi illesztésekhez, jó alacsony hőmérsékleti szívósságot kihívást jelentő környezetekhez, valamint megfelelő képlékenységet hajlításhoz és alakításhoz. A GR.B-hez képest az X52 körülbelül 47%-kal nagyobb folyáshatárt biztosít, ami vékonyabb falakat, kisebb súlyt és alacsonyabb összköltségeket tesz lehetővé nagynyomású alkalmazásoknál.
Kémiai összetétel (merőkanál-analízis, tömegszázalék):
| Elem | API 5L X52 (maximális %) |
| C | 0,24 |
| Mn | 1.40 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Megjegyzés: Az API 5L X52 szigorúbb foszfor- és kéntartalom-korlátokat tartalmaz a GR.B-hez képest, ami jobb szívósságot és hegeszthetőséget eredményez. A PSL2 minőségek szénegyenértékét (CEV) jellemzően 0,43% alatt tartják.
Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet):
| Ingatlan | API 5L X52 |
| Folyáshatár (min.) | 360 MPa (52 200 psi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 460 MPa (66 700 psi) |
| Nyúlás (perc) | 21% (50 mm-es nyomtávolság esetén) |
| Keménység (max.) | 90 HRB / 200 HV (PSL2) |
| Ütésállóság (PSL2) | 27 joule 0°C-on (tipikus) |
*Megjegyzés: Az API 5L X52 PSL2 garantált ütésállóságot és szigorúbb kémiai összetételi határértékeket kínál, így alkalmas savanyú közegekhez és alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz. A PSL1 kevésbé igényes projektekhez kapható.*
API 5L csővezeték-minőségek összehasonlítása:
| Fokozat | Folyáshatár (MPa) | Szakítószilárdság (MPa) | Tipikus alkalmazás |
| GR.B | 245 | 415 | Normál nyomású csővezetékek, víz |
| X42 | 290 | 415 | Közepes nyomású csővezetékek |
| X52 | 360 fok | 460 | Nagyobb nyomású csővezetékek, szárazföldi/tengeri |
| X65 | 450 | 535 | Magas nyomás, savanyú szolgáltatás |
| X70 | 485 | 570 | Nagyon nagy nyomású csővezetékek |
*Megjegyzés: A legtöbb közepes és nagynyomású csővezeték-projekthez az API 5L X52 kiváló egyensúlyt kínál a szilárdság, a hegeszthetőség és a költségek között.*
3. Mérettartomány és szabványoknak való megfelelés
A Womic Steel széles méretskálán kínál API 5L X52 SSAW acélcsöveket, amelyek teljes mértékben megfelelnek az API 5L szabványnak és a kapcsolódó nemzetközi szabványoknak. Az SSAW (spirális fedett ívhegesztésű) eljárás ideális nagy átmérőjű csővezeték-alkalmazásokhoz.
| Tétel | Specifikáció |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (GR.B, X42, X52, X65, X70) |
| Gyártási folyamat | SSAW (spirális, fedett ívű hegesztésű) - 219 mm - 3500 mm külső átmérő |
| Külső átmérő tartomány | 219 mm – 3500 mm (8" – 138") |
| Falvastagság tartomány | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Hossztartomány | Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Egyedi: akár 60 m |
| Befejezés Befejezés | Sima végű (PE) / Ferde végű (BE) |
| Felületkezelés | Csupasz / Olajozott / Fekete bevonatú / 3PE / FBE / Szénkátrány epoxi |
| Tűrések | Külső átmérő: ±0,5% / Súly: -0% +15% (API) / Hossz: +50 mm -0 mm |
4. Elérhető méretek és specifikációk - API 5L X52 SSAW acélcső
SSAW acélcső (219 mm – 3500 mm külső átmérő)
| Külső átmérő (mm) | Falvastagság (mm) Opciók | Súly (kg/m²) | Standard hosszúság |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 méter / 12 méter |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 méter / 12 méter |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 820 – 1020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 1020 – 1220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6 méter / 12 méter / 18 méter / 24 méter |
| 1220 – 1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 méter / 12 méter / 18 méter / 24 méter |
| 1420 – 1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 méter / 12 méter / 18 méter / 24 méter |
| 1620 – 2000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1 217,4 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 2000 – 2500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1527,2 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 2500 – 3000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1841,7 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 3000 – 3500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2158,4 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
Megjegyzés: Ezen tartományokon kívüli egyedi méretek kérésre elérhetők. Nagyobb átmérők (akár 4000 mm / 160") speciális projektekhez.
5. A Womic Steel által gyártott közös csővezeték- és szerkezeti acélszabványok
| Standard | Acélminőségek | Tipikus alkalmazás |
| API csővezeték-szabványok | ||
| API 5L PSL1 | B GR., X42, X52, X65, X70 | Standard minőségű csővezeték olajhoz/gázhoz/vízhez |
| API 5L PSL2 | B GR., X42, X52, X65, X70 | Magasabb minőség, ütésállósági és keménységi követelményekkel |
| ASTM cölöpverési szabványok | ||
| ASTM A252 | 1., 2. és 3. csoport | Acélcső cölöpök mély alapozáshoz |
| ASTM A500 | CS.A, CS.B, CS.C | Szerkezeti kerek csövek cölöpözéshez |
| EN cölöpverési szabványok | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Melegen hengerelt acéllemez és csőfal |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Hidegen formázott hegesztett szerkezeti zártszelvények |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Melegen hengerelt szerkezeti acél cölöpözéshez |
| Egyéb szabványok | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485 | Az API 5L ISO megfelelője |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Szénacél csövek szerkezeti cölöpözéshez |
Használat:Olaj- és gázszállító csővezetékek, nagynyomású vízellátó vezetékek, zagyszállítás, tengeri csővezetékek, mélyalapozás, tengeri cölöpözés, tartószerkezetek, országos csővezetékek
6. Gyártási folyamat - SSAW (spirálisan fedett ívhegesztésű) acélcső
SSAW acélcső gyártási folyamata (219 mm – 3500 mm külső átmérő):
Nyersanyag-ellenőrzés (tekercs):A beérkező melegen hengerelt acéltekercseket az API 5L X52 specifikációk szerint ellenőrizzük kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok és felületi minőség szempontjából. Minden tekercshez egyedi hőszámot rendelünk, hogy biztosítsuk az anyag teljes nyomon követhetőségét a gyártás során.
Letekercselés és szintezés:Az acéltekercseket a letekercselőre helyezik, és egy precíziós szintezőgépen vezetik át, hogy a szalagot elsimítsák, eltávolítsák a tekercskészletet és biztosítsák az egyenletes síkfelületet az egységes spirális alakításhoz.
Élmarás és vágás:Az acélszalag mindkét hosszanti élét pontos szélességtűréssel (±0,5 mm) marják és vágják. Az él-előkészítés tiszta, párhuzamos felületet hoz létre, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű spirális hegesztés kialakításához.
Spirális formázás:A kiegyenlített szalagot szabályozott spirálszöggel adagolják egy spirálformázó gépbe. A szalagot folyamatosan spirális henger alakúra formálják, a széleket hegesztéshez igazítva. A spirálszög állítható, így azonos tekercsszélességből különböző átmérők érhetők el.
Belső ívhegesztés (SAW):A belső spirális varratot először automata fedett ívű hegesztőberendezéssel, megfelelő fedőpor és huzal kombinációjával hegesztik. A hegesztőfejet a cső belsejében helyezik el a megfelelő behatolás biztosítása érdekében.
Külső fedett ívű hegesztés (SAW):A külső spirális varratot közvetlenül a belső hegesztés után hegesztik, automata fedett ívű hegesztőberendezéssel. A külső hegesztés teszi teljessé a teljes áthatolású hegesztést, és további szilárdságot biztosít.
Hosszra vágás:A folyamatos spirálhegesztéssel készült csövet automatikus plazma- vagy oxigénvágó rendszerekkel vágják a megadott hosszúságúra, precíziós hosszszabályozással (+50 mm -0 mm a csővezeték specifikációi esetén).
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT):
100%-os ultrahangos vizsgálat (UT):Az automatikus UT rendszer a teljes spirális hegesztési varratot és a teljes csőtestet ellenőrzi rétegződések, zárványok, fúziós hibák és egyéb folytonossági hiányosságok szempontjából.
Radiográfiai vizsgálat (RT):Hegesztési varrat röntgen- vagy gammasugaras vizsgálata (pontosan vagy teljes hosszában, a specifikáció szerint) a hegesztési varrat minőségének és penetrációjának ellenőrzésére.
Mágneses részecskevizsgálat (MPI):Hegesztési varratok és a hőhatásövezet ellenőrzése felületi repedések és folytonossági hiányosságok szempontjából.
Hidrosztatikai vizsgálat:API 5L megfelelőséghez szükséges. Minden csövet hidrosztatikailag tesztelnek a megadott nyomáson (jellemzően a megadott minimális folyáshatár 85-100%-a).
Befejezés:Sima végek (szögletes vágás) vagy ferde végek (30°-35° ferde szög) a vevői specifikáció szerint.
Végső ellenőrzés és jelölés:Vizuális ellenőrzés felületi hibák szempontjából, méretellenőrzés (külső átmérő, tömeg, hossz, egyenesség, kerekség) és állandó jelölés az API 5L szerint (beleértve a minőséget, méretet, hőszámot, gyártói azonosítót, PSL megnevezést).
Az SSAW eljárás előnyei csővezetékekhez:
1. Lehetőség nagyon nagy átmérők (akár 3500 mm+) előállítására szabványos szélességű tekercsekből
2. Folyamatos gyártási folyamat a nagy hatékonyság érdekében
3. Költséghatékony nagy átmérőjű csővezeték-alkalmazásokhoz
4. Jó méretstabilitás és kerekség
7. Minőségellenőrzési és vizsgálati eljárások az API 5L X52 SSAW acélcsőhöz
| Színpad | Ellenőrzési módszer | Cél |
| Nyersanyag (tekercs) | Kémiai analízis (OES spektrométer) | Ellenőrizze az API 5L X52 összetételi határértékeknek való megfelelést |
| Nyersanyag (tekercs) | Szakítóvizsgálat | Ellenőrizze a folyáshatárt, a szakítószilárdságot és a nyúlást |
| Nyersanyag (tekercs) | Ultrahangos vizsgálat | Belső rétegződések és hibák észlelése |
| Folyamatban lévő | Méretvizsgálat (mikrométerek) | OD és WT monitorozása spirális formázás közben |
| Folyamatban lévő | Élelőkészítési ellenőrzés | Ellenőrizze az élek állapotát és igazítását |
| Hegesztési zóna | Ultrahangos vizsgálat (UT) - Online | Hegesztési folytonossághiányok és fúzióhiány észlelése |
| Hegesztési zóna | Radiográfiai vizsgálat (RT) | Hegesztési varrat penetrációjának, porozitásának és salaktartalmának ellenőrzése |
| Hegesztési zóna | Mágneses részecskevizsgálat (MPI) | Felületi repedésészlelés (hegesztés és hőhatásövezet) |
| Kész cső | Méretvizsgálat | Külső átmérő, tömeg, hosszúság, egyenesség és kerekség ellenőrzése |
| Kész cső | Hidrosztatikai vizsgálat (kötelező az API 5L esetében) | Nyomásállóság ellenőrzése az API 5L követelményeinek megfelelően |
| Kész cső | Vezetett hajlítási teszt | Hegesztési varrat képlékenységének és szilárdságának ellenőrzése |
| Kész cső | Lapítási teszt | A csőtest képlékenységének és tömörségének ellenőrzése |
| Kész cső | Charpy V-bevágású ütésvizsgálat (PSL2) | Alacsony hőmérsékletű szívósság ellenőrzése (27 J @ 0°C) |
| Kész cső | Keménységvizsgálat (PSL2) | Savanyú közeg esetén a maximális keménység ellenőrzése |
| Kész cső | Vizuális és felületi ellenőrzés | Ellenőrizze a felületi hibákat, rétegződéseket, repedéseket |
| Kész cső | Jelölésellenőrzés | Biztosítson állandó jelölést az API 5L szerint |
Kritikus csővezeték-alkalmazásokhoz opcionális tesztek:
1. HIC (hidrogén indukálta repedés) teszt a NACE TM0284 szabvány szerint savanyú közegekhez
2. SSC (szulfidos feszültségrepedés) teszt a NACE TM0177 szabvány szerint
3. Alacsony hőmérsékletű ütésvizsgálat -20°C, -40°C vagy -60°C hőmérsékleten
4. DWTT (ejtési súlyú szakítópróba) törési szívósság mérésére
5. CVN (Charpy V-Notch) vizsgálat meghatározott hőmérsékleteken
Minőségi dokumentáció:
1. Malomvizsgálati tanúsítvány az EN 10204 3.1 típus (vagy kérésre 3.2 típus) szerint
2. Hidrosztatikai tesztjelentés
3. Ultrahangos vizsgálati jegyzőkönyv (hegesztés és test)
4. Radiográfiai vizsgálati jelentés (ha szükséges)
5. Méretellenőrzési jelentés
6. Nyomonkövethetőség a hőszámtól a kész csőig
7. API 5L megfelelőségi tanúsítvány
8. Elsődleges alkalmazások - API 5L X52 SSAW acélcső
Az API 5L X52 SSAW acélcsövek alapvető alkatrészek az olaj- és gázszállításban, a vízellátásban és a szerkezeti alkalmazásokban:
Olaj- és gázszállító csővezetékek:Nagy távolságú szállítóvezetékek nyersolajhoz, földgázhoz és finomított termékekhez. Az X52 nagyobb szilárdsága magasabb üzemi nyomást és kisebb falvastagságot tesz lehetővé a GR.B-hez képest.
Nagynyomású vízellátás:Nagy átmérőjű vízellátó fővezetékek városi vízellátáshoz, ipari vízrendszerekhez és öntözési projektekhez, amelyek magasabb nyomásbesorolást igényelnek.
Tengeri csővezetékek:Tenger alatti csővezetékek olaj- és gázszállításhoz tengeri platformokról szárazföldi létesítményekre. Az X52 jó hegeszthetőséget és szívósságot kínál a tengeri telepítésekhez.
Hígtrágya szállítása:Ásványi iszapok, meddőhányók és kotrott anyagok szállítása bányászati és kotrási műveletek során, ahol nagyobb szilárdságra van szükség.
Szerkezeti cölöpözés:Teherhordó cölöpök hidakhoz, épületekhez és ipari létesítményekhez, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek, mint a hagyományos cölöptípusok.
Tengeri és Offshore Platform Alapítvány:Alapozó cölöpök tengeri platformokhoz és szélturbinákhoz, ahol a nagyobb szilárdság csökkenti a cölöp súlyát és mélyebbre süllyeszthető.
Országos csővezetékek:Szárazföldi csővezetékek, amelyek kihívást jelentő terepen haladnak keresztül, ahol a cső szilárdsága kritikus fontosságú a biztonság és a megbízhatóság szempontjából.
Kompresszorállomás csővezetékei:Nagyobb nyomástartományt igénylő kompresszor- és szivattyúállomások csővezetékei.
9. Csomagolás és szállítás - API 5L X52 SSAW acélcső
Az API 5L X52 SSAW acélcsöveket a legnagyobb gondossággal csomagolják és szállítják, hogy biztosítsák védelmüket a szállítás során. Az alábbiakban a nagy átmérőjű SSAW csövek csomagolási és szállítási folyamatának leírását találja:
Csomagolás:
Védőbevonat:Csomagolás előtt a csöveket vékony réteg rozsdagátló olajjal vagy védőlakkkal vonhatjuk be, hogy megakadályozzuk a felületi korróziót és oxidációt a tárolás és szállítás során. A célállomáson történő azonnali bevonatoláshoz csupasz felület is rendelkezésre áll.
Kötegelés (kis átmérők):Kisebb átmérőjű csövek esetén (jellemzően 610 mm / 24 hüvelyk alatt) a csöveket hatszögletű vagy téglalap alakú kötegekbe kötegelik. Ezeket acélpántokkal rögzítik (jellemzően kötegenként 3-5 pánt védő sarokvédőkkel).
Egyedi egymásra rakás (nagy átmérők):Nagyobb átmérőjű csövek (610 mm / 24 hüvelyk felett) esetén a csöveket jellemzően egyenként kezelik és szállítják. A csőrétegek közé helyezett fa légpárnák vagy gumibetétek megakadályozzák a kopást és a bevonat károsodását.
Végzárók:A csövek mindkét végére műanyag vagy acél végzáró kupakokat helyeznek, hogy megvédjék a ferde és sima végeket az ütésektől, a törmelék bejutásától és a nedvességtől.
Párnázottság és párnázottság:Prémium exportmegrendelések esetén párnázó anyagokat, például habgyűrűket, gumicsíkokat vagy fa alátétfát használnak a csőrétegek között a kopás és a bevonat károsodásának megakadályozása érdekében.
Szállítás:
Közlekedési mód:A csöveket konténerhajókkal (20 vagy 40 lábas konténerekben kis átmérők esetén), ömlesztettáru-szállító hajókkal (darabáru szállítása nagy átmérők és nagy térfogatok esetén) vagy vasúti teherfuvarozással szállítják.
Konténerezés (kis átmérők):Kisebb átmérőjű csövek esetén (jellemzően 508 mm / 20" alatt) a csöveket szabványos 20 lábas vagy 40 lábas szállítókonténerekbe rakják.
Ömlesztett tartályok rakodása (nagy átmérők és nagy térfogatok):Nagyobb volumenű megrendelések (jellemzően >500 tonna) vagy nagy átmérőjű csövek (508 mm / 20" felett) esetén a csöveket közvetlenül ömlesztettáru-szállító hajókba vagy fogaskerék-szállító hajókba rakják.
Lapos állványos vagy nyitott tetejű konténerek:A szabványos tartályméreteket meghaladó csövekhez (hossz >12 m vagy átmérő >2,3 m) lapos konténerek vagy nyitott tetejű konténerek használhatók.
Címkézés és dokumentáció:Minden egyes köteg vagy egyedi cső egyértelműen fel van címkézve, amely tartalmazza az anyagminőséget, a szabványt, a méreteket, a hőszámot, a köteg/cső számát és a kezelési utasításokat.
Vámügyi megfelelés:Minden szükséges vámdokumentáció – kereskedelmi számla, csomaglista, szállítólevél, származási bizonyítvány, gyári vizsgálati tanúsítványok – elkészül.
Biztonságos rögzítés:A kötegeket és az egyes csöveket biztonságosan rögzítik acélpántokkal, légzsákokkal, famerevítőkkel vagy láncos kötözéssel.
Követés és monitorozás:A fejlett logisztikai nyomkövető rendszerek valós idejű helyfrissítéseket biztosítanak.
Biztosítás:Tengeri szállítmánybiztosítás (teljes kockázatra vagy átlagos fedezetű) köthető.
Összefoglalva, a Womic Steel biztosítja, hogy minden API 5L X52 SSAW acélcsövet iparágvezető védőintézkedésekkel csomagolnak, és megbízható szállítási módszerekkel szállítanak.
10. A Womic Steel előnyei és GYIK - API 5L X52 SSAW acélcső
Miért érdemes a Womic Steel-lel együttműködni az API 5L X52 SSAW acélcsövek gyártásában?
Teljes méretválaszték:SSAW eljárással, 219 mm-től 3500 mm-ig terjedő külső átmérővel, akár 25,4 mm falvastagsággal, akár 60 m hosszúsággal, csővezeték- és cölöpprojektekhez.
API 5L monogramos engedély:Teljes megfelelés az API 5L PSL1 és PSL2 szabványoknak. A rendszeres API-auditok biztosítják a folyamatos minőségi megfelelőséget.
PSL2 képesség:PSL2 minőség szállítása garantált ütésállósággal és szigorúbb kémiai összetételi határértékekkel savanyú közegekhez és alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
Hozzáadott értékű szolgáltatások:Élvágás, sima végű vágás, védőbevonat (FBE, 3LPE, szénkátrány-epoxi) és korróziógátló csomagolás.
Hosszú távú használhatóság:Akár 60 méteres egyedi hossz csővezeték-projektekhez, csökkentve a helyszíni hegesztési igényeket.
Versenyképes logisztika:A globális szállítmányozókkal kötött stratégiai partnerség költséghatékony szállítást biztosít világszerte.
Átfogó dokumentáció:Teljes gyári vizsgálati tanúsítványok (EN 10204 3.1 vagy 3.2 típus), hidrosztatikai vizsgálati jelentések, roncsolásmentes vizsgálati jelentések, méretjelentések és nyomonkövethetőségi dokumentáció.
Válassza a Womic Steel Groupot megbízható partnerként, ha kiváló minőségű API 5L X52 SSAW acélcsöveket szeretne beszerezni csővezeték-, tengeri és mélyalapozási projektekhez világszerte. Érdeklődjön bizalommal!
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) - API 5L X52 SSAW acélcső
K: Mi a különbség az API 5L X52 PSL1 és a PSL2 között?
A: A PSL2 szigorúbb kémiai összetételi határértékekkel rendelkezik (alacsonyabb C, P, S), kötelező ütésállósági követelményekkel (27J @ 0°C), maximális keménységi határértékekkel (savanyú üzemhez) és szigorúbb roncsolásmentes vizsgálattal. A PSL1 alkalmas szabványos csővezeték-alkalmazásokhoz, alacsony hőmérsékletű vagy savanyú üzemi követelmények nélkül. A PSL2 ajánlott tengeri, savanyú üzemhez és alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
K: Mi a különbség az X52 és a GR.B között?
A: Az X52 minimális folyáshatára 360 MPa, míg a GR.B 245 MPa. Az X52 körülbelül 47%-kal nagyobb szilárdságot biztosít, ami vékonyabb falakat, kisebb súlyt és magasabb üzemi nyomást tesz lehetővé. Az X52 szigorúbb kémiai összetételi határértékekkel is rendelkezik a jobb szívósság és hegeszthetőség érdekében.
K: Mekkora a maximális átmérőjű SSAW cső, amelyet X52-ben lehet előállítani?
V: X52 SSAW csövet tudunk gyártani akár 3500 mm (138 hüvelyk) külső átmérőig. 4000 mm (160 hüvelyk) átmérőig kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a projekt alkalmasságának felméréséhez.
K: Milyen bevonatolási lehetőségek állnak rendelkezésre az X52-es csővezetékhez?
V: Kínálatunkban FBE (fúziós kötésű epoxi), 3LPE (háromrétegű polietilén), 3LPP (háromrétegű polipropilén), szénkátrány epoxi és folyékony epoxi gyanták szerepelnek. A legtöbb csővezeték-alkalmazáshoz a 3LPE vagy az FBE bevonat ajánlott.
K: Tudnak-e X52 csövet harmadik fél általi ellenőrzéssel (SGS, BV, TÜV) szállítani?
V: Igen. A gyártás során és a szállítás előtt lehetővé tesszük az SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR vagy bármely, az ügyfél által kijelölt képviselő általi ellenőrzéseket. Kérésre rutinszerűen biztosítunk 3.2-es ellenőrzési tanúsítványokat.
K: Milyen roncsolásmentes vizsgálatot (NDT) végeznek az X52 SSAW cső esetében?
V: A standard roncsolásmentes vizsgálat (NDT) magában foglalja a hegesztési varrat és a csőtest 100%-os ultrahangos vizsgálatát (UT), a radiográfiai vizsgálatot (RT) és a kötelező hidrosztatikai vizsgálatot az API 5L szabvány szerint. MPI és további UT kérésre elérhető.
K: Mi a tipikus átfutási idő az API 5L X52 SSAW acélcső esetében?
V: A rozsdamentes acél (SSAW) gyártásának standard átfutási ideje körülbelül 30-45 nap, a rendelési mennyiségtől, átmérőtől, falvastagságtól és a PSL-követelményektől függően. Kisebb mennyiségek esetén sürgős rendelések (20-30 nap) is lehetségesek.
K: Milyen dokumentációt mellékelnek minden szállítmányhoz?
A: Malomvizsgálati tanúsítvány (EN 10204 3.1 típus), hidrosztatikai vizsgálati jelentés, méretvizsgálati jelentés, UT-jelentések, RT-jelentések (ha meg van adva), nyomonkövetési dokumentáció, csomaglista, kereskedelmi számla és származási bizonyítvány.
Kapcsolódó termékek
-
JIS A5525 SKK490 SSAW csőhalom: Gyártás...
-
EN 10248 S355GP SSAW acél cölöpcső: Gyártó: ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW zártszelvény: Gyártás...
-
![EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártó...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW acélcső: Gyártás...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártás...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW acélcső cölöp: Gyártó...
-
API 5L X65 SSAW acélcső: Gyártási képességek...
-
API 5L X52 SSAW acélcső: Gyártási képességek...