1. Womic Steel: Gyártási képességek és a vállalat erősségei
A Womic Steel Group vezető gyártó és globális exportőr, több mint 20 éves tapasztalattal a szén-, ötvözött és rozsdamentes acél csőtermékek gyártásában. Korszerű SSAW csőgyártó üzemünk átfogó gyártási kapacitással rendelkezik, amely meghaladja a havi 15 000 tonnát spirálisan fedett ívhegesztéssel készült, nagy szilárdságú csővezetékek gyártására, és világszerte nagynyomású olaj- és gázvezeték-projekteket szolgál ki, beleértve a savanyú szolgáltatást és a tengeri alkalmazásokat is.
SSAW acélcső gyártási mérettartománya:Külső átmérő 219 mm-től 3500 mm-ig (8 hüvelyktől 138 hüvelykig) SSAW eljáráshoz. Falvastagság 5,0 mm-től 25,4 mm-ig. Standard kivitelben 6 m-től 18 m-ig terjedő egyedi hosszúságok, csővezeték-projektekhez akár 60 m-es egyedi hosszúságok is elérhetők.
Minőségi tanúsítványok és szabályozási megfelelőség:
ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik:Minőségirányítási rendszer az SSAW csőgyártáshoz és a minőségellenőrzési folyamatokhoz, amely biztosítja az állandó termékminőséget és a folyamatos fejlesztést minden gyártási művelet során.
API 5L monogramos engedély:A Womic Steel API 5L engedéllyel rendelkezik csővezetékek gyártására, beleértve az X65 minőséget is. Az API monogram az olaj- és gázszállító csővezetékekre vonatkozó legmagasabb iparági szabványok iránti elkötelezettségünket jelképezi. A rendszeres API-auditok biztosítják a specifikációs követelményeknek való folyamatos megfelelést.
CE jelölés (PED 2014/68/EU):SSAW csöveink megfelelnek a 2014/68/EU európai nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek (PED). CE jelölés kérésre rendelkezésre áll.
EN 10204 3.2 Tanúsítvány:A szabványos 2.2-es és 3.1-es Mill Test tanúsítványok mellett 3.2-es ellenőrzési tanúsítvánnyal rendelkező termékeket is szállítunk, amelyeket EU által engedélyezett harmadik fél szervezetek (TÜV, LR, BV, SGS) validáltak.
Harmadik fél általi ellenőrzés (TPI) jóváhagyások:Termékeinket és gyártási folyamatainkat olyan jelentős nemzetközi ügynökségek hagyták jóvá és auditálták, mint az SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL és TÜV.
További elérhető tanúsítványok:ISO 14001:2015, ISO 45001:2018, NORSOK M-650
Globális elismerés:A Womic Steel megbízható beszállítója a globális EPC-vállalkozóknak, csővezeték-üzemeltető vállalatoknak és energiacégeknek, több mint 80 országot szolgálva ki Délkelet-Ázsiában, Európában, a Közel-Keleten, Afrikában és Amerikában.
2. API 5L X65: Anyagösszetétel és teljesítményjellemzők
API 5L X65Az X65 egy nagy szilárdságú minőség az API 5L csővezeték-specifikációjában, amelynek minimális folyáshatára 450 MPa (65 300 psi), minimális szakítószilárdsága pedig 535 MPa (77 600 psi). Az „X” jelölés nagy szilárdságú csővezetéket jelöl, a „65” pedig a minimális folyáshatárt ksi-ben (ezer font négyzethüvelykenként). Az X65-öt széles körben használják nagynyomású olaj- és gázszállító csővezetékekhez, savanyú közműszolgáltatásokhoz és tengeri csővezetékekhez, ahol nagyobb szilárdságra van szükség.
Az API 5L X65 kiváló hegeszthetőséget kínál terepi illesztésekhez, jó alacsony hőmérsékleti szívósságot kihívást jelentő környezetekhez, valamint megfelelő képlékenységet hajlításhoz és alakításhoz. Az X52-höz képest az X65 körülbelül 25%-kal nagyobb folyáshatárt biztosít, ami vékonyabb falakat, csökkentett súlyt és magasabb üzemi nyomást tesz lehetővé. A PSL2 minőség garantált ütésállóságot, maximális keménységi határértékeket kínál savanyú alkalmazásokhoz, és szigorúbb kémiai összetételi határértékeket kínál.
Kémiai összetétel (merőkanál-analízis, tömegszázalék):
| Elem | API 5L X65 PSL2 (maximális %) |
| C | 0,18 |
| Mn | 1.45 |
| P | 0,025 |
| S | 0,015 |
| Si | 0,45 |
| V | 0,10 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
| CE (maximum) | 0,43 |
Megjegyzés: Az API 5L X65 PSL2 szigorú határértékekkel rendelkezik a szén, a foszfor és a kén tekintetében, ami kiváló hegeszthetőséget és szívósságot eredményez. A 0,43%-os szénegyenérték (CEV) határérték jó terepi hegeszthetőséget biztosít a nagy szilárdságú csővezetékek esetében. Savanyú közegek esetén további korlátozások érvényesek a keménységre és az egyes elemekre vonatkozóan.
Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet):
| Ingatlan | API 5L X65 PSL2 |
| Folyáshatár (min.) | 450 MPa (65 300 psi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 535 MPa (77 600 psi) |
| Nyúlás (perc) | 18% (50 mm-es nyomtávolság esetén) |
| Keménység (max.) | 90 HRB / 200 HV (savanyú íz) |
| Ütésállóság | 27 joule 0°C-on (tipikus) |
*Megjegyzés: Az API 5L X65 PSL2 garantált ütésállóságot és szigorúbb kémiai összetételi határértékeket kínál, így alkalmas savanyú közegekhez és alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz. A PSL1 kevésbé igényes projektekhez kapható.*
Az API 5L nagy szilárdságú csővezeték-minőségek összehasonlítása:
| Fokozat | Folyáshatár (MPa) | Szakítószilárdság (MPa) | Tipikus alkalmazás |
| X52 | 360 fok | 460 | Közepes és nagynyomású csővezetékek |
| X60 | 415 | 520 | Nagynyomású csővezetékek |
| X65 | 450 | 535 | Nagyon magas nyomás, savanyú közeg, tengeri |
| X70 | 485 | 570 | Ultra nagy nyomású, nagy távolságú csővezetékek |
*Megjegyzés: A legnagyobb szilárdságot és savanyú üzemi képességet igénylő legnagyobb igényű nagynyomású csővezeték-projektekhez az API 5L X65 vagy X70 típust kell figyelembe venni.*
3. Mérettartomány és szabványoknak való megfelelés
A Womic Steel széles méretskálán kínál API 5L X65 SSAW acélcsöveket, amelyek teljes mértékben megfelelnek az API 5L PSL1 és PSL2 követelményeknek. Az SSAW (spirális fedett ívhegesztésű) eljárás ideális nagy átmérőjű, nagy szilárdságú csővezeték-alkalmazásokhoz.
| Tétel | Specifikáció |
| Standard | API 5L PSL1 / PSL2 (X52, X60, X65, X70) |
| Gyártási folyamat | SSAW (spirális, fedett ívű hegesztésű) - 219 mm - 3500 mm külső átmérő |
| Külső átmérő tartomány | 219 mm – 3500 mm (8" – 138") |
| Falvastagság tartomány | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Hossztartomány | Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Egyedi: akár 60 m |
| Befejezés Befejezés | Sima végű (PE) / Ferde végű (BE) |
| Felületkezelés | Csupasz / Olajozott / Fekete bevonatú / 3PE / FBE / Szénkátrány epoxi |
| Tűrések | Külső átmérő: ±0,5% / Súly: -0% +15% (API) / Hossz: +50 mm -0 mm |
4. Elérhető méretek és specifikációk - API 5L X65 SSAW acélcső
Nagy szilárdságú SSAW acélcső (219 mm – 3500 mm külső átmérő)
| Külső átmérő (mm) | Falvastagság (mm) Opciók | Súly (kg/m²) | Standard hosszúság |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 méter / 12 méter |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 méter / 12 méter |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 820 – 1020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 1020 – 1220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6 méter / 12 méter / 18 méter / 24 méter |
| 1220 – 1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 méter / 12 méter / 18 méter / 24 méter |
| 1420 – 1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 méter / 12 méter / 18 méter / 24 méter |
| 1620 – 2000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1 217,4 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 2000 – 2500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1527,2 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 2500 – 3000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1841,7 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 3000 – 3500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2158,4 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
Megjegyzés: Ezen tartományokon kívüli egyedi méretek kérésre elérhetők.
5. A Womic Steel által gyártott nagy szilárdságú csővezetékekre vonatkozó általános szabványok
| Standard | Acélminőségek | Tipikus alkalmazás |
| API csővezeték-szabványok | ||
| API 5L PSL1 | B GR., X42, X52, X60, X65, X70 | Standard minőségű csővezeték |
| API 5L PSL2 | B GR., X42, X52, X60, X65, X70 | Magasabb minőség ütésállósági/keménységi követelményekkel |
| ISO-egyenérték | ||
| ISO 3183 | L245, L290, L360, L415, L450, L485, L555 | Az API 5L ISO megfelelője |
| Tengeri szabványok | ||
| EN 10225 | S355G8+M, S355G10+M, S420G1+QT, S460G1+QT | Tengeri és tengeri szerkezeti acél |
| DNV-OS-B101 | S355, S420, S460 | DNV szabvány a tengeri acélhoz |
| Cölöpverési szabványok | ||
| ASTM A252 | 1., 2. és 3. csoport | Acélcső cölöpök mély alapozáshoz |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Melegen hengerelt acéllemez és csőfal |
Használat:Nagynyomású olaj- és gázszállító csővezetékek, savanyú gázt szolgáltató csővezetékek, tengeri csővezetékek, tenger alatti csővezetékek, gázgyűjtő rendszerek, nagynyomású vízbefecskendező vezetékek, szerkezeti cölöpözés, tengeri alapozások
6. Gyártási folyamat - SSAW (spirálisan fedett ívhegesztésű) nagy szilárdságú acélcső
Nagy szilárdságú acélcsövek (219 mm – 3500 mm külső átmérő) SSAW gyártási folyamata:
Nyersanyag-ellenőrzés (tekercs):A beérkező melegen hengerelt acéltekercseket az API 5L X65 PSL2 specifikációk szerint ellenőrizzük kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok és felületi minőség szempontjából. Minden tekercshez egyedi hőszámot rendelünk, hogy biztosítsuk az anyag teljes nyomon követhetőségét a gyártás során.
Letekercselés és szintezés:Az acéltekercseket a letekercselőre helyezik, és egy precíziós szintezőgépen vezetik át, hogy a szalagot elsimítsák, eltávolítsák a tekercskészletet és biztosítsák az egyenletes síkfelületet az egységes spirális alakításhoz.
Élmarás és vágás:Az acélszalag mindkét hosszanti élét pontos szélességtűréssel (±0,5 mm) marják és vágják. Az él-előkészítés tiszta, párhuzamos felületet hoz létre, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű spirális hegesztés kialakításához.
Spirális formázás:A kiegyenlített szalagot szabályozott spirálszöggel adagolják egy spirálformázó gépbe. A szalagot folyamatosan spirális henger alakúra formálják, a széleket hegesztéshez igazítva.
Belső ívhegesztés (SAW):A belső spirális varratot először automata fedett ívű hegesztőberendezéssel hegesztik megfelelő fedőpor és huzal kombinációval. Az X65 nagy szilárdságú acélhoz speciális, alacsony hidrogéntartalmú hegesztőanyagokat használnak.
Külső fedett ívű hegesztés (SAW):A külső spirális varratot közvetlenül a belső hegesztés után hegesztik, automata fedett ívű hegesztőberendezéssel.
Hosszra vágás:A folyamatos spirálhegesztéssel készült csövet automatikus plazma- vagy oxigénvágó rendszerekkel vágják a megadott hosszúságúra.
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT):
100%-os ultrahangos vizsgálat (UT):Az automatikus UT rendszer a teljes spirális hegesztési varratot és a teljes csőtestet ellenőrzi rétegződések, zárványok, fúziós hibák és egyéb folytonossági hiányosságok szempontjából.
Radiográfiai vizsgálat (RT):Hegesztési varrat röntgen- vagy gammasugaras vizsgálata (pontosan vagy teljes hosszában, a specifikáció szerint).
Mágneses részecskevizsgálat (MPI):Hegesztési varratok és a hőhatásövezet ellenőrzése felületi repedések és folytonossági hiányosságok szempontjából.
Hidrosztatikai vizsgálat:API 5L megfelelőséghez szükséges. Minden csövet hidrosztatikailag tesztelnek a megadott nyomáson (jellemzően a megadott minimális folyáshatár 85-100%-a).
Befejezés:Sima végek (szögletes vágás) vagy ferde végek (30°-35° ferde szög) a vevői specifikáció szerint.
Végső ellenőrzés és jelölés:Vizuális ellenőrzés felületi hibák szempontjából, méretellenőrzés (külső átmérő, tömeg, hossz, egyenesség, kerekség) és állandó jelölés az API 5L szerint (beleértve a minőséget, méretet, hőszámot, gyártói azonosítót, PSL megnevezést).
Az SSAW eljárás előnyei nagy szilárdságú csővezetékekhez:
1. Lehetőség nagyon nagy átmérők (akár 3500 mm+) előállítására szabványos szélességű tekercsekből
2. Folyamatos gyártási folyamat a nagy hatékonyság érdekében
3. Költséghatékony nagy átmérőjű csővezeték-alkalmazásokhoz
4. Jó méretstabilitás és kerekség
5. Nagy szilárdságú anyagok speciális hegesztési eljárásai
7. Minőségellenőrzési és vizsgálati eljárások az API 5L X65 SSAW acélcsőhöz
| Színpad | Ellenőrzési módszer | Cél |
| Nyersanyag (tekercs) | Kémiai analízis (OES spektrométer) | Ellenőrizze az API 5L X65 összetételi határértékeinek való megfelelést |
| Nyersanyag (tekercs) | Szakítóvizsgálat | Ellenőrizze a folyáshatárt (min. 450 MPa), szakítószilárdságot (min. 535 MPa) |
| Nyersanyag (tekercs) | Ultrahangos vizsgálat | Belső rétegződések és hibák észlelése |
| Folyamatban lévő | Méretvizsgálat (mikrométerek) | OD és WT monitorozása spirális formázás közben |
| Folyamatban lévő | Élelőkészítési ellenőrzés | Ellenőrizze az élek állapotát és igazítását |
| Hegesztési zóna | Ultrahangos vizsgálat (UT) - Online | Hegesztési folytonossághiányok és fúzióhiány észlelése |
| Hegesztési zóna | Radiográfiai vizsgálat (RT) | Hegesztési varrat penetrációjának, porozitásának és salaktartalmának ellenőrzése |
| Hegesztési zóna | Mágneses részecskevizsgálat (MPI) | Felületi repedésészlelés (hegesztés és hőhatásövezet) |
| Kész cső | Méretvizsgálat | Külső átmérő, tömeg, hosszúság, egyenesség és kerekség ellenőrzése |
| Kész cső | Hidrosztatikai vizsgálat (kötelező az API 5L esetében) | Nyomásállóság ellenőrzése az API 5L követelményeinek megfelelően |
| Kész cső | Vezetett hajlítási teszt | Hegesztési varrat képlékenységének és szilárdságának ellenőrzése |
| Kész cső | Lapítási teszt | A csőtest képlékenységének és tömörségének ellenőrzése |
| Kész cső | Charpy V-bevágású ütésvizsgálat (PSL2) | Alacsony hőmérsékletű szívósság ellenőrzése (27 J @ 0°C) |
| Kész cső | Keménységvizsgálat (PSL2) | Ellenőrizze a maximális keménységet savanyú közeg esetén (max. 200 HV) |
| Kész cső | Vizuális és felületi ellenőrzés | Ellenőrizze a felületi hibákat, rétegződéseket, repedéseket |
| Kész cső | Jelölésellenőrzés | Biztosítson állandó jelölést az API 5L szerint |
Kritikus csővezeték-alkalmazásokhoz opcionális tesztek:
1. HIC (hidrogén indukálta repedés) teszt a NACE TM0284 szabvány szerint savanyú közegekhez
2. SSC (szulfidos feszültségrepedés) teszt a NACE TM0177 szabvány szerint
3. Alacsony hőmérsékletű ütésvizsgálat -20°C, -40°C vagy -60°C hőmérsékleten
4. DWTT (ejtési súlyú szakítópróba) törési szívósság mérésére
5. CVN (Charpy V-Notch) vizsgálat meghatározott hőmérsékleteken
6. CTOD (repedéscsúcs-nyílás elmozdulása) törési szívósság vizsgálat
Minőségi dokumentáció:
1. Malomvizsgálati tanúsítvány az EN 10204 3.1 típus (vagy kérésre 3.2 típus) szerint
2. Hidrosztatikai tesztjelentés
3. Ultrahangos vizsgálati jegyzőkönyv (hegesztés és test)
4. Radiográfiai vizsgálati jelentés (ha szükséges)
5. Méretellenőrzési jelentés
6. Nyomonkövethetőség a hőszámtól a kész csőig
7. API 5L megfelelőségi tanúsítvány
8. Elsődleges alkalmazások - API 5L X65 SSAW acélcső
Az API 5L X65 SSAW nagy szilárdságú acélcsövek alapvető alkotóelemei a nagynyomású olaj- és gázszállításnak, a savanyú szolgáltatásnak és a tengeri csővezeték-projekteknek:
Nagynyomású olaj- és gázszállítás:Nagy távolságú, nagy nyomáson működő szállítóvezetékek nyersolajhoz, földgázhoz és finomított termékekhez. Az X65 nagy szilárdsága vékonyabb falakat, kisebb súlyt és alacsonyabb projektköltségeket tesz lehetővé.
Savanyú szolgáltató csővezetékek:Savanyú gázt vagy hidrogén-szulfidot (H₂S) tartalmazó olajat szállító csővezetékek. A keménységszabályozással és HIC/SSC teszteléssel ellátott PSL2 minőség biztosítja a szulfidos feszültségrepedés ellenállását.
Tengeri csővezetékek:Tenger alatti csővezetékek olaj- és gázszállításhoz tengeri platformoktól szárazföldi létesítményekig. Az X65 kiváló hegeszthetőséget és szívósságot kínál tengeri telepítésekhez.
Gázgyűjtő rendszerek:Nagynyomású gázgyűjtő vezetékek, amelyek földgázt gyűjtenek a kútfejektől a feldolgozó létesítményekig.
Nagynyomású vízbefecskendező vezetékek:Olajtartályokba vizet fecskendező csővezetékek a fokozott olajkinyerés érdekében, amelyek nagy nyomásállóságot igényelnek.
Tenger alatti áramlási vonalak:A kutakat elosztókkal és platformokkal összekötő tenger alatti áramlási vezetékek mélytengeri fejlesztésekben.
CO₂ csővezetékek:Szén-dioxidot szállító csővezetékek fokozott olajkinyeréshez vagy szén-dioxid-leválasztáshoz és -tároláshoz.
Szerkezeti cölöpözés:Teherhordó cölöpök tengeri platformokhoz, hidakhoz és nagy szilárdságú acélt igénylő tengeri szerkezetekhez.
9. Csomagolás és szállítás - API 5L X65 SSAW acélcső
Az API 5L X65 SSAW nagy szilárdságú acélcsöveket a lehető legnagyobb gondossággal csomagolják és szállítják, hogy biztosítsák védelmüket a szállítás során.
Csomagolás:
Védőbevonat:Csomagolás előtt a csöveket rozsdagátló olajjal, FBE-vel, 3LPE-vel lehet bevonni, vagy szükség szerint fedetlenül hagyni. Tengeri és savanyú gázok alkalmazása esetén speciális bevonórendszerek ajánlottak.
Kötegelés (kis átmérők):Kisebb átmérőjű csövek esetén (jellemzően 610 mm / 24 hüvelyk alatt) a csöveket hatszögletű vagy téglalap alakú kötegekbe kötegelik, amelyeket acélpántokkal rögzítenek (jellemzően kötegenként 3-5 pánt védő sarokvédőkkel).
Egyedi egymásra rakás (nagy átmérők):Nagyobb átmérőjű csövek (610 mm / 24 hüvelyk felett) esetén a csöveket egyenként kezelik és szállítják, a rétegek között fa támasztófa vagy gumibetét található.
Végzárók:A műanyag vagy acél végzárók védik a ferde és a sima végeket az ütésektől, a törmelék bejutásától és a nedvességtől.
Párnázottság és párnázottság:Prémium exportmegrendelések esetén a csőrétegek között párnázó anyagokat, például habgyűrűket, gumicsíkokat vagy fa párnázófát használnak.
Szállítás:
Közlekedési mód:A csöveket konténerhajókkal (20 vagy 40 lábas konténerekben kis átmérők esetén), ömlesztettáru-szállító hajókkal (darabáru szállítása nagy átmérők és nagy térfogatok esetén) vagy vasúti teherfuvarozással szállítják.
Konténerezés (kis átmérők):Kisebb átmérőjű csövek esetén (jellemzően 508 mm / 20" alatt) a csöveket szabványos 20 lábas vagy 40 lábas szállítókonténerekbe rakják.
Ömlesztett tartályok rakodása (nagy átmérők és nagy térfogatok):Nagyobb volumenű megrendelések (jellemzően >500 tonna) vagy nagy átmérőjű csövek (508 mm / 20" felett) esetén a csöveket közvetlenül ömlesztettáru-szállító hajókba vagy fogaskerék-szállító hajókba rakják.
Lapos állványos vagy nyitott tetejű konténerek:A szabványos tartályméreteket meghaladó csövekhez (hossz >12 m vagy átmérő >2,3 m) lapos konténerek vagy nyitott tetejű konténerek használhatók.
Címkézés és dokumentáció:Minden egyes köteg vagy egyedi cső egyértelműen fel van címkézve, amely tartalmazza az anyagminőséget, a szabványt, a méreteket, a hőszámot, a köteg/cső számát és a kezelési utasításokat.
Vámügyi megfelelés:Minden szükséges vámdokumentáció – kereskedelmi számla, csomaglista, szállítólevél, származási bizonyítvány, gyári vizsgálati tanúsítványok – elkészül.
Biztonságos rögzítés:A kötegeket és az egyes csöveket acélpántokkal (sarokvédőkkel), légzsákokkal, famerevítőkkel vagy láncos kötözéssel rögzítik biztonságosan, hogy megakadályozzák az elmozdulást szállítás közben.
Követés és monitorozás:A fejlett logisztikai nyomkövető rendszerek valós idejű helyfrissítéseket biztosítanak.
Biztosítás:Tengeri szállítmánybiztosítás (teljes kockázatra vagy átlagos fedezetű) köthető.
Összefoglalva, a Womic Steel biztosítja, hogy minden API 5L X65 SSAW nagy szilárdságú acélcsövet iparágvezető védőintézkedésekkel csomagolnak, és megbízható szállítási módszerekkel szállítanak.
10. A Womic Steel előnyei és GYIK - API 5L X65 SSAW acélcső
Miért érdemes a Womic Steel-lel együttműködni az API 5L X65 SSAW acélcsövek gyártásában?
Teljes méretválaszték:SSAW eljárással, 219 mm-től 3500 mm-ig terjedő külső átmérővel, akár 25,4 mm falvastagsággal, akár 60 m hosszúsággal, nagynyomású csővezeték-projektekhez.
API 5L monogramos engedély:Teljes megfelelés az API 5L PSL1 és PSL2 szabványoknak. A rendszeres API-auditok biztosítják a folyamatos minőségi megfelelőséget.
PSL2 és savanyú szolgáltatási képesség:PSL2 minőség szállítása garantált ütésállósággal, maximális keménységi határokkal (max. 200 HV) és HIC/SSC teszteléssel savanyú közegű alkalmazásokhoz.
Nagy szakértelem:Az API 5L X65 anyagtulajdonságainak, hegesztési követelményeinek és nagy szilárdságú csővezetékek gyártási szempontjainak mélyreható ismerete.
Hozzáadott értékű szolgáltatások:Élvágás, sima végű vágás, védőbevonat (FBE, 3LPE, szénkátrány-epoxi) és korróziógátló csomagolás.
Hosszú távú használhatóság:Akár 60 méteres egyedi hossz csővezeték-projektekhez, csökkentve a helyszíni hegesztési igényeket.
Versenyképes logisztika:A globális szállítmányozókkal kötött stratégiai partnerség költséghatékony szállítást biztosít világszerte.
Átfogó dokumentáció:Teljes gyári vizsgálati tanúsítványok (EN 10204 3.1 vagy 3.2 típus), hidrosztatikai vizsgálati jelentések, roncsolásmentes vizsgálati jelentések, méretjelentések és nyomonkövethetőségi dokumentáció.
Válassza a Womic Steel Groupot megbízható partnerként, ha kiváló minőségű API 5L X65 SSAW nagy szilárdságú acélcsöveket keres nagynyomású csővezetékekhez, savanyú alkalmazásokhoz és tengeri projektekhez világszerte. Érdeklődjön bizalommal!
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) - API 5L X65 SSAW acélcső
K: Mi a különbség az API 5L X65 PSL1 és a PSL2 között?
A: A PSL2 szigorúbb kémiai összetételi határértékekkel rendelkezik (alacsonyabb C, P, S), kötelező ütésállósági követelményekkel (27J @ 0°C), maximális keménységi határértékekkel (max. 200 HV savanyú üzem esetén), és szigorúbb roncsolásmentes vizsgálattal rendelkezik. A PSL1 alkalmas szabványos csővezeték-alkalmazásokhoz, alacsony hőmérsékletű vagy savanyú üzemi követelmények nélkül. A PSL2 ajánlott tengeri, savanyú üzemi és alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
K: Mi a különbség az X65 és az X52 között?
A: Az X65 minimális folyáshatára 450 MPa, míg az X52 360 MPa. Az X65 körülbelül 25%-kal nagyobb szilárdságot biztosít, ami vékonyabb falakat, kisebb súlyt és magasabb üzemi nyomást tesz lehetővé. Az X65 szigorúbb kémiai összetételi határértékekkel is rendelkezik a jobb szívósság és savanyú üzemi képesség érdekében.
K: Alkalmas-e az API 5L X65 savanyú közegekhez?
V: Igen, az API 5L X65 PSL2 további HIC (hidrogén indukálta repedés) és SSC (szulfidos feszültség repedés) teszteléssel alkalmas savanyú közegű alkalmazásokhoz. A keménységet maximum 200 HV-ig szabályozzák, és specifikus kémiai összetételi határértékek érvényesek. Kérjük, adja meg a savanyú közegű alkalmazásokra vonatkozó követelményeket az árajánlatkérés szakaszában.
K: Mi a maximális átmérőjű SSAW cső, amelyet X65-ben lehet előállítani?
V: X65 SSAW csövet tudunk gyártani akár 3500 mm (138 hüvelyk) külső átmérőig. 4000 mm (160 hüvelyk) átmérőig kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a projekt alkalmasságának felméréséhez.
K: Milyen bevonatolási lehetőségek állnak rendelkezésre az X65-ös csővezetékhez?
V: Kínálatunkban FBE (fúziós kötésű epoxi), 3LPE (háromrétegű polietilén), 3LPP (háromrétegű polipropilén), szénkátrány epoxi és folyékony epoxi gyanták találhatók. Tengeri és savanyú alkalmazásokhoz a 3LPE vagy az FBE bevonat ajánlott.
K: Tudnak-e X65 csövet harmadik fél általi ellenőrzéssel (SGS, BV, TÜV, DNV) szállítani?
V: Igen. A gyártás során és a szállítás előtt lehetővé tesszük az SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR vagy bármely, az ügyfél által kijelölt képviselő általi ellenőrzéseket. Kérésre rutinszerűen biztosítunk 3.2-es ellenőrzési tanúsítványokat.
K: Milyen roncsolásmentes vizsgálatot (NDT) végeznek az X65 SSAW cső esetében?
V: A standard roncsolásmentes vizsgálat (NDT) magában foglalja a hegesztési varrat és a csőtest 100%-os ultrahangos vizsgálatát (UT), a radiográfiai vizsgálatot (RT) és a kötelező hidrosztatikai vizsgálatot az API 5L szabvány szerint. PSL2 és savanyú közeg esetén további UT és MPI vizsgálatot végeznek.
K: Mi a tipikus átfutási idő az API 5L X65 SSAW acélcső esetében?
V: A rozsdamentes acél (SSAW) gyártásának standard átfutási ideje körülbelül 45-60 nap, a rendelési mennyiségtől, átmérőtől, falvastagságtól és a PSL-követelményektől függően. Kisebb mennyiségek esetén sürgős megrendelések (30-45 nap) is lehetségesek.
K: Milyen dokumentációt mellékelnek minden szállítmányhoz?
A: Malomvizsgálati tanúsítvány (EN 10204 3.1 vagy 3.2 típus), hidrosztatikai vizsgálati jelentés, méretvizsgálati jelentés, UT-jelentések, RT-jelentések (ha van ilyen), nyomonkövetési dokumentáció, csomaglista, kereskedelmi számla és származási bizonyítvány. A PSL2 esetében ütésvizsgálati jelentések és keménységvizsgálati jelentések is mellékelve vannak.
Kapcsolódó termékek
-
JIS A5525 SKK490 SSAW csőhalom: Gyártás...
-
EN 10248 S355GP SSAW acél cölöpcső: Gyártó: ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW zártszelvény: Gyártás...
-
![EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártó...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW acélcső: Gyártás...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártás...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW acélcső cölöp: Gyártó...
-
API 5L X65 SSAW acélcső: Gyártási képességek...
-
API 5L X52 SSAW acélcső: Gyártási képességek...