1. Áttekintés – Miért az X65+316L burkolt cső
A szén-dioxidot (CO₂) tartalmazó, de csak nyomokban hidrogén-szulfidot (H₂S) és alacsony kloridtartalmú földgázt szállító csővezetékek esetében a tömör szénacél gyorsan korrodál, míg a tömör 316L rozsdamentes acél gyakran túlságosan specifikált és drága.
X65+316L bimetál kohászati kötésű burkolt csőaz ideális középutat kínálja:
Külső X65 rétegnagy szilárdságot (minimum folyáshatár 450 MPa), törési szívósságot és nyomástartó képességet biztosít – pontosan amiről az API 5L X65 csővezeték ismert.
Belső 316L burkolatközvetlenül érintkezik a folyadékkal, ellenáll a CO₂ korróziónak, az általános oxidációnak és az enyhén savas körülményeknek.
A két réteget kohászati kötéssel (meleghengerléses kötés + JCOE-formázás) véglegesen összekapcsolják. A mechanikusan bélelt csövekkel ellentétben nincs veszélye a bélés összeomlásának, gyűrődésének vagy elválásának.
Ezt a kombinációt széles körben használjákédes földgázgyűjtő rendszerek,CO₂-vel fokozott olajkinyerési (EOR) csővezetékek,vízbefecskendező vezetékek, ésalacsony kloridtartalmú olaj- és gázvezetékek.
2. Főbb jellemzők és előnyök
| Jellemző | Haszon |
| Kohászati kötés | Hatszögletű nyírószilárdság ≥200 MPa – a bélés nem romlik vagy rétegelválik nyomás/hőmérséklet ciklusok alatt |
| X65 nagy szilárdságú hátlap | Vékonyabb falat tesz lehetővé az alacsonyabb minőségű acélhoz képest, csökkenti a súlyt és a hegesztési költségeket |
| 316L korrózióállóság | Ellenáll a CO₂ korróziónak (édes üzem), az általános oxidációnak és az alacsony klorid tartalmú támadásnak |
| Költséghatékony | 40-50%-kal olcsóbb, mint az azonos nyomásbesorolású tömör 316L cső |
| Teljes nyomon követhetőség | Minden csövet hőszámmal jelöltek; teljes MTC és NDT jelentések |
| Bizonyított használatban | Több száz kilométernyi szárazföldi gázvezetékbe telepítve |
3. Műszaki adatok és anyagspecifikációk
3.1 Kémiai összetétel (%)
| Elem | X65 acél hátlap (max.) | 316L burkolat (max.) |
| Szén (C) | 0,12 | 0,030 |
| Szilícium (Si) | 0,45 | 0,75 |
| Mangán (Mn) | 1,60 | 2.00 |
| Foszfor (P) | 0,025 | 0,045 |
| Kén (S) | 0,015 | 0,030 |
| Króm (Cr) | 0,30 | 16,0 – 18,0 |
| Nikkel (Ni) | 0,50 | 10,0 – 14,0 |
| Molibdén (Mo) | 0,15 | 2.0 – 3.0 |
| Nióbium (Nb) | 0,05 | — |
| Titán (Ti) | 0,04 | — |
| Vanádium (V) | 0,10 | — |
3.2 Mechanikai tulajdonságok
| Ingatlan | X65 hátlap | 316L burkolat |
| Folyáshatár (min., MPa) | 450 | 170 |
| Szakítószilárdság (min., MPa) | 535 | 485 |
| Nyúlás (min., %) | 18 | 35 |
| Keménység (max., HV) | 250 | 200 |
| Ütésállóság (min., J @ 0°C) | 100 (átlag) | Nem kötelező |
3.3 Kötésfelület tulajdonsága
| Paraméter | Követelmény | Vizsgálati módszer |
| Nyírószilárdság | ≥200 MPa | Kinyomóteszt API 5LD szerint |
| UT kötés integritása | Nincs felválás >50 mm, összesen <2% | Teljes test ultrahangos vizsgálat |
3.4 Mérettartomány (tipikus)
| Külső átmérő (hüvelyk/mm) | Hátlap súlya (mm) | Burkolat súlya (mm) | Hossz (m) |
| 8 hüvelyk (219,1) | 8,0 – 15,0 | 1,5 – 2,5 | 12 / 18 |
| 10 hüvelyk (273,1) | 8,0 – 18,0 | 1,5 – 3,0 | 12 / 18 |
| 12 hüvelyk (323,9) | 9,0 – 20,0 | 1,5 – 3,0 | 12 / 18 |
| 16 hüvelyk (406,4) | 10,0 – 22,0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
| 20 hüvelyk (508,0) | 10,0 – 25,0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
| 24 hüvelyk (609,6) | 12,0 – 30,0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
| 36 hüvelyk (914,4) | 12,0 – 30,0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
| 48 hüvelyk (1219,2) | 14,0 – 30,0 | 2.0 – 3.0 | 12 / 18 |
Egyedi méretek kérésre elérhetők. Különleges esetekben a maximális burkolatvastagság akár 4 mm is lehet.
4. Gyártási folyamat – Meleghengerléses kötés + JCOE
A Womic Steel az iparágban bevált eljárással gyártja az X65+316L bevonatú csöveket.meleghengerléses kötés + JCOE formázásútvonal:
Felület-előkészítés– Az X65 és 316L lemezeket megtisztítják, köszörülik és ellenőrzik.
Vákuum-köteg szerelvény– A két lemezt a 316L réteggel befelé egymásra helyezik, majd vákuum alatt lezárják az oxigén eltávolítása érdekében.
Meleghengerlés– A köteget 1150-1250°C-ra hevítik, majd hengerlőmalomon vezetik át. A nagyfokú redukció (5:1-től 10:1-ig) atomdiffúzióval metallurgiai kötést hoz létre.
Lemezhűtés és -ellenőrzés– A bevonatos lemezt lehűtik, és a kötést 100%-ban ultrahangos vizsgálatnak vetik alá, hogy ne legyen fellazulás.
JCOE formázás– A plattírozott lemezt élmarással készítik, majd JCO présekkel nyitott csővé alakítják.
Hosszanti varrathegesztés– A nyitott varratot kétoldalas fedett ívű hegesztéssel (SAW) hegesztik, 316L vagy 309L hozaganyaggal a belső rétegen és szénacél hozaganyaggal a külső rétegen.
Kibontás (opcionális)– A mechanikai tágulás javítja a kerekdedséget és csökkenti az alakítási feszültségeket.
Hőkezelés– Hegesztés utáni hőkezelés (PWHT) alkalmazása, amennyiben a projekt specifikációja előírja.
NDT és tesztelés– Lásd az alábbi 5. szakaszt.
Befejezés– Ferde végek rozsdagátló olajjal és műanyag kupakkal.
5. Minőségellenőrzés és -vizsgálat – Minden csövet megvizsgálunk
Az X65+316L burkolt csöveket az API 5LD szabvány és a projektspecifikus követelmények szerint tesztelik.
| Teszt | Módszer | Hatály | Elfogadás |
| Nyersanyag-ellenőrzés | OES spektrométer | Az X65 és a 316L minden egyes hője | Kémia szabvány szerint |
| Ultrahangos kötésvizsgálat | Teljes test UT (longitudinális és nyíróhullám) | 100%-ban burkolt lemez formázás előtt | Nincs felhígulás >50 mm; teljes felhígulás <2% |
| Hegesztési varrat UT | Automatizált UT (fázisvezérelt / hagyományos) | 100%-ban hosszvarrat | API 5LD / DNV szabványok |
| Hegesztés MT / PT | Mágneses részecske / Festékpenetrátor | Hegesztett lábujjak, végek | Nincsenek lineáris jelzések |
| Mechanikai vizsgálat | Keresztirányú húzóerő, vezetett hajlítás | Gyártási tételenként egy (legfeljebb 50 cső) | Hegesztésen/kötésen kívüli hiba |
| Keménységfelmérés | HV10 bevonattal, kötésben, hőhatásövezetben | Egy adagonként | Burkolólap ≤200 HV, hátlap ≤250 HV |
| Hidrosztatikai vizsgálat | 1,5-szeres tervezési nyomás, tartsa 10 másodpercig | Minden cső | Nincs szivárgás |
| Méretellenőrzés | Lézer / tolómérő / mérőszalag | 100% | OD, WT, hosszúság, ovalitás |
| Vizuális és végső ellenőrzés | Közvetlen vizuális | 100% | Nincsenek felületi hibák; ferdeség a rajz szerint |
Kiegészítő vizsgálatok kérésre elérhetők:
● Szemcsék közötti korrózió (ASTM A262 Practice E) 316L burkolat esetén
● HIC / SSC (NACE TM0284 / TM0177) savanyú szolgáltatáshoz
● Alacsony hőmérsékletű ütésállóság (Charpy) acél alátéthez -20°C / -40°C-on
● Ferrittartalom mérése
6. Tipikus alkalmazások és projektpéldák
6.1 Szárazföldi földgázgyűjtés
Forgatókönyv:Egy közép-ázsiai gázmező, amelynek CO₂-tartalma 12-18%, H₂S-tartalma <20 ppm, kloridtartalma pedig <1000 ppm.
Megoldás:X65+316L bevonatú cső, külső átmérő 323,9 mm, hátlap vastagsága 12,7 mm, bevonat 2,0 mm.
Eredmény:85 km csővezetéket telepítettek 2021-2022-ben; a 2 év elteltével végzett belső ellenőrzés nem mutatott mérhető korróziót.
6.2 Fokozott CO₂-tartalmú olajkinyerés (EOR)
Forgatókönyv:CO₂ befecskendező csővezeték egy CCUS projekthez Észak-Kínában.
Megoldás:X65+316L bevonatos cső, külső átmérő 508 mm, hátlap vastagsága 15,9 mm, bevonat 2,5 mm.
Eredmény:25 km-es csővezeték, amely 22 MPa nyomáson és 60°C-on működik; 18 hónap után sem jelentkeztek korróziós vagy bélésproblémák.
6.3 Vízbefecskendező vezeték
Forgatókönyv:Víz-visszasajtolást eredményezett a Közel-Keleten, alacsony klorid-, de magas CO₂-tartalommal.
Megoldás:X65+316L bevonatos cső, külső átmérő 610 mm, hátlap vastagsága 12,7 mm, bevonat 1,8 mm.
Eredmény:Tömör szénacélt és korróziógátlót cserélt a rendszerre; a karbantartási költségek 40%-kal csökkentek.
7. Miért válassza a Womic Steel-t az X65+316L burkolt csőhöz?
| Ok | Részletek |
| Tapasztalt gyártó | Több mint 15 évnyi burkolt csőgyártás, több ezer tonna leszállított cső |
| Valódi kohászati kötés | Nincs kockázat a bélés összeomlására – teljes mértékben megfelel az API 5LD szabványnak |
| Teljes nyomon követhetőség | Minden cső nyomon követhető a tekercstől a végső ellenőrzésig |
| Házon belüli roncsolásmentes vizsgálat | UT, MT, hidrosztatikus – mindezt minősített szakemberek végzik |
| Rövid átfutási idő | Standard méretek: 8-10 hét; egyedi méretek: 12-14 hét |
| Globális szállítás | FOB, CIF, CFR feltételek; tengeri szállításhoz való csomagolás (konténer vagy darabáru) |
8. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. kérdés: Használható-e az X65+316L bevonatú cső savanyú közegben (H₂S) történő alkalmazásra?
A: Nem ajánlott magas H₂S (>50 ppm) vagy magas kloridtartalom (>10 000 ppm) esetén. Savanyú közegekhez az X65MS hordozót + Alloy 825 vagy Inconel 625 bevonatot ajánljuk.
2. kérdés: Érzékenyülésre hajlamos-e a 316L acélburkolat hegesztés közben?
A: A 316L alacsony széntartalmú (≤0,03%), így ellenáll a szenzibilizációnak. A fokozott biztonság érdekében oldattal lágyított, bevonatos csövet is tudunk szállítani.
3. kérdés: Mennyi a tipikus élettartam?
V: Édes CO₂-t tartalmazó közegben (kloridok és H₂S nélkül) 20-30 év érhető el. A tényleges élettartam az áramlási sebességtől, a hőmérséklettől és a kémiai összetételtől függ.
4. kérdés: Tudnak-e kis átmérőjű X65+316L burkolt csövet (≤6″) szállítani?
A: 168 mm-es (6 hüvelykes) átmérők esetén a varratmentes centrifugális öntvény + extrudálással bevont cső a megfelelőbb. Ezt is kínáljuk.
5. kérdés: Milyen dokumentációt mellékelnek az egyes szállítmányokhoz?
A: EN 10204 3.1 típusú tanúsítvány (kémia, szakítószilárdság, ütésállóság, kötés-nyírás, UT, hidro), roncsolásmentes vizsgálati jelentések, méretjelentés, csomaglista, kereskedelmi számla, szállítólevél.
6. kérdés: Kínálnak harmadik fél általi ellenőrzést?
V: Igen. Az SGS, BV, DNV, TÜV, ABS és LR cégekkel dolgozunk együtt. 3.2 típusú tanúsítványok állnak rendelkezésre, tanú általi ellenőrzéssel.
9. Rendelési információk
X65+316L bimetál kohászati kötésű burkolt cső árajánlatkéréséhez kérjük, adja meg:
● Külső átmérő (OD) és a hátlap acél falvastagsága
● 316L burkolatvastagság szükséges
● Teljes hossz (m) és illesztések száma
● Egyetlen véletlenszerű hosszúság (pl. 12 m, 18 m, 24 m)
● Alkalmazandó szabvány (API 5LD, DNV vagy projektspecifikáció)
● Harmadik fél általi ellenőrzési követelmények (ha vannak ilyenek)
Érintkezés:
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
*Womic Steel – Megbízható X65+316L bevonatú cső CO₂-szolgáltatáshoz és édesgáz-gyűjtéshez.*










