Varrat nélküli kohászati ​​​​burkolatú cső | Melegen extrudált, hidegen kész és pácolt CRA bélésű cső nagynyomású kazánhoz és hőcserélőhöz – Womic Steel

1. kérdés: Miért kell varrat nélküli burkolt csövet választani hegesztett burkolt cső helyett?
A: Varrat nélküli burkolt csőnincs hosszanti hegesztési varratakár a magban, akár a burkolatban. Ez kiküszöböli a potenciális meghibásodási pontot hőkifáradás, hidrogénezés vagy nagy nyomás alatt. Elkerüli továbbá a hegesztési alávágás vagy az olvadás hiányának kockázatát, ami korróziót okozhatna. A szigorú szabványkövetelményeknek (ASME I. szakasz, EN12952) megfelelő kazán- és hőcserélőcsövek esetében a varratmentes csövek gyakran kötelezőek.

2. kérdés: El tudja-e látni a burkolt csövet úgy, hogy a CRA kívül, a belső helyett legyen?
V: Igen. Az extrudálási folyamat megfordítható: a CRA-t a külső átmérőre, a szén/ötvözött acélt pedig a belső átmérőre kell helyezni. Kérjük, ajánlatkéréskor pontosítsa.

3. kérdés: Mekkora a burkolat kötési szilárdsága?
A: A kitolási vizsgálatok során mért tipikus nyírószilárdság ≥300 MPa. Ez messze meghaladja az API 5LD vagy bármely elismert szabvány követelményeit. Az extrudált kötésű plattírozott csövek esetében a csatlakozást normál üzemi terhelés mellett elválaszthatatlannak tekintik.

4. kérdés: Az ultrahangos vizsgálatot az ASTM E213 vagy az ISO 10893-10 szabvány szerint végzik?
V: Mindkét szabvány szerinti tesztelésre fel vagyunk készülve. Általában az ISO 10893-10 szabványt kínáljuk európai megrendelésekhez, az ASTM E213 szabványt pedig az ASME megfelelőséghez. Kérjük, jelezze preferenciáját; kombinált tesztet is tudunk végezni.

5. kérdés: Mi a helyzet az EN12952-2 C. részével – a hőkezelés és a vizsgálat megfelel-e az előírásoknak?
V: Igen. Normalizálási + megeresztési ciklusainkat az EN12952-2 C szabvány előírásai szerint szabályozzuk és rögzítjük. A mechanikai vizsgálatok, síkolás és hidrosztatikai vizsgálatok gyakorisága eléri vagy meghaladja a szabványt. Megfelelőségi mátrixot tudunk biztosítani.

6. kérdés: Alkalmas-e a pácolás felülete oxigén/hidrogén/tiszta gőz szolgáltatásra?
A: A pácolás eltávolítja az oxidokat, de sav- vagy nedvességnyomokat hagyhat maga után. Nagy tisztaságú alkalmazásokhoz továbbizsírtalanítás és passziválás(nem része a standard pácolásnak). Kérjük, pontosítsa ezt a követelményt.

7. kérdés: Hogyan adhatom meg az egyes kombinációk pontos méreteit?
V: Adja meg:

● A kész cső külső átmérője (OD)

● Magfal vastagsága (acél hátlap)

● Burkolóréteg vastagsága (CRA)

● Egyedi hossz (pl. 6 m, 12 m) és teljes hossz (m) kombinációnként

8. kérdés: Tudják-e ezeket a burkolt csöveket U-hajlított konfigurációban szállítani?
V: Igen, a kész pácolt csövet meg tudjuk hajlítani (hidegen hajlítva tüskével), majd feszültségmentesítő hőkezeléssel és a hajlított szakasz 100%-os roncsolásmentes vizsgálatával. U-hajlításokra kérjük, kérjen külön árajánlatot.

9. kérdés: Milyen harmadik fél általi ellenőrzési lehetőségek léteznek?
V: Rendszeresen együttműködünk az SGS, BV, DNV, TÜV, ABS és LR cégekkel. Az ellenőrök tanúi lehetnek az összes vagy a kiválasztott vizsgálatoknak (vízállóság, UT, szakítószilárdság, méretvizsgálat). Ezt követően EN 10204 3.2 típusú tanúsítványokat állítunk ki.

K10: Tartanak raktáron ilyen burkolt csöveket?
V: Általában rendelésre gyártunk. Azonban előfordulhat, hogy a szabványos termékek, mint például az SA-210+304L, népszerű átmérőkben (pl. 63,5 × 4,88 × 1,65 mm, 6 m hosszúság) egy korábbi tételből elérhetők – kérjük, érdeklődjön.

11. kérdés: Mi a költségösszehasonlítás a tömör, magas ötvözetű csövekhez képest?
A: Ugyanazon nyomásérték mellett egy burkolt cső (pl. T91+Alloy 28) általában ennyibe kerül40-50%-kal kevesebbmint egy azonos külső átmérőjű és falvastagságú tömör 28-as ötvözetű cső. Az SA-210 + Incoloy 825 esetében a megtakarítás 50-60% is lehet a tömör 825-öshöz képest. A pontos gazdaságosság a burkolat vastagságától és a mag anyagától függ.

12. kérdés: Van tapasztalata VdTUV tanúsítvánnyal (pl. Incoloy 825 esetében a VdTUV 432 szerint)?
V: Igen. Szállítottunk már burkolt csöveket német üzemüzemeltetőknek, akik VdTUV jóváhagyást igényeltek. Fel tudunk venni egy hivatalos felmérőt a VdTUV anyagátvételhez, és biztosítani tudjuk a szükséges dokumentációt.

13. kérdés: Hogyan készülnek a csővégek?
A: Standard: sima, derékszögű vágású, sorjátlanított. Opcionálisan: ferde (30-35°), menetes (mechanikus tengelykapcsolókhoz) vagy hornyolt. A ferde végek szállíthatókCRA vajjal(egy réteg illő ötvözetből készült hegesztőanyag a ferde felületen) a terepi hegesztés során felhígulás megakadályozására. Kérjük, pontosítsa.

14. kérdés: Mi a minimális burkolatvastagság a megbízható extrudált kötéshez?
A: A varratmentes extrudált plattírozott cső esetében az 1,5 mm a biztonságos minimum. 1,5 mm-nél kisebb plattírozott csővastagság esetén a kötés megbízhatósága csökken; ehelyett hegesztett plattírozott csövet ajánlunk. A legtöbb korróziós tűréshatár esetében a 2,0–2,5 mm a jellemző.

15. kérdés: Van-e maximális hosszkorlát a varratmentes burkolt csövekre?
A: Az extrudálóprés kapacitása 100 mm alatti átmérők esetén az egyedi hossz körülbelül 15 m-re korlátozódik. Nagyobb átmérők esetén a maximális hossz általában rövidebb (12 m). Ha hosszabb hosszúságra van szükség (pl. tekercseléshez), megvizsgálhatjuk a hosszabb darabok hideghúzásának megvalósíthatóságát extrudált alapcsövekből.