1. Salaklapátok gyártója: A női acél jelenléte és kapacitása
A Womic Steel professzionális gyártója és exportőre a következőknek:salaklapát(más néven salakkotrágya-lapát, salakvödör vagy öntödei lapát) Kínában található. Több mint 20 éves tapasztalattal rendelkezünk szénacél és ötvözött acélcső termékek gyártásában, öntödei üzemünkben nagy pontosságú moduláris alkatrészeket és számítógéppel segített szimulációs (CAE) technológiát alkalmazunk, hogy minden egyes öntött termék szerkezeti integritását egyetlen darabban biztosítsuk.
Havi termelés:Több mint 2000 tonna acélöntvény, beleértve a salaküstöket is, amelyek egyedi súlya akár 100 tonna is lehet.
Extrém testreszabhatóság:A megrendelő rajzai és a kemence üzemi körülményei alapján bármilyen kapacitásban (5 – 100 t), vastagságban, anyagban és felületkezelésben tervezünk és gyártunk.
2. Anyagösszetétel és iszapkanál teljesítménye
2.1 Anyagok Acélminőség (ZG)
Az acéliparban használt nemzetközi szabványok (ASTM, DIN, ISO, JIS) szerint a Womic Steel salakkanalak általában már bevált minőségekkel készülnek, mint például a következők, amelyek mindegyike speciális szerkezeti viselkedéssel rendelkezik a magas hőmérsékletek (+1600 °C) ellenállása érdekében:
| Fokozat | Folyáshatár (MPa) | Szakítószilárdság (MPa) | Nyúlás (%) | Ajánlott alkalmazás |
| ZG270-500 | ≥270 | ≥500 | ≥18 | Általános célú kanál (költséghatékony) |
| ZG310-570 | ≥310 | ≥570 | ≥15 | Intenzív üzemi ciklusok |
| GS-20Mn5 | ≥300 | 480-630 | ≥22 | Optimális teljesítménykövetelmények, hideg éghajlat |
| ASTM A27 65-35 | ≥241 | ≥448 | ≥24 | Amerikai minősítés, projektek |
2.2 Kémiai tulajdonságok (Elemzés, tömegszázalék értékek, %)
| Elem | ZG270-500 (Standard) | GS-20Mn5 (standard) | ASTM A27 60-30 |
| Szén (C) | 0,30 – 0,37% | 0,18 – 0,23% | 0,28 – 0,32% |
| Szilícium (Si) | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,50% | 0,30 – 0,60% |
| Mangán (Mn) | 1,10 – 1,40% | 1,00 – 1,50% | 0,90 – 1,20% |
| Foszfor (P) | ≤ 0,030% | ≤ 0,020% | ≤ 0,040% |
| Kén (S) | ≤ 0,030% | ≤ 0,020% | ≤ 0,040% |
| Króm (Cr) | – | ≤ 0,30% | – |
| Nikkel (Ni) | – | ≤ 0,40% | – |
| Molibdén (Mo) | – | ≤ 0,10% | – |
Az elektromos kemencékhez (EAF) használt palakő kanalak átlagosan napi 15–20 ciklust bírnak ki. Az alacsony széntartalmú ötvözet (<0,23%), valamint a molibdén és nikkel hozzáadása javítja a szívósságot és a hőfáradásos repedéssel szembeni ellenállást.
2.3 Mechanikai tulajdonságok
Rugalmassági határ:270–310 MPa (ZG), 300 MPa (GS 20Mn5). A magasabb rugalmassági határ (GS 20Mn5) késlelteti a képlékeny alakváltozásokat túlterhelési körülmények között.
Szakítószilárdság:A ZG270 500 salakkanál nyúlása 18%, míg az ASTM A27 és GS 20Mn5 minőségek 22–24%-ot érnek el; Ez nagyobb energiaelnyelő képességet jelez a törés előtt.
Termikus kifáradási ellenállás (CAE szimuláció):A szabályozott levegős megeresztéssel hőkezelt GS 20Mn5 anyag ~3200 ciklust (ΔT 1300 °C) bír ki repedésképződés előtt, ami 115%-kal több, mint a hagyományos szénacélé.
2.4 Maximális üzemi hőmérséklet és hősokk-állóság
Folyamatos maximális hőmérséklet:~600°C ZG270 500 és ASTM A27 esetén; ~650°C GS 20Mn5 esetén
Hősokk-állóság:A finomszemcsés acél (GS 20Mn5) több mint 3000 teljes ciklust bír ki (300°C-ról 1600°C-ra történő hevítés és hirtelen levegővel történő hűtés), amivel megduplázza a standard minőségek élettartamát.
3. Mérettáblázat: Kapacitás, súly és méretek (Példa egy 30 tonnás salaklapátra)
| Kapacitás (t) | Hozzávetőleges súly (t) | Átlagos térfogat (m³) | Szájátmérő (mm) | Teljes magasság (mm) |
| 20 t (standard) | 25 – 30 tonna | 12 – 16 m³ | 1800 | 1500 |
| 30 tonna | 33 – 40 tonna | 18 – 22 m³ | 2200 | 1800 |
| 40 tonna | 42 – 52 tonna | 24 – 28 m³ | 2500 | 2100 |
| 50 tonna | 52 – 62 tonna | 29 – 35 m³ | 2800 | 2400 |
| 70 tonna | 60 – 72 tonna | 40 – 50 m³ | 3200 | 2700 |
| 85 – 100 tonna | 75 – 105 tonna | 45 – 65 m³ | 3600 | 3000 |
A végleges tervek és méretek a megrendelő tervében meghatározott méretek és igények (homlokzati nézet, maximális daruszélesség, beöntő alatti magasság stb.) alapján készülnek.
4. Gyártási folyamat: Egy darabból álló integrált öntés
A gyártási folyamatsalakmerőkanála következő:
Számítógéppel segített mérnöki munka (CAE) Huazhu® szilárdulási szimulációs szoftverrelTechnikusaink elkészítik a 3D modellt és szimulálják az olvadt fém megszilárdulását. A cél az öntési hibák (zsugorodási üregek, porozitás, zárványok) észlelése a fa minták gyártása vagy a formák 3D nyomtatása előtt.
Mintagyártás és 3D nyomtatott homokformák (gyantafúzió)A fa vagy fém mintákat a megrendelő tervei szerint gyártjuk. Nagy pontosságú alkatrészekhez 3D nyomtatott homokformákat is használhatunk.
Olvasztás és finomításA kiválasztott acélhulladékot betáplálják. Az elektromos ívkemence (EAF) megolvasztja a töltetet; az olvadt fém ezután az üstkemencébe (LF) kerül finomításra – S, P, O₂, H₂ redukálására – és összetétel beállítására. A finomítás után vákuumos gáztalanítást (VD) végeznek az oldott gázok (H₂ < 2 ppm) eltávolítására.
Egyöntéses öntésA teljes testet a két beépített forgócsappal együtt egyetlen folyamatos öntési művelettel öntik. Semmilyen hegesztést nem alkalmaznak.
HőkezelésNormalizálás és/vagy edzés harang típusú kemencében, folyamatos hőmérséklet-rögzítéssel (idő-hőmérséklet görbe), amely teljes nyomon követhetőséget biztosít.
Homokfúvás, tisztítás, felületkezelés és megmunkálás (szükség esetén)Az adagolórendszer sorjáit eltávolítják, és a felületeket köszörülik a minőségi felületkidolgozás elérése érdekében.
100%-ban roncsolásmentes vizsgálat (NDT)Vizuális ellenőrzést és az acél teljes térfogatú ultrahangos vizsgálatát (UT) végzik, a kritikus területeken (csapok, csatlakozási sugarak) pedig mágneses poros vizsgálatot (MT) és folyadékpenetrációs vizsgálatot (PT) alkalmaznak.
Jelölés és csomagolásÖntvényszám, űrtartalom, súly, gyártási dátum gravírozása. A külső festék (ezüstszürke) védelmet nyújt a tengeri szállítás során.
5. Minőségellenőrzés és tanúsítványok
5.1 Minőségellenőrzés és -vizsgálat
| Színpad | Ellenőrzési típus | Standard / Módszer | Elfogadási kritériumok |
| Selejt bizonylat | Kémiai összetétel | OBLF GS‑1000 spektrométer | Acélminőség-ellenőrzés (ZG / ASTM / DIN) |
| Olvadási folyamat | Merőkanál minták | Spektrométer + hőelemek | Teljes körű ügyfélspecifikációk betartása |
| Modellezési szimuláció | Méretvizsgálat | CMM berendezések / Lézerkövető | ±5 mm (forgócsapok esetén) / ±10 mm (geometriai méretek) |
| Öntött acél hőkezelés | Hőmérséklet-rögzítés | Folyamatos idő-hőmérséklet-rögzítő | Nyomon követhető és tanúsított görbe |
| NDT ultrahangos vizsgálat (UT) | JB/T5000.14 Standard 1. és 2. szint (2. kiadás) | Automatizált ultrahangos vizsgálóberendezések | 1. szint forgócsapokhoz (500 mm mélység). 3. szint általános testhez |
| Mágneses részecskevizsgálat (MT) | ASTM E709 / GB/T 9444 szabvány | Mágneses járomberendezés | 2 mm-nél nagyobb lineáris jelzések nem megengedettek |
| Folyadékpenetrációs vizsgálat (PT) | ASTM E165 / GB/T 9443 szabvány | Permetezés | Nincsenek repedésre utaló jelek |
| Méretvizsgálat | Lézerkövetővel | Hordozható mérőberendezések | ±10 mm a külső méreteken |
| Keménység | Leeb keménységi teszt | 20 pont – 150 mérés | Egyenletesség ±10 HB |
Végső bizonyítvány: EN 10204 3.1 típus(standard),EN 10204 3.2 típus(kérésre, ellenőrző szerv jelenlétében).
5.2 Womic Steel tanúsítványok
ISO 9001:2015 szabvány– Jóváhagyott minőségirányítási rendszer.
PED 2014/68/EU (CE jelölés)– Megfelel az európai nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek.
ISO 14001:2015 szabvány– Elkötelezettség a környezetgazdálkodás iránt (védeni akarjuk a környezetet).
ISO 45001:2018 szabvány– Különös figyelmet kell fordítani a munkavédelemre és egészségvédelemre.
Harmadik fél általi ellenőrzési tanúsítvány (SGS, BV, TÜV, ABS, DNV, LR) kérésre.
6. Iszapkanálos alkalmazások
Masszív szerkezetének és nagyfokú testreszabhatóságának köszönhetően a Womic Steel salaküstöket széles körben használják különféle ipari területeken. A főbb alkalmazási forgatókönyvek a következők:
Integrált vas- és acélgyárak:Alkalmazható nagyolvasztó és konverter/LD acélgyártási folyamatokhoz. Az üstöket a salak konverterekből salaktelepekre és salaktalanító állomásokra történő szállítására használják.
Elektromos ívkemencés acélgyártó üzemek (EAF):A speciális EAF salaküstök gyors töltési és ürítési ciklusokhoz igazodnak, és alkalmasak 1600°C feletti üzemi hőmérsékletű termelési környezetekhez.
Vas- és acélöntödék:Kupolókemencékből, középfrekvenciás indukciós kemencékből és nagyolvasztókból származó salak összegyűjtésére és elvezetésére használják.
Színesfém-feldolgozó üzemek (réz, cink, ólom):A színesfém-iparban használt salaküstök tapadásgátló béléssel vannak ellátva, hogy megakadályozzák az anyagok kémiai tapadását.
Vegyi üzemek és salakfeldolgozó üzemek.
7. A Womic Steel előnyei más gyártókkal szemben
Több mint 20 éve acélöntödei alkatrészek gyártásával foglalkozunkaz acél- és bányaipar számára.
Fejlett CAE öntési szimulációs technológia:A minőséget a penészgyártás előtt garantáljuk.
Garantált acélminőség:EAF + üstkemence (LF) + vákuumos gáztalanító (VD) olvasztási eljárásokon keresztül. Kiválasztott, kiváló minőségű acélhulladékból kiindulva.
Teljes körű roncsolásmentes vizsgálat (NDT):UT (100%), MT (mágneses részecskékkel történő vizsgálat), PT (festékpenetrációs vizsgálat) fényképes jegyzőkönyvekkel.
Extrém testreszabhatóság és gyors szállítási idő:35–50 nap a műszaki rajz jóváhagyásától számítva.
Nagyméretű gyártási kapacitás:Egy darabban akár 300 tonnáig.
Nagy exportmennyiségek:Szállítás célállomási kikötőkbe különböző szállítási módokkal (konténer, lapos rakomány, projektáru) CIF, FOB stb. paritáson.
Teljes dokumentáció:Karbantartási kézikönyveket, valós idejű rajzokat és digitális másolatot (EN 10204 3.1/3.2 szabvány szerinti tanúsítvány) biztosítunk.
8. Csomagolás és logisztika a nemzetközi szállítmányozásban
8.1 Iszapkanálos csomagolás
Felületvédelem:Megmunkált felületekre (belső alkatrészek, forgócsapok) felvitt korróziógátló olaj; apró alkatrészek, külön műanyag fóliával becsomagolva.
Fém karimák és szögkonzolok:Védje az éleket és a forgócsapokat az ütés okozta sérülésektől.
Acél tartók / Fa blokkok:A merőkanál acélkeretre van helyezve, amely fa alapokhoz van rögzítve, hogy megakadályozza az elmozdulását rakodás és szállítás közben.
Külső bevonat:A teljes termék vízálló műanyag ponyvával van borítva, belül pedig szilikagél nedvességmegkötő zsákokkal.
Jelzés:Egyértelmű és tartós jelölések, beleértve a kapacitást, a bruttó súlyt, a súlypontot, az emelési pontokat és az ügyfél rendelési számát.
8.2 Szállítási lehetőségek
20GP / 40GP / 40HQ óceáni konténerek:Alkalmas 25-28 tonnás egyedi tételek szállítására. A 30 tonna alatti termékeket (35 tonnás modellekig) faládákba csomagoljuk és standard teli konténerekben szállítjuk.
Lapos állványos és nyitott tetejű konténerek:Ideális akár 45 tonnás rakományhoz (30-50 tonnás öntőmerőkanállal), rögzítőláncokkal és reteszelőrendszerekkel rögzítve.
Tömeges és RORO szállítmányok:20 tonna feletti rakományokhoz alkalmazható. A nehéz, túlméretes árukat általános teherhajókkal szállítják, és emelőgerendákkal rögzítik.
8.3 Szállítási dokumentáció mellékelve
Kereskedelmi számla
Csomaglista
Származási bizonyítvány (E vagy CO nyomtatvány, a célországtól függően)
Tengeri hajózási ismeretek
Vizsgálati tanúsítványok (EN 10204 3.1 / 3.2)
END jelentés (UT, MT, PT)
Jelölés, méretek és végső csomagolás fotói
Tengeri szállítmányozási biztosítási igazolás (kérésre)
9. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
1. kérdés: Mi a különbség a salakmerőkanál és az öntőmerőkanál között?
A: A salaküst olvadt salak (szilikát, mész, MgO stb.) szállítására és öntésére szolgál. Az öntőüst közvetlenül folyékony acél szállítására szolgál, és általában tűzálló anyagokkal van bélelve. Kizárólag salaküstökre és salakkádakra specializálódtunk.
2. kérdés: Hány üzemciklust tudnak teljesíteni a Womic Steel salaküstök?
A: A szabványos szénacél salaküstök legalább 5000 ciklust bírnak. A GS-20Mn5 anyagból készült, edzéssel és megeresztéssel hőkezelt üstök meghaladhatják a 8000 ciklust, ha szigorú napi karbantartási ütemtervvel rendelkező gyárakban használják őket.
3. kérdés: Mi a standard átfutási idő a nagy teherbírású salaküstök esetében?
V: 35-45 nap az ügyfél rajzainak végleges visszaigazolása után. Speciális anyagminőségek vagy tanúsítványok esetén további 10-15 napra van szükség. Sürgős megrendelések kérésre elfogadhatók.
4. kérdés: Végezhetünk helyszíni ellenőrzést a gyártás során?
V: Igen, előzetes üzleti megállapodás alapján szívesen fogadjuk nemzetközi harmadik fél intézmények, köztük az SGS, BV, TÜV, ABS, LR, DNV stb. helyszíni ellenőrzéseit.
5. kérdés: Garanciát vállalnak a hegesztésmentes szerkezetre?
V: Igen. Minden salaküstünket a következő módszerrel gyártjuk:egy darabból álló integrált öntvénynulla hegesztési illesztéssel. Elkerüli a repedések kialakulásának kezdetét, amelyek a hagyományos hegesztésű üstök idő előtti meghibásodásának 70%-át teszik ki.
6. kérdés: Milyen fizetési feltételeket fogad el?
V: Elfogadunk T/T banki átutalást és látra szóló/használt L/C-t. Rugalmas feltételek és befizetési tervek állnak rendelkezésre tömeges ismételt megrendelések esetén.
7. kérdés: Milyen dokumentumokat mellékelnek a szállítmányhoz?
V: Anyagvizsgálati tanúsítványt (MTC) kap, amely megfelel a következő előírásoknak:EN 10204 3.1, és3.2elővételben felár ellenében vehető igénybe.
A teljes dokumentumok tartalmazzák a kémiai összetételről szóló jelentést, a mechanikai tulajdonságokról szóló jelentést, a hőkezelési jelentést, a megvalósítási rajzokat, a teljes körű roncsolásmentes vizsgálati jelentéseket, beleértve az ultrahangos vastagságvizsgálati adatokat, valamint a biztonságos üzemeltetési és karbantartási irányelveket.
10. Exporttörténet és esettanulmányok
A Womic Steel több mint 500 salaküst készletet szállított acélműveknek, öntödéknek és kohászati létesítményeknek több mint 23 országban. Az alábbiakban hiteles projekt referenciákat talál (az ügyfelek bizalmas információit elhagytuk):
1. projekt – Integrált acélgyár Délkelet-Ázsiában (Indonézia):
85 tonna kapacitású, egy darabból öntött salaküstöket szállítottunk. Az eredeti OEM berendezésparaméterekkel teljes összhangban terveztük őket, hogy kiváltsák a hagyományos hegesztett típusú üstöket. 4200 szervizciklus után az üstök több mint ... éve vannak üzemben.28 hónapnulla repedés vagy hiba nélkül.
2. projekt – Elektromos acélgyár a Balkán régióban (Kelet-Európa):
Az ügyfélnek króm-nikkel-molibdén ötvözetű salaküstökre volt szüksége, amelyek alkalmasak mínusz 35°C-os extrém alacsony hőmérsékleten történő működésre. GS-20Mn5 acélt választottunk, amely teljes mértékben megfelel a Charpy ütővizsgálati szabványainak, EN 10204 3.2 tanúsítványt és teljes folyamatú roncsolásmentes vizsgálati jelentéseket biztosítottunk. Az ügyfél eddig három ismételt nagy tételben történő megrendelést adott le.
3. projekt – Korlátozott daruterhelésű amerikai acélgyár:
Az ügyfélnek könnyű salaküstökre volt szüksége, hogy megfeleljenek a meglévő helyszíni daruterhelési korlátoknak. Professzionális CAE öntési szimulációs technológia alkalmazásával sikeresen csökkentettük az üst összsúlyát18%, miközben fenntartja és továbbfejleszti a szerkezeti biztonsági teljesítményt.
Lépjen kapcsolatba a gyártóval
Ha kötelezettség nélküli költségvetésre van szüksége, vagy technikai tanácsra van szüksége új projektjéhez, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.
Womic Steel – Megbízható iszappanoló kanál beszállító Kínában
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
A Womic Steel egyedi salaküstöket tervez és gyárt az ügyfelek igényeire szabva. Mérnöki és értékesítési csapataink teljes körű szakmai tanácsadást nyújtanak.
Kapcsolódó termékek
-
Salakfazék anyagválasztási útmutató: ZG270-500, G...
-
Salakfazék gyártó | Nagy teherbírású öntött acél...
-
LF/VD salakfőző | Merőkemence speciális salak...
-
Nagy salakfazék gyártó | Nagy teherbírású 60-100...
-
Hogyan lehet meghosszabbítani a salaktartály élettartamát: Karbantartás...
-
EAF salakégető edény | Elektromos ívkemence speciális...
-
Salaküst | Acél salaküst gyártó – Wo ...
-
20-50 tonnás salaküst | Közepes kapacitású salakmerőkanál...
-
EN 10219 S460MH ERW acélcső – maximális szilárdságú...