Maganyag (hátlap)
Mag anyaga (hátlap):SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903) – martenzites kúszásálló acél, 9%Cr, 1%Mo, V+Nb; maximális üzemi hőmérséklet 650°C
Burkolat (CRA bélés):UNS N08028 (28-as ötvözet / 1.4563) – ausztenites, magas ötvözettartalmú (27%Cr, 31%Ni, 3,5%Mo, 1%Cu); PREN 38-40; ellenáll a kénsavnak/foszforsavnak, a magas kloridtartalmú és savas környezetnek
Mérettartomány:Külső átmérő 38 – 168 mm; Magfal vastagsága 4 – 15 mm; Burkolat vastagsága 2,0 – 3,5 mm; egyedi hossz akár 15 m
Folyamat:Meleg extrudálás → hidegsimítás → hőkezelés (normalizálás+megeresztés T91-hez, oldó lágyítás 28-as ötvözethez) → pácolás. Teljesen varratmentes, nincs hosszanti hegesztés. Metallurgiai kötés nyírószilárdsága ≥300 MPa.
Szabványok:ASME II. szakasz A rész (SA-213/SA-213M), EN10216-2 (T91-hez), ASTM SB-668 (N08028), EN10088-3 (1.4563), EN12952-2, ASTM E213, ISO 10893-10.
Tesztelés:100%-ban hidrosztatikus, ultrahangos az ASTM E213/ISO 10893-10 szabvány szerint, szakítószilárdsági (szoba- és magas hőmérsékleten), keménységi, lapossági, valamint opcionális szemcseközi korróziós vizsgálat (ASTM A262 Practice E) bevonatokhoz. EN 10204 3.1 típusú tanúsítvány (3.2 típus opcionális).
Alkalmazások:Ultra-szuperkritikus kazánok végső túlhevítői/utánhevítői (650°C), kénsavüzemek hulladékhő-visszanyerő kazánjai, biomassza/hulladékból energiát előállító kazánok (klór korrózió), klórozott szénhidrogének magas hőmérsékletű hőcserélői, magas kén-/kloridtartalmú finomítói fűtőberendezések.
Womic SteelT91+Alloy 28 bevonatú csövet szállít – a tökéletes megoldás a magas hőmérsékleti kúszás és a súlyos korrózió együttes leküzdésére. Bizonyított az energiatermelésben, a savas üzemekben és a fejlett hulladékból energiát előállító üzemekben. Teljes nyomon követhetőség, harmadik fél általi ellenőrzésre kész. Műszaki adatokért és projektspecifikus árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot.
1. Miért SA-213 T91 + UNS N08028 (28-as ötvözet) burkolt cső?
1.1 A kihívás
Két anyag önmagában nem képes megfelelni a szélsőséges igénybevételi követelményeknek:
● T91 (X10CrMoVNb9-1)Kiemelkedő kúszási szakítószilárdságot és jó oxidációs ellenállást kínál akár 650°C-ig, de korrózióállósága savas, magas kloridtartalmú vagy savanyú környezetben korlátozott. A füstgáz kondenzátuma (kénsav/foszforsav) vagy a folyamatoldali kloridok gyorsan megtámadják a T91-et.
●Tömör ötvözet 28 (UNS N08028)kivételes ellenállást biztosít kénsavval, foszforsavval, magas kloridtartalommal és feszültségkorróziós repedéssel szemben. Azonban drága, és nem rendelkezik a nagynyomású, magas hőmérsékletű kazánalkalmazásokhoz szükséges kúszási szilárdsággal.
1.2 A megoldás
●T91+28 ötvözetű burkolt csőEgy vastag T91 magot (nyomás- és kúszásálló) egy vékony (2-3,5 mm) Alloy 28 belső réteggel köt össze (korrózióálló). A kötés metallurgiai – nincs béléstörés, nincs réskorrózió. Az eredmény:
●T91 magBiztosítja az ASME I. szakasz / EN12952 szabványnak való megfelelést akár 650 °C fémhőmérsékletig.
● 28-as ötvözet burkolatEllenáll a kénsav kondenzációjának, a magas kloridoknak és a szerves savaknak, belülről védve a csövet.
●Költség40-60%-kal alacsonyabb, mint az azonos nyomásbesorolású tömör Alloy 28 cső.
Ezt a kombinációt széles körben használják:
●Végső túlhevítő/utánmelegítő szakaszokAz ultra-szuperkritikus széntüzelésű kazánok esetében, ahol a füstgáz oldali korrózió (a magas kéntartalmú szén miatt) támad, hagyományosan csak T91-et használtak.
●Hulladékhő-visszanyerő kazánok (WHRB)kénsavgyárak után – a gáz SO₃-t tartalmaz, és indításkor a sav lecsapódik a csövek felületén.
●Biomassza / hulladékból energiát előállító kazánok– a tüzelőanyag magas klórtartalma súlyos korróziót okoz; a tűzoldalon (vagy a belső oldalon, az elrendezéstől függően) található 28-as ötvözetű burkolat jelentősen megnöveli a cső élettartamát.
●Magas hőmérsékletű hőcserélőkklórozott szénhidrogéneket vagy forró savakat tartalmazó kémiai folyamatokhoz.
1.3 Gyártási útvonal
Meleg extrudálás + hidegsimítás + hőkezelés + pácolás. Az eljárás biztosítja a hosszanti hegesztési varratok nélküli, varratmentes csövet, amely a hegesztett burkolt csövek leggyakoribb meghibásodási pontja hőfáradás esetén.
2. Anyagspecifikációk – T91 mag és 28-as ötvözetű burkolat
2.1 Kémiai összetétel (tömegszázalék)
| Elem | SA 213 T91 (mag) | UNS N08028 (28-as ötvözet / Burkolás) |
| Szén (C) | 0,08 – 0,12 | ≤0,03 |
| Szilícium (Si) | 0,20 – 0,50 | ≤0,50 |
| Mangán (Mn) | 0,30 – 0,60 | ≤2,00 |
| Foszfor (P) | ≤0,020 | ≤0,030 |
| Kén (S) | ≤0,010 | ≤0,015 |
| Króm (Cr) | 8,0 – 9,5 | 26,0 – 28,0 |
| Molibdén (Mo) | 0,85 – 1,05 | 3,0 – 4,0 |
| Nikkel (Ni) | ≤0,40 | 29,0 – 32,0 |
| Réz (Cu) | — | 0,6 – 1,4 |
| Vanádium (V) | 0,18 – 0,25 | — |
| Nióbium (Nb) | 0,06 – 0,10 | — |
| Nitrogén (N) | 0,03 – 0,07 | — |
| Vas (Fe) | Egyensúly | Egyensúly |
A T91 egy martenzites kúszásálló acél; a 28-as ötvözet egy teljesen ausztenites, magas Cr-, Ni-, Mo- és Cu-tartalmú ötvözet, amely kivételes ellenállást biztosít a redukáló és oxidáló savakkal, a kloridos gödrösödéssel és a szilárdtest-lerakódásokkal szemben.
2.2 Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet)
| Ingatlan | T91 mag | 28-as ötvözet burkolat |
| Folyáshatár (min., MPa) | 415 | 220 |
| Szakítószilárdság (min., MPa) | 585 | 500 |
| Nyúlás (min., %) | 20 | 30 |
| Keménység (max.) | 250 HB | 230 HB |
2.3 Magas hőmérsékletű kúszási szilárdság (T91 mag)
| Hőmérséklet (°C) | 100 000 órás szakítószilárdság (MPa) | 0,2%-os kúszási határ (MPa) |
| 550 | 150 | 120 |
| 580 | 120 | 95 |
| 600 | 100 | 80 |
| 620 | 80 | 60 |
| 650 | 55 | 40 |
A 28-as ötvözet nem magas hőmérsékleten való teherhordásra szolgál; szerepe pusztán a korrózióvédelem. A T91 mag viseli a mechanikai terhelést.
2.4 A 28-as ötvözetű burkolat korrózióállósága
| Környezet | Ellenállási szint |
| Kénsav (0-80%-os koncentráció, 80°C-ig) | Kiváló |
| Foszforsav (minden koncentrációban) | Kiváló |
| Sósav (híg, szobahőmérsékletű) | Jó |
| Kloridok (gödrösödés/repedés) | PREN 38-40; kritikus korróziós hőmérséklet (CPT) ~50°C |
| H₂S + CO₂ + kloridok (savanyú közeg) | Kiváló; NACE MR0175 kompatibilis |
| Szerves savak (ecetsav, hangyasav stb.) | Kiváló |
*A 28-as ötvözet számos sav + klorid kombinációban felülmúlja a 316L, 904L és még a 254SMO ötvözeteket is.*
2.5 Kötési felület
| Ingatlan | Érték |
| Kötvény típusa | Kohászati (diffúziós) |
| Nyírószilárdság (kinyomóerő) | ≥300 MPa (biztosítja, hogy hőciklusok során ne váljon le rétegesedés) |
| UT elfogadható hibahatár | Nincs fellazulás >50 mm; teljes fellazulás <2% a határfelületen |
2.6 Mérettartomány
| Külső átmérő (mm) | Mag tömege (mm) | Burkolat súlya (mm) | Max. hossz (m) |
| 38.1 | 4,0 – 8,0 | 2,0 – 2,5 | 15 |
| 44,5 | 5,0 – 8,0 | 2,0 – 2,8 | 15 |
| 51,0 | 5,0 – 10,0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 63,5 | 5,0 – 12,0 | 2.0 – 3.0 | 15 |
| 76,2 | 6,0 – 12,0 | 2,2 – 3,0 | 15 |
| 88,9 | 6,0 – 12,0 | 2,5 – 3,2 | 15 |
| 101.6 | 6,0 – 12,0 | 2,5 – 3,5 | 15 |
| 114.3 | 8,0 – 15,0 | 2,5 – 3,5 | 12 |
| 141,3 | 8,0 – 15,0 | 2,5 – 3,5 | 12 |
| 168,3 | 10,0 – 15,0 | 3,0 – 3,5 | 12 |
*Nagyobb külső átmérő (akár 500 mm) lehetséges melegen hengerelt kötéssel + JCOE-vel; az elérhetőségről érdeklődjön.*
3. Gyártási folyamat – Meleg extrudálás, Hideg kikészítés, Hőkezelés, Pácolás
A gyártási folyamat kifejezetten a martenzites T91 és az ausztenites 28 ötvözet eltérő hőkezelési követelményeit veszi figyelembe.
| Lépés | Leírás | Ellenőrzőpontok |
| 1. Kompozit tuskó | T91 furatú, 28-as ötvözetű csőbetét. Vákuumtömítés (<10 Pa). | Felületi tisztaság; koncentricitás |
| 2. Forró extrudálás | 1180-1220°C, redukciós arány ≥8:1. | Hőmérséklet, sebesség, kenés |
| 3. Léghűtés | Extrudálás után a cső levegővel lehűl (megkezdődik a martenzites átalakulás). | Hűtési sebesség |
| 4. Hideg felületkezelés | Hidegen húzott / préselt darabok a végső méretekre. | Többszörös menet, közbenső lágyítás (28-as ötvözet lágyítása). |
| 5. Hőkezelés (kritikus) | Normalizálás 1040-1060°C-on (levegőn vagy gyorsított hűtésen) + megeresztés 760-780°C-on. Ezáltal eléri a végső T91 mikroszerkezetet (temperált martenzit). Ezzel egyidejűleg az Alloy 28 burkolatot oldó lágyításnak vetik alá. | Keménységvizsgálat, kemencejegyzőkönyv |
| 6. Savanyítás | A HNO₃+HF fürdő eltávolítja az oxidlerakódást mind a T91, mind a 28-as ötvözetről. | Idő, hőmérséklet, savkoncentráció |
| 7. Egyenesítse ki és vágja le | A végső hossz szerint. | Egyenesség ≤1,5 mm/m |
| 8. NDT és vízvizsgálat | 4. szakasz szerint | Teljes nyomon követhetőség |
| 9. Befejezés | Ferde / sima; opcionális vajjal való bevonat (625-ös vagy 28-as ötvözetű töltőanyag a ferde felületen). | Dimenziós |
Fő minőségi jellemző:A hőkezelés egyetlen ciklusban megfelelő kúszási szilárdságú T91 magot és teljes korrózióállóságú Alloy 28 bevonatot eredményez.
4. Ellenőrzés és tesztelés – ASME, EN és ügyfélkövetelményeknek való megfelelés
A T91+Alloy 28 bevonatú csövek esetében szigorú programot alkalmazunk, beleértve a kifejezetten magas hőmérsékletű üzemre alkalmas vizsgálatokat is.
| Teszt | Standard | Hatókör | Elfogadás |
| Kémiai elemzés | OES | Minden hő (mag és burkolat) | ASME SA-213 T91, ASTM SB-668 |
| Ultrahangos (hosszanti és kötési) | ASTM E213 + ISO 10893-10 | 100% | Nincsenek elutasítható hibák, kötésintegritás |
| Hidrosztatikai vizsgálat | ASME SA-450 / EN12952-2 | Minden cső | Nincs szivárgás, állandó tágulás rendben van |
| Szakítószilárdság (szobahőmérsékleten) | ASME / EN | Hőnként (mag) | T91: YS≥415 MPa, TS≥585 MPa |
| Magas hőmérsékletű szakítószilárdság | 600°C (opcionális) | Hőnként | Jelentendő (nem minimális specifikáció) |
| Kúszásos szakadásvizsgálat | 600°C vagy 650°C | Kérésenként | Opcionális; külön fizetendő |
| Keménység (mag és burkolat) | HV10 | Köteg | T91 ≤250 HV; 28-as ötvözet ≤230 HV |
| Lapítási teszt | SA 450 | Hőnként / méretenként | Nincsenek repedések 2/3 külső átmérőjű összenyomódásnál |
| Szemcsék közötti korrózió | ASTM A262 E gyakorlat (28-as ötvözeten) | Kötegenként (opcionális) | Nincs szemcsék közötti támadás |
| PMI (XRF) | Pozitív anyagazonosítás | Minden cső (opcionális) | Ötvözetminőség megerősítése |
Dokumentáció:EN 10204 3.1-es típus. 3.2-es típus, külső ellenőr (SGS, BV, DNV, TÜV stb.) elérhetőségével.
5. Alkalmazások részletesen
5.1 Ultra-szuperkritikus kazán végső túlhevítője / utánhevítője
Probléma:A magas kéntartalmú szénfüstgáz SO₃-t tartalmaz, amely alacsony terhelés vagy indításkor kénsavként kondenzálódik a csövek felületén. A T91 szabvány korróziót és minőségromlást mutat.
Megoldás:T91+28-as ötvözetű bevonatú cső, 28-as ötvözettel a tűzoldalon (vagy belül, ha kéthuzamú). A T91 mag 600-620°C-on megtartja a kúszási szilárdságot; a 28-as ötvözet ellenáll a savas támadásnak. Számos kínai és európai erőmű átvette ezt a konstrukciót.
5.2 Hulladékhő-visszanyerő kazán kénsavüzemekben
Folyamat:A forró technológiai gáz (600 °C, SO₂-t és SO₃-t tartalmaz) egy hulladékhő-kazánba jut, ahol gőzt termel. Leállások során az SO₂ nedvességgel reagálva tömény kénsavat képez, amely a hideg csöveken kondenzálódik.
Megoldás:28-as ötvözetű bevonat a gázoldalon (OD) vagy a belső átmérőn, a kiviteltől függően. A T91 biztosítja a szükséges kúszási ellenállást. Ez a kombináció ma már számos új kénsavgyárban szabványos.
5.3 Biomassza / hulladékból energiát előállító kazánok
Kihívás:A biomassza (szalma, faforgács, hulladékból származó tüzelőanyag) klórt (KCl, NaCl) tartalmaz. 500-600°C-on a klórgáz és a kloridok súlyosan korrodálják a hagyományos ötvözeteket, vas-kloridot képezve és gyors fémveszteséget okozva.
Megoldás:A 28-as ötvözetű burkolat (magas Ni, Mo, Cr tartalom) ellenáll a klór támadásának. A T91 mag megőrzi a kazánnyomás integritását. Az üzemeltetők arról számoltak be, hogy a csövek élettartama 1-2 évről 6-8 évre nőtt a burkolatos csövekre való áttérés után.
5.4 Magas hőmérsékletű hőcserélők klórozott szénhidrogénekhez
Példa:A vinil-klorid monomer (VCM) üzemekben a technológiai gázok klórozott szerves anyagokat és HCl-t tartalmaznak 400-450°C-on. A szabványos rozsdamentes acél (304L) gödrösödéssel és feszültségkorrózióval (SCC) meghibásodik. Az ötvözet 28 bevonat kiváló ellenállást biztosít. A T91 mag biztosítja a szükséges szilárdságot és kúszási ellenállást.
6. Előnyök a versenytársakkal szemben
| Alternatív | Miért jobb a T91+Alloy 28? |
| Tömör T91 cső | Savlecsapódásnak, gödrösödésnek és kloridos támadásnak kitett. Gyakori csere. |
| Tömör ötvözet 28-as cső | Túl drága; az alacsonyabb folyáshatár vastagabb falat eredményez, ami növeli a költségeket és a súlyt. |
| T91 ötvözet 28 hegesztett fedőréteggel | A bevonat költséges, lassú és nehezen egyenletesen felhordható kis átmérőjű csövekre; az ötvözet esetleges hígulása. Az extrudálás egyenletes bevonatot eredményez alacsonyabb költséggel. |
| Mechanikusan bélelt cső | A bélés összeomlik a hőciklusok alatt (jellemző a kazánokra) – magas hőmérsékletű üzem esetén nem elfogadható. |
| 625 ötvözetből készült burkolt cső | A 625-ös ötvözet még drágább, mint a 28-as ötvözet, és sok savas környezethez túlzottan is specifikált lehet. A 28-as ötvözet kiváló ár-érték arányt biztosít. |
Költségmegtakarítás:Az azonos nyomásbesorolású tömör Alloy 28 csövekhez képest a T91+Alloy 28 burkolt cső csökkenti az anyagköltségeket50-60%(mivel a T91 nagyobb szilárdságú, ami vékonyabb falat tesz lehetővé, és az ötvözetet csak vékony bélésként használják).
7. Minőségbiztosítás és nyomon követhetőség
●Nyomonkövethetőség:Mind a T91, mind az Alloy 28 hőértékeit rögzítik és rábélyegzik minden kész csőre. Minden beszállítói tanúsítványt (3.1) megőriznek.
● Folyamatszabályozás:Az extrudálási hőmérséklet, az extrudálási sebesség, a hőkezelési diagramok és a pácfürdő paraméterei mind dokumentáltak.
● Harmadik fél általi ellenőrzés:SGS, BV, DNV, TÜV vagy ABS tanúsítást biztosítunk bármely szakaszban (anyagátvétel, extrudálás, végső roncsolásmentes vizsgálat). Az EN 10204 3.2 típusú tanúsítványok ennek megfelelően kerülnek kiállításra.
8. Csomagolás és szállítás
●Felületi állapot:Pácolt és passzivált – beépítésre kész. Külső olajozás opcionális.
●Végvédelem:Műanyag kupakok (nagy átmérőkhöz acélkupakok kaphatók).
●Csomag:Kis átmérők (<88,9 mm) hatszögletű kötegekben, fa távtartókkal. Nagyobb átmérők egyenként rögzítve.
●Tartály:20 vagy 40 lábas konténerek. 12 m-nél hosszabb konténerek esetén nyitott tetejű vagy lapos állványzat.
●Átfutási idő:Első rendelés 16-20 hét (a speciális ötvözetek beszerzése miatt). Ismételt rendelések 12-14 hét. A próbatételek (100 x 200 m) elkészítése gyorsabb lehet – érdeklődjön.
9. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) – T91+ ötvözet 28 bevonatú cső
1. kérdés: Mi a maximális üzemi hőmérséklete ennek a burkolt csőnek?
A: A T91 mag legfeljebb ... fémhőmérsékletre van méretezve650°C(1202°F) az ASME I. szakasz szerint (a kúszási szilárdság az irányadó). Az Alloy 28 burkolat ugyanezt a hőmérsékletet bírja ki, de korrózióállósága 450°C felett csökkenhet, ha a környezet erősen korrozív. A legtöbb kazánalkalmazáshoz (600-620°C) mindkettő elfogadható.
2. kérdés: Alkalmas-e a 28-as ötvözet nagy koncentrációjú kénsavhoz?
V: Igen. A 28-as ötvözet kiválóan ellenáll a kénsavnak 80%-os koncentrációig és 80°C-ig terjedő hőmérsékletig. Hulladékhő-kazánokban a savas kondenzátum jellemzően 60-70% H₂SO₄-t tartalmaz 200°C alatt – a 28-as ötvözet nagyon jól teljesít.
3. kérdés: Megfordíthatjuk a rétegeket – 28-as ötvözetet tehetünk a külső átmérőre és T91-et a belső átmérőre?
V: Igen, ha a korrózióveszély kívülről származik (pl. külső füstgáz). CRA réteggel burkolt csövet is tudunk gyártani a külső átmérőn. Kérjük, rendeléskor adja meg a tájolást.
4. kérdés: Végeznek magas hőmérsékletű szakító- vagy kúszási vizsgálatokat?
V: Nem rutinszerűen szállítjuk őket, de felár ellenében tudunk kisebb méretű mintákat venni extrudált csőből (roncsolásos vizsgálat). Harmadik fél által tanúsított kúszási vizsgálatok esetén kérjük, számoljon plusz idővel (4-6 hét) és költséggel.
5. kérdés: Milyen hozaganyagot kell használni T91+Alloy 28 bevonatú csövek hegesztéséhez?
A: A gyökvarrathoz (burkolat burkolathoz) Alloy 625 (ERNiCrMo-3) vagy Alloy 59 töltőanyagot használjon. A kitöltő varratokhoz (mag T91-től T91-ig) használjon megfelelő T91 töltőanyagot (E9015-B9 vagy hasonló). Minden terepi kötéshez minősített hegesztési eljárást (WPS) javaslunk; a Womic kérésre tud WPS mintát biztosítani.
6. kérdés: Megfelel-e a 28-as ötvözetű burkolat a NACE MR0175 szabványnak savanyú üzemre vonatkozóan?
V: Igen. A 28-as ötvözet (UNS N08028) szerepel a NACE MR0175 / ISO 15156 szabványban, és akár 450°C-ig is ellenáll savas környezetben. Ellenáll az SSC-nek és a HIC-nek. Magas H₂S parciális nyomáson is használható.
7. kérdés: Kapható-e a burkolt cső ferde végekkel és CRA vajjal?
V: Igen. Standard ferde élszög 30-35°, 1,6 mm-es fogásszöggel. A ferde élre körülbelül 2-3 mm vastag bevonó réteget (28-as vagy 625-ös ötvözet) vihetünk fel, hogy megakadályozzuk a bevonat felhígulását a terepi hegesztés során.
8. kérdés: Mekkorák a biomassza kazáncsövek közös külső átmérője és falvastagsága?
A: Tipikus külső átmérő 51-76 mm, magvastagság 5-8 mm, burkolat 2-2,5 mm. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot az Ön konkrét méretigényeivel kapcsolatban.
9. kérdés: Aggodalomra ad okot a T91-ből a 28-as ötvözetbe történő szénfelvétel az extrudálás során?
V: Nem. Az extrudálási folyamat nagyon keskeny diffúziós zónát hoz létre (jellemzően 5-10 μm). Az Alloy 28 összetétele a specifikáción belül marad; ezt PMI-vel ellenőrizzük. Az érzékenyítés kockázata elhanyagolható.
10. kérdés: Tudna EN 10204 3.2 típusú tanúsítványokat biztosítani ehhez a burkolt csőhöz?
V: Igen. TÜV, BV, DNV vagy SGS általi harmadik fél általi ellenőrzést is tudunk biztosítani. Kérjük, rendeléskor jelezze ezt.
10. Rendelési információk és elérhetőségek
Árajánlatért a következőre:SA-213 T91 / UNS N08028 (28-as ötvözet) varrat nélküli kohászati burkolatú cső, kérjük, adja meg:
● Külső átmérő, magfal vastagsága, burkolat vastagsága
● Darabonkénti hossz és teljes hossz
● Tájolás (CRA belső vagy külső átmérőn)
● Szükséges tanúsítványok (3.1 vagy 3.2, külső ügynökség)
● Szállítási feltételek (FOB vagy CIF)
● Bármilyen kiegészítő vizsgálat (kúszás, szemcseközi korrózió, magas hőmérsékletű szakítószilárdság)
Womic Steel – Magas hőmérsékletű burkolt csövek vezető gyártója igényes energetikai és vegyipari alkalmazásokhoz
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Kúszásálló acél és korrózióálló ötvözet kombinációja meleg extrudálási technológiával.
Kapcsolódó termékek
-
JIS A5525 SKK490 SSAW csőhalom: Gyártás...
-
EN 10248 S355GP SSAW acél cölöpcső: Gyártó: ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW zártszelvény: Gyártás...
-
![EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártó...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW acélcső: Gyártás...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártás...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW acélcső cölöp: Gyártó...
-
API 5L X65 SSAW acélcső: Gyártási képességek...
-
API 5L X52 SSAW acélcső: Gyártási képességek...