Inconel 660 / 660-as ötvözet (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) – Kicsapódással keményedő vasalapú szuperötvözet magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz

Rövid leírás:

Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132 /Ny. számAz 1.4980 egy vas alapú, kicsapódással edzhető szuperötvözet, kivételes magas hőmérsékleti szilárdsággal és oxidációs ellenállással akár 704 °C-ig (1300 °F). A Womic Steel az Inconel 660-at többféle termékformában szállítja, beleértve a varrat nélküli csöveket, hegesztett csöveket, acélrudakat, acéllemezeket, acéltekercseket, szalagokat, karimákat, idomokat, kovácsolt darabokat, huzalokat és kötőelemeket repülőgépipari, gázturbinás, autóipari, nukleáris és petrolkémiai alkalmazásokhoz.

Küldjön nekünk e-mailt Termékspecifikációk

Termék részletei

Termékcímkék

Termékáttekintés

Az ötvözet AISI 660, 660-as fokozat, ASTM A453 660-as fokozat néven is ismert, és széles körben használják magas hőmérsékletű csavarozási és kötőelem-alkalmazásokhoz, ahol szilárdságra és oxidációs ellenállásra egyaránt szükség van. Az Inconel 660 egy kicsapódással keményedő ötvözet, amely kivételes szilárdságot ér el a szabályozott öregítési hőkezelés révén. A standard rozsdamentes acélokhoz képest a 660-as fokozat jelentősen nagyobb kúszási-szakadási szilárdságot és kiváló oxidációs ellenállást biztosít magas hőmérsékleten, így standard anyaggá válik a sugárhajtómű-alkatrészekben, turbinarögzítőkben és nagy teljesítményű autóipari alkalmazásokban.

Mi az Inconel 660?

Az Inconel 660 egy vas alapú nikkel-króm szuperötvözet, amelyet γ' [Ni₃(Al,Ti)] fázis kicsapásával erősítenek öregítő hőkezelés során. Az ötvözet körülbelül 24-27% nikkelt, 13,5-16% krómot, valamint titán (1,9-2,35%), alumínium (0,10-0,35%), molibdén (1,0-1,5%) és vanádium (0,10-0,50%) adalékokat tartalmaz. Olyan alkalmazásokhoz tervezték, amelyek akár 700°C-ig nagy szilárdságot, valamint jó oxidációs és korrózióállóságot igényelnek.

A 660-as fokozat a következőkről ismert:

Magas hőmérsékleti szilárdságakár 704°C (1300°F)
Kiváló kúszás-szakadásállóságmagas hőmérsékleten
Csapadékkal keményedőstandard öregítő hőkezeléssel
Jó oxidációs ellenállásakár 815°C-ig
Stresszrelaxációval szembeni ellenállásmagas hőmérsékleten
Nem mágnesesingatlanok
Jó gyárthatóságés megmunkálhatóság

Kémiai összetétel

Elem	UNS S66286 (ASTM)	SUH660 (JIS)	GH2132 (GB)	Szerep
Nikkel (Ni)	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	24,0 – 27,0	Ausztenit stabilizátor, korrózióállóság
Króm (Cr)	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	13,5 – 16,0	Oxidációs ellenállás, karbidképző
Molibdén (Mo)	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	1,0 – 1,5	Szilárd oldat erősítése
Titán (Ti)	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	1,90 – 2,35	γ' kicsapódás, öregedési keményedés
Alumínium (Al)	0,10 – 0,35	≤ 0,35	≤ 0,35	γ' csapadék
Vanádium (V)	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	0,10 – 0,50	Szemcsefinomítás, keményfém-formázó
Bór (B)	0,003 – 0,010	0,001 – 0,010	0,001 – 0,010	Szemcsehatár erősítése
Kobalt (Co)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Maradék elem
Vas (Fe)	Egyensúly	Egyensúly	Egyensúly	Alapelem
Szén (C)	≤ 0,08	≤ 0,08	≤ 0,08	Keményfém képző
Szilícium (Si)	≤ 1,00	≤ 1,00	≤ 1,00	Deoxidálószer
Mangán (Mn)	≤ 2,00	≤ 2,00	≤ 2,00	Deoxidálószer
Foszfor (P)	≤ 0,025	≤ 0,040	≤ 0,030	Szennyeződés
Kén (S)	≤ 0,025	≤ 0,030	≤ 0,020	Szennyeződés

Mechanikai tulajdonságok

Lágyított állapot (oldattal kezelt)

Ingatlan	ASTM A453 660-as fokozat
Szakítószilárdság	≤ 724 MPa (105 ksi)
Nyúlás	≥ 25%
Keménység	≤ 91 HRB

Öregedett állapot (csapadékkeményedés)

Ingatlan	ASTM A453 660-as fokozat	Tipikusan elért
Szakítószilárdság	≥ 965 MPa (140 ksi)	1000–1100 MPa
Folyáshatár (0,2%-os eltolás)	≥ 655 MPa (95 ksi)	700 – 800 MPa
Nyúlás	≥ 15%	18 – 25%
Keménység	24 – 35 HRC	28 – 32 HRC
Kúszási szilárdság (650°C, 100 óra)	≈ 240 MPa
Kúszási szilárdság (700°C, 100 óra)	≈ 210 MPa

Fizikai tulajdonságok

Ingatlan	Érték
Sűrűség	7,95 g/cm³
Olvadási tartomány	1371–1427 °C
Hővezető képesség	15,0 W/m·K 150°C-on
Hőtágulási együttható (20-100°C)	16,8 × 10⁻⁶/°C
Rugalmas modulus	201 GPa
Mágneses permeabilitás	Nem mágneses

Az Inconel 660 fő előnyei

Magas hőmérsékleti szilárdság– Az Inconel 660 akár 704 °C-ig nagy szakítószilárdságot, kifáradási szilárdságot és kúszási-szakadási szilárdságot tart fenn. A γ' kicsapódásos erősítő mechanizmus kiváló magas hőmérsékleti szilárdságot biztosít a standard ausztenites rozsdamentes acélokhoz képest. Az ötvözetet általában turbinacsavarokhoz és kötőelemekhez használják, ahol a relaxációs ellenállás kritikus fontosságú.

Kiváló kúszás- és szakadásállóság– Az ötvözet kiemelkedő kúszási szilárdságot mutat magas hőmérsékleten. A kúszási-szakadási élettartam 650°C-on mérsékelt igénybevétel mellett meghaladja az 1000 órát, így megbízható anyaggá válik a hosszú távú, magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.

Jó oxidációs és korrózióállóság– 13,5–16%-os krómtartalmával az Inconel 660 jó ellenállást biztosít az oxidációval, a vízkövesedéssel és a magas hőmérsékletű korrózióval szemben. Az ötvözet jól teljesít oxidáló környezetben 815 °C-ig, és ellenáll a különféle korrozív közegeknek.

Csapadékkal keményedő– Az Inconel 660 öregítési hőkezeléssel kicsapódásos keményítést végez. A standard öregítési ciklus (675-705°C, 12-16 óra) optimális mechanikai tulajdonságokat fejleszt ki, és kiváló feszültséglazulási ellenállást biztosít, ami kritikus fontosságú a csavarozási alkalmazásoknál.

Jó fáradásállóság– Az ötvözet kiválóan ellenáll a kifáradásnak és a hőkifáradásnak, így alkalmassá teszi magas hőmérsékleten ciklikus terhelésnek kitett alkatrészekhez. Ez különösen fontos turbinaalkalmazásoknál és motoralkatrészeknél.

Kiváló megmunkálhatóság és megmunkálhatóság– Az Inconel 660 jobban megmunkálható, mint sok más szuperötvözet. Könnyen kovácsolható, melegalakítható és hidegalakítható. Az ötvözet hegeszthető TIG, MIG és ellenállás-hegesztéssel megfelelő hozagosítóanyagokkal.

660-as minőség vs. Inconel 718: Összehasonlítás

Ingatlan	Inconel 660 (660-as minőség)	Inconel 718
Alapelem	Vas (egyensúly) 24-27% Ni-vel	Nikkel (50-55%) 18-20% Fe-vel
Erősítési fázis	γ' (Ni₃(Al,Ti))	γ' (Ni₃Al) + γ'' (Ni₃Nb)
Szakítószilárdság (öregített)	≥ 965 MPa	≥ 1240 MPa
Hőmérséklet-képesség	Akár 704°C-ig	Akár 700°C-ig
Főbb alkalmazások	Turbinacsavarok, rögzítőelemek, csapok, sugárhajtómű-alkatrészek	Turbinatárcsák, rakétamotorok, HPHT olaj és gáz
Költség	Gazdaságosabb	Magasabb

Mikor válassza a 660-as fokozatot:Magas hőmérsékletű csavarozást és rögzítést igénylő alkalmazások, sugárhajtómű-alkatrészek, turbinacsavarok és nagy teljesítményű autóipari alkalmazások, ahol a költség tényező, és akár 700 °C-ig terjedő nagy szilárdságra van szükség.

Mikor válassza az Inconel 718-at?Maximális magas hőmérsékleti szilárdságot, törési szívósságot és kúszási ellenállást igénylő alkalmazások akár 700 °C-ig, ahol a költség kevésbé fontos.

Inconel 660 hőkezelése

Az Inconel 660 egy kicsapással edzhető ötvözet, amely az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez speciális hőkezelést igényel:

Oldatlágyítás (A feltétel):

Hőmérséklet:980–1010 °C (1800–1850 °F)
Áztatási idő:1 óra
Hűtés:Gyorshűtés (olajjal vagy vízzel történő oltás)
Cél:Oldja fel az összes kicsapódást, és érje el az egyfázisú ausztenitet
Eredmény:Puha, megmunkálható állapotban, alakításra és megmunkálásra kész

Kicsapódásos keményedés (öregedés – B állapot):

Hőmérséklet:675–705 °C (1250–1300 °F)
Áztatási idő:12 – 16 óra
Hűtés:Léghűtés
Cél:A Ni₃(Al,Ti) γ' forma erősödés céljából kicsapódik
Eredmény:Maximális szilárdság és kúszási ellenállás

Dupla öregedés (Alternatív):

Első szakasz: 705°C 16 órán át, majd a kemence 620°C-ra hűthető
Második szakasz: 620°C 16 órán át, léghűtés
Cél:Feszültséglazulási ellenállás optimalizálása csavarozási alkalmazásokhoz

Elérhető termékformák a Womic Steel-től

Varrat nélküli cső és varrat nélküli cső

Külső átmérő:6 mm – 200 mm
Falvastagság:1 mm – 25 mm
Hossz:Akár 12 méterig
Szabványok:ASTM B639, ASTM B983, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5737, AMS 5895 szabványok
Alkalmazások:Magas hőmérsékletű folyamatcsövek, hőcserélő csövek, műszervezetékek, repülőgépipari csövek
Kulcsszavak:Inconel 660 varrat nélküli cső, 660-as minőségű cső, UNS S66286 cső, SUH660 cső, 1,4980 varrat nélküli cső

Acélrúd (kerek, négyzet, lapos, hatszögletű)

Átmérő:6 mm – 300 mm
Felület:Melegen hengerelt, Fényes (hidegen húzott), Köszörült, Esztergált
Szabványok:ASTM A453, ASTM B639, AMS 5731, AMS 5732, AMS 5734, AMS 5737
Alkalmazások:Turbinacsavarok, rögzítőelemek, csapok, tengelyek, szelepszárak, megmunkálási alapanyagok
Kulcsszavak:Inconel 660 köracél, 660-as minőségű rúd, SUH660 rúd, ASTM A453 660-as minőségű, magas hőmérsékletű rögzítőelemek

Acéllemez és lemez

Vastagság:1 mm – 100 mm
Szélesség:Akár 2000 mm
Szabványok:AMS 5525, AMS 5858
Alkalmazások:Nyomástartó edény alkatrészek, szerkezeti elemek, karimák nyersdarabjai
Kulcsszavak:Inconel 660 lemez, 660-as minőségű lemez, ötvözetlemez, magas hőmérsékletű lemez

Acéltekercs és -szalag

Vastagság:0,5 mm – 4,0 mm
Szélesség:10 mm – 1000 mm
Szabványok:AMS 5525
Alkalmazások:Formázott alkatrészek, harmonikák, sajtolt darabok
Kulcsszavak:Inconel 660 tekercs, szalag, magas hőmérsékletű szalag

Karimák és szerelvények

Típusok:Hegesztett nyakú, becsúsztatható, vak, tokos hegesztés, menetes
Méretek:1/2" – 24"
Nyomásbesorolás:150-es osztály – 2500-as osztály
Szabványok:ASTM A453, ASME B16.5
Kulcsszavak:Inconel 660 karimák, 660-as minőségű szerelvények

Kovácsolt tárgyak

Típusok:Gyűrűk, tárcsák, tengelyek, szeleptestek, egyedi geometriák
Súly:Akár 3000 kg darabonként
Szabványok:ASTM A453, AMS 5731
Kulcsszavak:Inconel 660 kovácsolás, kovácsolt gyűrű, turbina alkatrész kovácsolás

Rögzítőelemek (csavarok, anyák, csapok)

Típusok:Hatlapfejű csavarok, belső kulcsnyílású csavarok, tőcsavarok, menetes rudak, anyák, alátétek
Méretek:M2 – M100, 1/4" – 4"
Szabványok:ASTM A453 660-as fokozat, ASTM B637
Alkalmazások:Turbinacsavarok, magas hőmérsékletű karimás csatlakozások, szerkezeti rögzítők
Kulcsszavak:Inconel 660 csavarok, 660-as minőségű tőcsavarok, magas hőmérsékletű rögzítőelemek, turbinacsavarok

660-as minőségű szelepek

Típusok:Gömbcsapok, tolózárak, gömbcsapok, visszacsapó szelepek
Méretek:1/2" – 12"
Nyomásbesorolás:150-es osztály – 2500-as osztály
Hőmérséklet-tartomány:-196°C és +704°C között
Tervezési szabványok:API 608, API 6D, ASME B16.34
Működtetés:Kézi, pneumatikus, elektromos
Alkalmazások:Magas hőmérsékletű folyamatszigetelés, turbina gőzvezetékek, gázturbina vezérlés

Az Inconel 660 alkalmazásai

Repülőgépipar– Az Inconel 660-at széles körben használják sugárhajtómű- és gázturbina-alkatrészekben, beleértve a turbinacsavarokat, kompresszortárcsákat, turbinaházakat, utóégető alkatrészeket, tolóerő-irányítókat és motorrögzítő szerelvényeket. A magas hőmérsékleti szilárdság, a kifáradási ellenállás és az oxidációs ellenállás kombinációja ideálissá teszi kritikus repülőgépipari alkalmazásokhoz. Az ötvözet standard anyag a sugárhajtómű-csavarokhoz és -rögzítőkhöz, amelyek akár 700 °C-os hőmérsékleten is működnek.

Gázturbinás energiatermelés– Az ötvözetet ipari gázturbinákban, gőzturbinákban és kombinált ciklusú erőművekben használt turbinacsavarokhoz, csapokhoz és rögzítőelemekhez használják. Magas hőmérsékleten fellépő feszültségoldással szembeni ellenállása megbízható csavarozott kötéseket biztosít a hosszabb élettartam révén.

Autóipar– Az Inconel 660-at turbófeltöltő házakban, kipufogócsövekben, dízelmotor-alkatrészekben és nagy teljesítményű autóipari rögzítőelemekben használják. A kipufogógáz-hőmérsékletnek és a hőciklusoknak való ellenállása alkalmassá teszi modern nagy teljesítményű és turbófeltöltős motorokhoz.

Atomenergia– Az ötvözetet atomreaktor-alkatrészekben, zónabelső alkatrészekben, szabályozórudak mechanizmusaiban és magas hőmérsékletű rögzítőelemekben használják, amelyek hosszú távú megbízhatóságot és neutronbesugárzással szembeni ellenállást igényelnek.

Petrolkémiai feldolgozás– Az Inconel 660-at magas hőmérsékletű kémiai reaktorokban, reformercsövekben, kemencealkatrészekben és folyamatcsövekben használják, amelyek szilárdságot és oxidációs ellenállást igényelnek magas hőmérsékleten.

Magas hőmérsékletű csavarozás– A 660-as minőség a standard anyag a magas hőmérsékletű csavarozási alkalmazásokhoz. Az ASTM A453 660-as minőségi minőségű csavarokat és csapokat széles körben alkalmazzák nyomástartó edények karimáihoz, turbinaházakhoz és magas hőmérsékletű csőcsatlakozásokhoz, amelyeknél kúszásállóság és feszültséglazulás ellenállás szükséges.

Szabványok és specifikációk

Standard	Leírás
UNS megnevezés	S66286
Werkstoff-szám	1,4980
AISI/SAE	660
ASTM A453	Magas hőmérsékletű csavarozás szabványos előírása
ASTM B639	Magas hőmérsékletű ötvözetből készült rúd/rúd
AMS 5525	Lemez/lemez/szalag
AMS 5731	Rúd, huzal, kovácsolt darabok
AMS 5732	Rúd, huzal, kovácsolt darabok
AMS 5734	Rúd, huzal, kovácsolt darabok
AMS 5737	Cső és csővezeték
AMS 5895	Rúd, huzal, kovácsolt darabok
JIS	SUH660
GB/T	GH2132
európai	1,4980 / X6NiCrTiMoV25-15-2
ISO	X6NiCrTiMoV25-15-2

Gyakran Ismételt Kérdések

K: Mi az Inconel 660?

A: Az Inconel 660 (UNS S66286 / SUH660 / GH2132) egy vas alapú, kiváló hőállóságú szuperötvözet, amely akár 704°C-ig is kiváló hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik. Öregítési hőkezeléssel γ' kiválásos eljárással erősítik, és széles körben használják turbinacsavarokhoz, kötőelemekhez és sugárhajtómű-alkatrészekhez.

K: Mi a különbség a 660-as és az Inconel 718 között?

A: Az Inconel 660 vasalapú (24-27% Ni-vel, a fennmaradó rész Fe), szakítószilárdsága ≥ 965 MPa, míg az Inconel 718 nikkelalapú (50-55% Ni), szakítószilárdsága ≥ 1240 MPa. A 660-as minőség gazdaságosabb és szélesebb körben használják csavarozáshoz; az Inconel 718-at maximális szilárdságú alkalmazásokhoz használják.

K: Mi az Inconel 660 maximális üzemi hőmérséklete?

A: Az Inconel 660 acél folyamatos üzemre van méretezve 704°C-ig (1300°F). Az oxidációs ellenállás tekintetében rövid ideig akár 815°C-ig (1500°F) is eltarthat. A kúszási szilárdság 700°C felett jelentősen csökken.

K: Könnyen hegeszthető az Inconel 660?

V: Igen, az Inconel 660 hegeszthető TIG, MIG és ellenállás-hegesztési eljárásokkal. A hegesztés azonban a hőbevitel és a hozaganyag gondos ellenőrzését igényli a forró repedések elkerülése érdekében. A mechanikai tulajdonságok helyreállításához hegesztés utáni oldatlágyításra és öregítésre lehet szükség.

K: Melyek az Inconel 660 kínai megfelelői?

V: Az Inconel 660 kínai megfelelője a GH2132 (高温合金) repülőgépipari és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, japán megfelelője pedig az SUH660.

K: Milyen termékformákban kapható az Inconel 660?

A: A Womic Steel Inconel 660 acélt szállít varrat nélküli csövek, hegesztett csövek, acélrudak, acéllemezek, acéltekercsek, szalagok, karimák, idomok, kovácsolt darabok, huzalok, rögzítőelemek és szelepek formájában. A teljes termékspecifikáció és mérettartomány a termék elérhetősége részben található.

K: Az Inconel 660 hőkezelést igényel?

V: Igen. Az Inconel 660 oldatlágyítást (980-1010°C) igényel, majd öregítést (675-705°C 12-16 órán át) az optimális mechanikai tulajdonságok eléréséhez. Az öregítési kezelés γ' fázist csap ki a megerősítéshez.

Kapcsolatfelvétel Womic Steel-lel

Weboldal: www.womicsteel.com

Email: sales@womicsteel.com

Telefon / WhatsApp / WeChat:

Viktor: +86 15575100681

Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Megbízható partnere Inconel 660 / 660-as fokozatú (UNS S66286, SUH660, GH2132) varrat nélküli csövek, acélrudak, acéllemezek, acéltekercsek, karimák, idomok, kovácsolt darabok és kötőelemek beszerzésében repülőgépipari, gázturbinás, energiatermelő és magas hőmérsékletű csavarozási alkalmazásokhoz világszerte. Teljes nyomonkövethetőség, osztályozó társasági tanúsítvány és EN 10204 3.1/3.2 típusú dokumentáció elérhető.