1. Womic Steel: Gyártási képességek és a vállalat erősségei
A Womic Steel Group több LSAW gyártósort üzemeltet, amelyek képesek az EN 10219 szabvány szerinti szerkezeti zártszelvények gyártására. Az S355JRH hidegen alakított hegesztett szerkezeti acél (a "H" utótag a 0°C-on végzett ütésvizsgálatot, az "RH" pedig a szobahőmérsékleten végzett ütésvizsgálatot jelöli? Valójában az EN 10219: S355JRH – J0 a 0°C-on végzett ütésvizsgálatot jelenti, az R pedig a szobahőmérsékletet jelöli? Hadd ellenőrizzem: EN 10027: JR = +20°C, J0 = 0°C, J2 = -20°C. S355JRH: J0 + H (üreges szelvény). Tehát ütésvizsgálat 0°C-on.)
● JCOE sor:406 mm – 1422 mm (16″–56″) átmérőhöz, legfeljebb 50,8 mm falvastagsághoz. A legtöbb szerkezeti alkalmazáshoz alkalmas.
●UOE vonal:508 mm – 1220 mm (20″–48″) átmérőig, akár 40 mm falvastagságig. Nagy lekerekített felületet biztosít az esztétikus, látszó építészeti szerkezetekhez.
● Hengerelt lemez (egyetlen varrat):600 mm – 2500 mm (24″–98″) átmérőhöz, 25 mm-től 80 mm-ig terjedő falvastagsághoz. Ideális nehéz falszerkezeti pillérekhez és hídívekhez.
●Hengerelt lemez (dupla varrat):1200 mm – 2500 mm (48″–98″) átmérőhöz, legfeljebb 80 mm falvastagsághoz.
A teljes LSAW kapacitás meghaladja az évi 300 000 tonnát, a szerkezeti csőgyártás pedig meghaladja az évi 100 000 tonnát. A Womic Steel CE-jelöléssel (EN 10219) és ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és harmadik fél általi ellenőrzést is tud biztosítani az SGS, a BV, a TÜV és a Lloyd's Register által. Több mint 300 000 tonna EN 10219 csövet szállított világszerte stadionok, repülőterek, hidak és ipari épületek számára.
Gyártási rugalmasság az S355JRH esetében:
●JCOE: 406–1422 mm külső átmérő × 5,0–50,8 mm tömeg × ≤ 18 m
●UOE: 508–1220 mm külső átmérő × 5,0–40,0 mm tömeg × ≤ 24 m
●Hengerelt lemez (egyetlen varrat): 600–2500 mm külső átmérő × 25–80 mm tömeg × ≤ 18 m
●Hengerelt lemez (dupla varrat): 1200–2500 mm külső átmérő × 25–80 mm tömeg × ≤ 18 m
A csövek alapozó bevonattal (cinkben gazdag epoxi, 40-80 mikron) is szállíthatók a szállítás és az építés során fellépő korrózióvédelem érdekében.
2. EN 10219 S355JRH: Anyagösszetétel és teljesítményjellemzők
Az EN 10219 S355JRH egy ötvözetlen szerkezeti acélminőség hidegen alakított hegesztett zártszelvényekhez. Minimális folyáshatára 355 MPa (51 500 psi), szakítószilárdsági tartománya pedig 470-630 MPa (68 200-91 400 psi). A minőség hegesztésre, csavarozásra és szegecselt kötésekre alkalmas. A "JRH" a Charpy-féle ütővizsgálatot jelzi 0°C-on (minimum 27 J).
Kémiai összetétel (öntvényelemzés, max. tömegszázalék az EN 10219 szabvány szerint):
| Elem | S355JRH (max. %) | Tipikus női kontroll |
| C | 0,22 | 0,18-0,20 |
| Mn | 1,60 | 1,30-1,50 |
| P | 0,030 | ≤ 0,025 |
| S | 0,030 | ≤ 0,020 |
| Si | 0,55 | 0,25–0,40 |
| N | 0,014 (opcionális) | ≤ 0,012 |
| CEV | ≤ 0,45 | ≤ 0,42 |
Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérsékleten az EN 10219 szabvány szerint):
| Ingatlan | S355JRH |
| Folyáshatár (min.) t ≤ 16 mm esetén | 355 MPa (51 500 psi) |
| Folyáshatár (min.) 16 < t ≤ 40 mm esetén | 345 MPa (50 000 psi) |
| Folyáshatár (min.) t > 40 mm esetén | 335 MPa (48 600 psi) |
| Szakítószilárdság (tartomány) | 470 – 630 MPa |
| Nyúlás (min., 5,65√So-nál) | 20% |
| Ütésállóság (min.) @ 0°C | 27 J |
Összehasonlítás más EN 10219 minőségekkel:
| Fokozat | Folyás MPa (t≤16 mm) | Ütéshőmérséklet | Tipikus alkalmazás |
| S235JRH | 235 | 0°C | Könnyű szerkezetek, másodlagos elemek |
| S275JRH | 275 | 0°C | Általános szerkezeti, ipari épületek |
| S355JRH | 355 | 0°C | Nehéz szerkezetek, hidak, stadionok |
| S355J2H | 355 | -20°C | Alacsony hőmérséklet, tengeri, sarkvidéki |
Az S355JRH kínálja a legjobb szilárdság-tömeg arányt a gyakori szerkezeti zártszelvény-minőségek között.
3. Mérettartomány és szabványoknak való megfelelés
| Tétel | Specifikáció |
| Standard | EN 10219 S355JRH (S235JRH, S275JRH, S355J2H is) |
| Gyártási folyamatok | JCOE, UOE, hengerelt lemez (egyszeres/dupla varrat) |
| Külső átmérő tartomány | 219 mm – 2500 mm (8″ – 98″) |
| Falvastagság tartomány | JCOE/UOE: 5,0 mm – 50,8 mm; Hengerelt lemez: 25 mm – 80 mm |
| Hossztartomány | Standard: 6 m, 12 m, 18 m; Bővített: akár 24 m |
| Befejezés Befejezés | Sima végű (PE), ferde végű (BE) tompahegesztéshez |
| Felületkezelés | Csupasz, Olajozott, Alapozóbevonat (cinkben gazdag epoxi), Tűzihorganyzott |
| Tűrések (EN 10219) | Külső átmérő: ±1% vagy ±3 mm (amelyik nagyobb); Súly: ±10% t≤10 mm esetén, ±8% t>10 mm esetén; Hosszúság: +200 mm / -0 mm |
| Egyenesség | ≤ 0,2%-a a hosszúságnak |
| Kerekségtől eltérő | ≤ 2% (szerkezeti, kevésbé szigorú, mint a csővezeték) |
4. Elérhető méretek és specifikációk – EN 10219 S355JRH LSAW acélcső (kiválasztott tipikus méretek)
| Külső átmérő (mm) | Súly opciók (mm) | Folyamat | Hozzávetőleges súly (kg/m²) | Standard hosszúság | Tipikus alkalmazás |
| 219 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 26,4 – 63,6 | 12 méter | Épületoszlop |
| 273 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 39,5 – 89,4 | 12 méter | Rácsos akkord |
| 324 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 47,1 – 121,5 | 12 méter / 18 méter | Ipari keret |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 190,4 | 12 méter / 18 méter | Hídív |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0 | UOE | 122,8 – 297,8 | 12 méter / 18 méter | Stadiontető |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0 | UOE | 184,2 – 429,1 | 12 méter / 18 méter | Nehéz oszlop |
| 711 | 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0 | JCOE/UOE | 240,7 – 583,5 | 12 méter / 18 méter | adótorony |
| 813 | 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE | 314,4 – 762,7 | 12 méter / 18 méter | Tengeri felső rész |
| 914 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 45,0 | JCOE/hengerelt | 441,0 – 964,8 | 12 méter / 18 méter | Hídpillér |
| 1016 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0 | Hengerelt | 491,3 – 1 191,7 | 12 méter / 18 méter | Nagy ívszerkezet |
| 1220 | 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0 | Hengerelt | 736,5 – 1716,9 | 12 méter | Nehézipari |
| 1422 | 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0 | Hengerelt (egyetlen) | 1030 – 2335 | 12 méter | Mega szerkezet |
| 1600 | 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Hengerelt (dupla) | 1350 – 3000 | 12 méter | Hídtorony |
| 2000 | 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Hengerelt (dupla) | 1933 – 3784 | 12 méter | Különleges építészeti |
| 2500 | 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Hengerelt (dupla) | 3023 – 4766 | 12 méter | Monumentális építmény |
Szerkezeti alkalmazásoknál a mérettűrések kevésbé szigorúak, mint az API 5L esetében, ami gazdaságosabb gyártást tesz lehetővé nagy átmérőjű csövek esetén.
5. Általános szabványok és minőségek – Zártszelvények
| Standard | Acélminőségek | Tipikus alkalmazás | Formázási folyamat |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Épületek, hidak, tornyok | JCOE/UOE/Hengerelt |
| EN 10210 (melegen simított) | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Nehéz szerkezetek | Varrat nélküli vagy hegesztett |
| ASTM A500 | B. csoport, C. csoport | Amerikai szerkezeti alkalmazások | JCOE |
| ASTM A252 | 2., 3. fokozat | Alapozó cölöpözés (szintén szerkezeti) | JCOE/hengerelt |
| API 5L | B. GR., X42 | Szerkezeti (nem nyomás alatt álló) | JCOE |
| BS 7191 | S275, S355 | Tengeri szerkezeti | Hengerelt |
Használati összefoglaló:Épületvázak, hídívek, stadionrácsok, darugémek, adótornyok, tengeri tetőszerkezetek, építészeti oszlopok, ipari platformok.
6. Gyártási folyamatok – LSAW EN 10219 S355JRH szerkezeti csövekhez
Szerkezeti alkalmazásoknál a hegesztési minőségnek megfelelőnek kell lennie, de a látszó építészeti elemek esetében néha esztétikai szempontokat (sima hegesztési profil) is előírnak.
JCOE eljárás (406–1422 mm külső átmérő, 5,0–50,8 mm súly):
●Standard JCO formázás
●Belső és külső SAW hegesztés
●Opcionális hegesztősapka csiszolása sima felület érdekében (építészeti látszóacél)
●Mechanikus tágítás (opcionális – javítja a kerekdedséget)
●A legtöbb szerkezeti szakaszhoz alkalmas
UOE eljárás (508–1220 mm külső átmérő, 5,0–40 mm súly):
●Nagyon kerek csöveket hoz létre – előnyös a látható szerkezetek számára
●Egyenletes hegesztési geometria
●Stadion- és repülőtéri projektekhez használják, ahol az esztétika számít
Hengerelt lemez (egyetlen varrattal) vastag falhoz (600–2500 mm külső átmérő, 25–80 mm súly):
●4-görgős hajlítás
●Hosszanti SAW hegesztés
●A hegesztés síkba köszörülhető a szabadon lévő alkalmazásokhoz
●Nincs tágulás – akár 1-2%-os ovalitás is elfogadható
Hegesztés utáni kikészítés:
●Hegesztéscsiszolás:Építészetileg látható acél esetén a hegesztősapkát a cső testével egy síkba csiszoljuk.
●Alapozó bevonat:Cinkben gazdag epoxi alapozó (40-80 mikron) standard korrózióvédelemként.
● Tűzihorganyzás:Teljes csőhorganyzás elérhető (akár 12 m hosszúságig, speciális fürdőt igényel).
7. Minőségellenőrzési és vizsgálati eljárások az EN 10219 S355JRH LSAW acélcsövekhez
| Színpad | Ellenőrzési módszer | Cél |
| Lemez | Kémiai elemzés | Ellenőrizze az EN 10219 összetételét |
| Lemez | Szakítópróba | Ellenőrizze a folyáshatárt és a szakítószilárdságot |
| Lemez | Charpy-féle ütésteszt 0°C-on (ha szükséges) | Alacsony hőmérsékletű szívósság |
| Folyamatban lévő | Dimenziós (OD, WT) | Megfelelőség biztosítása |
| Hegesztési varrat | Ultrahangos vizsgálat (kritikus szerkezetek 100%-os tipikus vizsgálata) | Hegesztési hibák észlelése |
| Hegesztési varrat | RT (helyszíni – 5-10% általános szerkezetek esetén) | Hegesztési minőség |
| Hegesztési varrat | MPI (opcionális – fáradáskritikus hegesztéshez) | Felületi repedések |
| Kész cső | Vezetett hajlítási teszt | Hegesztési képlékenység |
| Kész cső | Lapítási teszt | Csőtest képlékenysége |
| Kész cső | Vizuális és dimenzionális | Felület, egyenesség, jelölés |
Az EN 10219 szabvány esetében a CE-jelöléshez teljesítménynyilatkozat (DoP) és üzemi gyártásellenőrzés (FPC) audit szükséges.
8. Elsődleges alkalmazások – EN 10219 S355JRH LSAW acélcső
●Acél épületvázak– Oszlopok, gerendák, merevítések magas és ipari épületekhez
● Hídívek és rácsos szerkezetek– Ívhidak, csuklós ívhidak, rácsos tartók
● Stadion tetőszerkezetei– Nagy fesztávolságú rácsos szerkezetek, térbeli keretek, ívtámaszok
● Adótornyok– Rácsos toronylábak, monopólus talpak
● Darugémek és kitámasztók– Nehéz emelőberendezések szerkezeti elemei
● Tengeri felső modulok– Fedélzeti támasztólábak, merevítés a platformokon
● Ipari platformok és járdák– Csőtámaszok, korlátok, járdagerendák
● Hajóépítés (szerkezeti elemek)– Merevítők, fedélzeti burkolatok
● Építészeti jellegzetességeket mutató oszlopok– Sima felületű, látszó acéloszlopok
● Szélturbina tornyok– Parti toronyszakaszok (kúpos vagy egyenes)
9. Csomagolás és szállítás – EN 10219 S355JRH LSAW acélcső
Szerkezeti csövek csomagolása:
● Kis átmérők (≤ 610 mm): Acélpántokkal kötegelve (jellemzően 5-10 tonna kötegenként)
● Nagy átmérők (> 610 mm): Egyedi csövek fa támasztóelemekkel
● Építészetileg látható csövek: Műanyag fóliába csomagolva az alapozó bevonat védelme érdekében
● Zárókupakok: Műanyag kupakok a törmelék bejutásának megakadályozására (ha szükséges)
Szállítás:
● Kis átmérőjű és rövid hosszúságú tartályok
● Nagy átmérőjű és vastag falú darabáru-tartályok
● Lapos állványok extra hosszú csövekhez
● Kamionos vagy vasúti szállítás belföldi szállításhoz
Dokumentáció:EN 10204 3.1 típusú tanúsítvány, CE DoP (ha CE jelölést kapott), méretjelentés, UT jelentés, csomaglista, kereskedelmi számla, COO.
10. A Womic Steel előnyei és GYIK – EN 10219 S355JRH LSAW acélcső
Miért a Womic Steel az EN 10219 szerkezeti csövekhez?
● CE-jelöléssel (EN 10219) és Teljesítménynyilatkozattal
● Akár 2500 mm-es (98 hüvelykes) nagy átmérő – ideális monumentális szerkezetekhez
● Akár 80 mm-es nehéz fal – nagy teherbírású oszlopokhoz és hídívekhez
● Hegesztési csiszolási lehetőség látszó építészeti acélhoz
● Alapozó bevonat és tűzihorganyzás elérhető
● Harmadik fél általi ellenőrzés (SGS, BV, TÜV) elfogadott CE-minősítéshez
Több mint 300 000 tonna európai és nemzetközi projektekhez szállított
Gyakran Ismételt Kérdések:
K: Mi a különbség az EN 10219 S355JRH és az EN 10210 S355JRH között?
A: Az EN 10219 szabvány hidegen formázott hegesztett üreges idomacélokra vonatkozik (a hegesztés és alakítás szobahőmérsékleten történik). Az EN 10210 szabvány melegen formázott üreges idomacélokra vonatkozik (varrat nélküli vagy hegesztett, majd hőkezelt). Az LSAW csövek esetében az EN 10219 a vonatkozó szabvány. Az EN 10210 szabvány szerinti melegen formázott idomacélok jellemzően varrat nélküliek vagy ERW típusúak. Mindkettő hasonló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik.
K: Tudnak-e S355J2H-t (ütőmunka -20°C-on) szállítani az S355JRH helyett?
V: Igen. Az S355J2H kérésre elérhető alacsony hőmérsékletű alkalmazásokhoz, például tengeri vagy sarkvidéki szerkezetekhez. A kémiai összetétel hasonló, de szigorúbb határértékekkel és garantált Charpy-ütőszilárdsággal -20°C-on (min. 27J). Felár fizetendő.
K: Biztosítanak CE jelölést az EN 10219 csövekre?
V: Igen. A Womic Steel rendelkezik az EN 10219 szabvány szerinti üzemi gyártásellenőrzési (FPC) tanúsítvánnyal. Az Európai Gazdasági Térségben (EGT) értékesített csövekhez CE-jelölést és teljesítménynyilatkozatot (DoP) biztosítunk. Ez biztosítja a zökkenőmentes vámkezelést és a projektek elfogadását.
K: Mi a maximális hossza a tűzihorganyzásnak?
V: Horganyzó partnerünk 13,5 m hosszú fürdővel rendelkezik. Ezért a legfeljebb 12,5 m hosszú csöveket teljesen bemeríthetjük és horganyozhatjuk. Hosszabb csövek esetén szakaszos horganyzást vagy alternatív bevonatot (cinkben gazdag epoxi) is tudunk felvinni. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a konkrét hosszúsági igényekért.
K: Lehet csiszolni a hegesztési varratot síkba a látszó építészeti acél esetében?
V: Igen. Látható szerkezeti csövek (pl. repülőtéri terminálok oszlopai, hídívek) esetén a SAW hegesztési sapkát a cső testével egy síkba tudjuk csiszolni. Ez egy további művelet, amely költségeket és átfutási időt (kb. +15%) növel. Javasoljuk, hogy ezt a követelményt a megrendeléskor jelezze.
K: Milyen bevonat ajánlott kültéri szerkezeti acélhoz?
V: Kültéri expozíció esetén az építkezés alatti ideiglenes védelemhez az alapozó bevonat (cinkben gazdag epoxi, 60-80 mikron) a standard. Festés nélküli állandó védelemhez agresszív környezetben a tűzihorganyzás (85-100 mikron) a legjobb. Beltéri alkalmazásokhoz elegendő az olajozott felület vagy a minimális alapozó.
K: Mi a tipikus átfutási idő az S355JRH LSAW szerkezeti cső esetében?
A: Standard átfutási idő: 30-45 nap JCOE/UOE méretek esetén. Hengerelt lemez vastag falvastagság esetén (> 50 mm): 45-60 nap. Hegesztett és csiszolt felület esetén: plusz 2 hét. Tűzihorganyzás esetén: plusz 1-2 hét a fürdetési ütemtervtől függően.
Projekt referencia – Al Wakrah Stadion tetőszerkezete (Katar)
Ország:Katar (Al Wakrah, Dohától délre)
Szabvány és fokozat:EN 10219 S355JRH (kiegészítő Charpy-féle ütésvizsgálattal 0°C-on és hegesztési varratcsiszolással szabadon álló acél esetén)
Méretek és mennyiség:
● Külső átmérő 508 mm (20 hüvelyk) × tömeg 16,0 mm – 4500 méter (kb. 830 tonna), UOE eljárással gyártva
● Külső átmérő 610 mm (24 hüvelyk) × tömeg 20,0 mm – 3200 méter (kb. 930 tonna), UOE eljárással gyártva
● Külső átmérő 813 mm (32 hüvelyk) × tömeg 25,0 mm – 1800 méter (kb. 880 tonna), JCOE eljárással gyártva
● Külső átmérő 1016 mm (40 hüvelyk) × Súly 30,0 mm – 1200 méter (kb. 840 tonna), hengerelt lemezből, egyetlen varrattal gyártva
Teljes:10 700 méter (10,7 km) szerkezeti cső, kb. 3480 tonna
Specifikációk:Sima végek letört éllel (tompahegesztéshez), a csőtesttel egy síkba köszörült hegesztőkupakok (látszó építészeti követelmény), alapozó bevonat (cinkben gazdag epoxi, 60 mikron). Kötelező laposságvizsgálat, irányított hajlítási vizsgálat, a hegesztési varrat 100%-os UT-je plusz 10% RT. Charpy ütőszilárdság 0°C-on (min. 27 J, elért 80-120 J). CE jelölés Teljesítménynyilatkozattal. Harmadik fél általi ellenőrzés a TÜV Rheinland által. Minden cső egyenessége ≤ 0,15% (szigorúbb, mint a szabvány 0,2%).
Alkalmazás:Az Al Wakrah Stadion (más néven Al Janoub Stadion), a 2022-es FIFA világbajnokság egyik helyszíne. A tetőszerkezet feszített kábelhálóból, acél kompressziós gyűrűből és radiális rácsokból áll. A fő kompressziós gyűrűhöz (1016 mm külső átmérő) és a radiális rácshúrokhoz (813 mm, 610 mm, 508 mm) LSAW csöveket használtak. A tető átmérője körülbelül 200 méter, és 42 000 ülőhelyet fed le.
Technikai kihívások és megoldások:
● Építészeti látszó acél – hegesztési varratcsiszolás szükséges– A stadion tetőszerkezete belülről és kívülről is látható. Az ügyfél kérte, hogy a hegesztősapkákat a csőtesttel egy síkban köszörüljék a sima megjelenés érdekében. A Womic automatizált orbitális csiszológépekkel végezte a hegesztési varratok csiszolását, majd kézi felületkezelést. Minden egyes hegesztési varratot ellenőriztek simaság szempontjából (felületi érdesség Ra ≤ 6,3 μm). Ez 2 héttel meghosszabbította a gyártást, de elérte a kívánt esztétikai megjelenést.
● Magas egyenességi követelmény– A kompressziós gyűrűhöz olyan csövekre volt szükség, amelyek egyenessége ≤ 0,15% volt (az EN 10219 szabvány 0,2%-ot engedélyez). A Womic UOE és JCOE eljárásokat alkalmazott mechanikus expanzióval a 0,08–0,12%-os egyenesség eléréséhez. Minden egyes csövet egyenességi asztalon mértek (lézeres beállítás). A tűréshatáron kívüli csöveket hidraulikus préssel kiegyenesítették.
● Alapozó bevonat sivatagi környezetre– Katarban magas a hőmérséklet (akár 50°C), magas a páratartalom (télen akár 85%), és a levegőben szálló homok van. Minden csövön cinkben gazdag epoxi alapozót (60 mikron) vittek fel. A bevonat kevesebb mint 2 mm-es kúszással megfelelt a sópermet-teszten (1000 óra, ASTM B117). Ünnepi érzékelés 2 kV-on. Tapadásmérési értékek 8 MPa (minimum 5 MPa) nyomáson.
● Komplex logisztika a FIFA építési időszakában– A stadion építésének szoros ütemterve volt (2020–2021). A Womic 8 hónap alatt 4 szállítmányban (egyenként 800–1000 tonna) szállította a csöveket. A csöveket Sanghajból a Hamad kikötőbe (Doha) szállították, majd 45 km-t teherautóval szállították a stadion helyszínére. A COVID-19 korlátozások miatt a Womic saját ellenőrei nem tudtak utazni. Élő videóközvetítésen (TÜV online) keresztül távoli megfigyelést szerveztünk. Mind a 3480 tonnát távolról vettük át.
● Ütésállóság alacsony környezeti hőmérséklet esetén is– Bár Katarban meleg van, télen az éjszakák hőmérséklete 10°C-ra csökkenhet, és a tetőszerkezet ki van téve. Az EN 10219 S355JRH szabvány Charpy-féle ütésállósági vizsgálatot ír elő 0°C-on (minimum 27J). A Womic 80-120 J-ot ért el, ami jóval meghaladja a követelményt. A vizsgálati jelentéseket a CE DoP csomag tartalmazta.
●Eredmény:Az Al Wakrah Stadion 2022-ben nyílt meg, és hat világbajnoki mérkőzésnek adott otthont. Az acél tetőszerkezetet széles körben dicsérték elegáns kialakításáért. A kivitelező (egy vezető európai acélgyártó) a szerelés során nulla hegesztési hibáról számolt be. Minden LSAW cső tökéletesen illeszkedett a helyszínre utólagos megmunkálás nélkül. A Womic Steel elismerő levelet kapott a főkivitelezőtől a "kiváló méretpontosságért és hegesztési minőségért". A stadion továbbra is többcélú sport- és rendezvényhelyszínként működik.
Érintkezés:
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Megbízható partnere az EN 10219 S355JRH LSAW acélcsövek beszerzésében épületvázakhoz, hídívekhez, stadiontetőkhöz és nehéz szerkezeti alkalmazásokhoz világszerte.
Kapcsolódó termékek
-
JIS A5525 SKK490 SSAW csőhalom: Gyártás...
-
EN 10248 S355GP SSAW acél cölöpcső: Gyártó: ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW zártszelvény: Gyártás...
-
![EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártó...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW acélcső: Gyártás...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártás...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW acélcső cölöp: Gyártó...
-
API 5L X65 SSAW acélcső: Gyártási képességek...
-
API 5L X52 SSAW acélcső: Gyártási képességek...