1. Womic Steel: Gyártási képességek és a vállalat erősségei
A Womic Steel Group vezető gyártó és globális exportőr, több mint 20 éves tapasztalattal a szén-, ötvözött és rozsdamentes acél csőtermékek gyártásában. Korszerű SSAW csőgyártó üzemünk átfogó gyártási kapacitással rendelkezik, amely meghaladja a havi 15 000 tonnát spirálisan fedett ívhegesztésű csövek esetében, olaj- és gázipari, vízszállító és tengeri alapozási projekteket szolgálva ki világszerte.
SSAW acélcső gyártási mérettartománya:Külső átmérő 219 mm-től 3500 mm-ig (8 hüvelyktől 138 hüvelykig) SSAW eljárással. Falvastagság 5,0 mm-től 25,4 mm-ig. Standard kivitelben 6 m-től 18 m-ig terjedő egyedi hosszúságok, mélyalapozáshoz és csővezeték-projektekhez akár 60 m-es egyedi hosszúságok is elérhetők.
Minőségi tanúsítványok és szabályozási megfelelőség:
ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik:Minőségirányítási rendszer az SSAW csőgyártáshoz és a minőségellenőrzési folyamatokhoz, amely biztosítja az állandó termékminőséget és a folyamatos fejlesztést minden gyártási művelet során.
API 5L monogramos engedély:A Womic Steel API 5L engedéllyel rendelkezik csővezeték-gyártáshoz. Az API monogram az olaj- és gázszállító csővezetékekre vonatkozó legmagasabb iparági szabványok iránti elkötelezettségünket jelképezi. A rendszeres API-auditok biztosítják a specifikációs követelményeknek való folyamatos megfelelést.
CE jelölés (PED 2014/68/EU):SSAW csöveink megfelelnek a 2014/68/EU európai nyomástartó berendezésekre vonatkozó irányelvnek (PED). Kérésre CE-jelöléssel is ellátjuk őket, hogy megkönnyítsük a zökkenőmentes vámkezelést és a projektek Európai Gazdasági Térségen (EGT) belüli elfogadását. Az EN szabvány szerinti termékekhez teljesítménynyilatkozat (DoP) tartozik.
EN 10204 3.2 Tanúsítvány:A szabványos 2.2-es és 3.1-es Mill Test tanúsítványok mellett 3.2-es ellenőrzési tanúsítvánnyal rendelkező termékeket is szállítunk, amelyeket EU által engedélyezett harmadik fél szervezetek (TÜV, LR, BV, SGS) validáltak kritikus csővezeték- és tengeri projektekhez, amelyek teljes anyagkövethetőséget és független ellenőrzést igényelnek.
Harmadik fél általi ellenőrzés (TPI) jóváhagyások:Termékeinket és gyártási folyamatainkat olyan jelentős nemzetközi ügynökségek hagyták jóvá és auditálták, mint az SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL és TÜV.
További elérhető tanúsítványok:
ISO 14001:2015 szabvány(Környezetközpontú Irányítási Rendszer)
ISO 45001:2018 szabvány(Munkahelyi egészségvédelmi és biztonsági irányítási rendszer)
FPC (gyári gyártásellenőrzés)az EN 10219 szabvány szerint
Globális elismerés:A Womic Steel megbízható beszállítója a globális EPC-vállalkozóknak, csővezeték-társaságoknak, kikötői hatóságoknak és alapozási vállalkozóknak, több mint 80 országban szolgálva ki Délkelet-Ázsiát, Európát, a Közel-Keletet, Afrikát és Amerikában.
2. API 5L GR.B: Anyagösszetétel és teljesítményjellemzők
API 5L GR.Ba legszélesebb körben használt amerikai szabványelőírás az olaj- és gázszállító, vízellátási és zagyszállító rendszerekben használt csővezetékekre. A "GR.B" jelölés a B osztályt jelöli, amely minimális folyáshatára 245 MPa (35 500 psi) és minimális szakítószilárdsága 415 MPa (60 200 psi). A B osztály az előnyben részesített választás szabványos nyomású csővezetékekhez, vízvezetékekhez és szerkezeti alkalmazásokhoz, ahol mérsékelt szilárdság és kiváló hegeszthetőség szükséges.
Az API 5L GR.B kiváló hegeszthetőséget kínál terepi illesztésekhez, jó képlékenységet hajlításhoz és alakításhoz, valamint megfelelő szívósságot mérsékelt hőmérsékleti alkalmazásokhoz. A magasabb minőségekhez, például az X52-höz vagy az X65-höz képest a GR.B költséghatékony megoldást kínál azokhoz a projektekhez, amelyek nem igényelnek nagy szilárdságú acélt.
Kémiai összetétel (merőkanál-analízis, tömegszázalék):
| Elem | API 5L GR.B (Max. %) |
| C | 0,26 |
| Mn | 1.20 |
| P | 0,030 |
| S | 0,030 |
| Si | --- |
| V | 0,08 |
| Nb | 0,05 |
| Ti | 0,04 |
Megjegyzés: A szénegyenértéket (CEV) jellemzően 0,40% alatt szabályozzák, hogy biztosítsák a kiváló helyszíni hegeszthetőséget csővezeték-építés során.
Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet):
| Ingatlan | API 5L GR.B |
| Folyáshatár (min.) | 245 MPa (35 500 psi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 415 MPa (60 200 psi) |
| Nyúlás (perc) | 21% (50 mm-es nyomtávolság esetén) |
| Keménység (max.) | 85 HRB / 185 HV |
Megjegyzés: Az API 5L GR.B megbízható mechanikai tulajdonságokat kínál a szabványos nyomásvezetékekhez. Magasabb szilárdsági követelmények esetén az API 5L X42, X52, X65 vagy X70 csöveket kell figyelembe venni.
API 5L csővezeték-minőségek összehasonlítása:
| Fokozat | Folyáshatár (MPa) | Szakítószilárdság (MPa) | Tipikus alkalmazás |
| GR.B | 245 | 415 | Normál nyomású csővezetékek, víz |
| X42 | 290 | 415 | Közepes nyomású csővezetékek |
| X52 | 360 fok | 460 | Nagyobb nyomású csővezetékek |
| X65 | 450 | 535 | Magas nyomás, savanyú szolgáltatás |
| X70 | 485 | 570 | Nagyon nagy nyomású csővezetékek |
*Megjegyzés: A legtöbb szabványos csővezeték- és vízszállítási projekthez az API 5L GR.B a legköltséghatékonyabb és legszélesebb körben elérhető minőség.*
3. Mérettartomány és szabványoknak való megfelelés
A Womic Steel széles méretspektrumban szállít SSAW acélcsöveket, amelyek teljes mértékben megfelelnek az API 5L, ASTM, EN és más nemzetközi szabványoknak. Az SSAW (spirális fedett ívhegesztésű) eljárás ideális nagy átmérőjű, vékony és közepes falvastagságú alkalmazásokhoz.
| Tétel | Specifikáció |
| Standard | API 5L GR.B, X42, X52, X65, X70 / ASTM A252 / EN 10248 / EN 10219 |
| Gyártási folyamat | SSAW (spirális, fedett ívű hegesztésű) - 219 mm-3500 mm külső átmérő |
| Külső átmérő tartomány | 219 mm – 3500 mm (8" – 138") |
| Falvastagság tartomány | 5,0 mm – 25,4 mm |
| Hossztartomány | Standard: 6 m, 12 m, 18 m / Egyedi: akár 60 m |
| Befejezés Befejezés | Sima végű (PE) / Ferde végű (BE) |
| Felületkezelés | Csupasz / Olajozott / Fekete bevonatú / 3PE / FBE / Szénkátrány epoxi |
| Tűrések | Külső átmérő: ±0,5% / Súly: -0% +15% (API) vagy ±10% (EN) / Hossz: +50 mm -0 mm |
4. Elérhető méretek és specifikációk - SSAW acélcső
SSAW acélcső (219 mm – 3500 mm külső átmérő)
| Külső átmérő (mm) | Falvastagság (mm) Opciók | Súly (kg/m²) | Standard hosszúság |
| 219 – 325 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5 | 26,4 – 96,3 | 6 méter / 12 méter |
| 325 – 426 | 5.0, 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | 39,5 – 142,2 | 6 méter / 12 méter |
| 426 – 530 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | 62,1 – 202,8 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 530 – 630 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0 | 77,5 – 271,6 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 630 – 820 | 6.0, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0 | 92,3 – 394,6 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 820 – 1020 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0 | 160,2 – 541,5 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 1020 – 1220 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 199,8 – 736,5 | 6 méter / 12 méter / 18 méter / 24 méter |
| 1220 – 1420 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 298,4 – 859,8 | 6 méter / 12 méter / 18 méter / 24 méter |
| 1420 – 1620 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 18,0, 20,0, 22,0, 25,0 | 347,7 – 983,2 | 6 méter / 12 méter / 18 méter / 24 méter |
| 1620 – 2000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 476,1 – 1 217,4 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 2000 – 2500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 588,5 – 1527,2 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 2500 – 3000 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 736,5 – 1841,7 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
| 3000 – 3500 | 12.0, 14.0, 16.0, 18.0, 20.0, 22.0, 25.0 | 883,7 – 2158,4 | 6 méter / 12 méter / 18 méter |
Megjegyzés: Ezen tartományokon kívüli egyedi méretek kérésre elérhetők. Nagyobb átmérők (akár 4000 mm / 160") speciális projektekhez.
5. A Womic Steel által gyártott általános SSAW acélcső szabványok
| Standard | Acélminőségek | Tipikus alkalmazás |
| API csővezeték-szabványok | ||
| API 5L | B GR., X42, X52, X65, X70 | Olaj- és gázszállítás, víz, zagy |
| ASTM cölöpverési szabványok | ||
| ASTM A252 | 1., 2. és 3. csoport | Acélcső cölöpök mélyalapozáshoz, tengeri cölöpözés |
| ASTM A500 | CS.A, CS.B, CS.C | Szerkezeti körcsövek cölöpözéshez és merevítéshez |
| ASTM A572 | 42. csoport, 50. csoport, 60. csoport, 65. csoport | Nagy szilárdságú, alacsony ötvözetű szerkezeti cölöpözés |
| EN cölöpverési szabványok | ||
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Melegen hengerelt acéllemez és csőfal |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH, S355J2H | Hidegen formázott hegesztett szerkezeti zártszelvények cölöpveréshez |
| EN 10025 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J2 | Melegen hengerelt szerkezeti acél cölöpözéshez |
| JIS cölöpverési szabványok | ||
| JIS A5525 | 400 szlovák korona, 490 szlovák korona, 540 szlovák korona | Acélcső cölöpök kikötői és tengeri szerkezetekhez |
| JIS G3444 | STK290, STK400, STK490, STK540 | Szénacél csövek szerkezeti cölöpözéshez |
| Egyéb szabványok | ||
| AS 1163 | C250, C350, C450 | Ausztrál szabványos szerkezeti zártszelvények |
| CSA G40.21 | 44 W, 50 W, 50 A | Kanadai szabványos szerkezeti acél cölöpözéshez |
Használat:Mélyalapozás, tengeri cölöpözés, tengeri platform alapozás, rakpart- és dokképítés, hídalapozás, partvédelem, hullámtörő, kikötőépítés, talajjavítás, folyókiképzés, alagútépítés, olaj- és gázszállítás, vízellátó csővezetékek, zagyszállítás, szerkezeti támaszok
6. Gyártási folyamat - SSAW (spirálisan fedett ívhegesztésű) acélcső
SSAW acélcső gyártási folyamata (219 mm – 3500 mm külső átmérő):
Nyersanyag-ellenőrzés (tekercs):A beérkező melegen hengerelt acéltekercseket kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok és felületi minőség szempontjából ellenőrizzük az API 5L, ASTM, EN vagy a vevői specifikációk szerint. Minden tekercshez egyedi hőszámot rendelünk, hogy biztosítsuk az anyag teljes nyomon követhetőségét a gyártás során.
Letekercselés és szintezés:Az acéltekercseket a letekercselőre helyezik, és egy precíziós szintezőgépen vezetik át, hogy a szalagot elsimítsák, eltávolítsák a tekercskészletet és biztosítsák az egyenletes síkfelületet az egységes spirális alakításhoz.
Élmarás és vágás:Az acélszalag mindkét hosszanti élét pontos szélességtűréssel (±0,5 mm) marják és vágják. Az él-előkészítés tiszta, párhuzamos felületet hoz létre, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű spirális hegesztés kialakításához.
Spirális formázás:A kiegyenlített szalagot szabályozott spirálszöggel adagolják egy spirálformázó gépbe. A szalagot folyamatosan spirális henger alakúra formálják, a széleket hegesztéshez igazítva. A spirálszög állítható, így azonos tekercsszélességből különböző átmérők érhetők el.
Belső ívhegesztés (SAW):A belső spirális varratot először automata fedett ívű hegesztőberendezéssel, megfelelő fedőpor és huzal kombinációjával hegesztik. A hegesztőfejet a cső belsejében helyezik el a megfelelő behatolás biztosítása érdekében.
Külső fedett ívű hegesztés (SAW):A külső spirális varratot közvetlenül a belső hegesztés után hegesztik, automata fedett ívű hegesztőberendezéssel. A külső hegesztés teszi teljessé a teljes áthatolású hegesztést, és további szilárdságot biztosít.
Hosszra vágás:A folyamatos spirálhegesztéssel készült csövet automatikus plazma- vagy oxigénvágó rendszerekkel vágják a megadott hosszúságúra, precíziós hosszszabályozással (±5 mm a standard hosszúságoknál, +50 mm -0 mm a cölöpözési specifikációknál).
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT):
100%-os ultrahangos vizsgálat (UT):Az automatikus UT rendszer a teljes spirális hegesztési varratot és a teljes csőtestet ellenőrzi rétegződések, zárványok, fúziós hibák és egyéb folytonossági hiányosságok szempontjából.
Radiográfiai vizsgálat (RT):Hegesztési varrat röntgen- vagy gammasugaras vizsgálata (pontosan vagy teljes hosszában, a specifikáció szerint) a hegesztési varrat minőségének és penetrációjának ellenőrzésére.
Mágneses részecskevizsgálat (MPI):Hegesztési varratok és a hőhatásövezet ellenőrzése felületi repedések és folytonossági hiányosságok szempontjából.
Hidrosztatikai vizsgálat (opcionális):Ügyfél kérésére elérhető kritikus csővezeték-alkalmazásokhoz, amelyek nyomásállósági ellenőrzést igényelnek.
Befejezés:Sima végek (szögletes vágás) vagy ferde végek (30°-35° ferde szög) a vevői specifikáció szerint.
Végső ellenőrzés és jelölés:Vizuális ellenőrzés felületi hibák szempontjából, méretellenőrzés (külső átmérő, tömeg, hossz, egyenesség) és állandó jelölés az alkalmazandó szabvány szerint (beleértve a minőséget, méretet, hőszámot, gyártó azonosítóját).
Az SSAW eljárás előnyei:
1. Nagyon nagy átmérőjű (akár 3500 mm+) termékek gyártásának képessége szabványos szélességű tekercsekből
2. Folyamatos gyártási folyamat a nagy hatékonyság érdekében
3. Állítható spirálszög az optimális szilárdsági jellemzők érdekében
4. Költséghatékony nagy átmérőjű, vékony és közepes falú alkalmazásokhoz
5.Jó méretstabilitás és kerekség
7. Minőségellenőrzési és vizsgálati eljárások SSAW acélcsövekhez
| Színpad | Ellenőrzési módszer | Cél |
| Nyersanyag (tekercs) | Kémiai analízis (OES spektrométer) | Ellenőrizze az API 5L / ASTM / EN összetételi határértékeknek való megfelelést |
| Nyersanyag (tekercs) | Szakítóvizsgálat | Ellenőrizze a folyáshatárt, a szakítószilárdságot és a nyúlást |
| Nyersanyag (tekercs) | Ultrahangos vizsgálat | Belső rétegződések és hibák észlelése |
| Folyamatban lévő | Méretvizsgálat (mikrométerek) | OD és WT monitorozása spirális formázás közben |
| Folyamatban lévő | Élelőkészítési ellenőrzés | Ellenőrizze az élek állapotát és igazítását |
| Hegesztési zóna | Ultrahangos vizsgálat (UT) - Online | Hegesztési folytonossághiányok és fúzióhiány észlelése |
| Hegesztési zóna | Radiográfiai vizsgálat (RT) | Hegesztési varrat penetrációjának, porozitásának és salaktartalmának ellenőrzése |
| Hegesztési zóna | Mágneses részecskevizsgálat (MPI) | Felületi repedésészlelés (hegesztés és hőhatásövezet) |
| Kész cső | Méretvizsgálat | Külső átmérő, tömeg, hosszúság, egyenesség és kerekség ellenőrzése |
| Kész cső | Hidrosztatikai vizsgálat (opcionális) | Kritikus alkalmazások nyomásállóságának ellenőrzése |
| Kész cső | Vezetett hajlítási teszt | Hegesztési varrat képlékenységének és szilárdságának ellenőrzése |
| Kész cső | Lapítási teszt | A csőtest képlékenységének és tömörségének ellenőrzése |
| Kész cső | Charpy V-bevágásos ütésteszt (opcionális) | Alacsony hőmérsékletű szívósság ellenőrzése |
| Kész cső | Keménységvizsgálat (opcionális) | A hegeszthetőség maximális keménységének ellenőrzése |
| Kész cső | Vizuális és felületi ellenőrzés | Ellenőrizze a felületi hibákat, rétegződéseket, repedéseket |
| Kész cső | Jelölésellenőrzés | Biztosítsa a szabványnak megfelelő állandó jelölést |
Opcionális tesztek kritikus csővezeték- és tengeri alkalmazásokhoz:
1. HIC (hidrogén indukálta repedés) teszt a NACE TM0284 szabvány szerint
2. SSC (szulfidos feszültségrepedés) teszt a NACE TM0177 szabvány szerint
3. Alacsony hőmérsékletű ütésvizsgálat -20°C, -40°C vagy -60°C hőmérsékleten
4. Keménységvizsgálat (HV10 vagy HRC) savanyú üzemi minősítéshez
Minőségi dokumentáció:
1. Malomvizsgálati tanúsítvány az EN 10204 szabvány 2.2., 3.1. vagy 3.2. típusa szerint
2. Ultrahangos vizsgálati jegyzőkönyv (hegesztés és test)
3. Radiográfiai vizsgálati jelentés (ha szükséges)
4. Méretvizsgálati jelentés
5. Nyomonkövethetőség a hőszámtól a kész csőig
8. Elsődleges alkalmazások - SSAW acélcső
Az API 5L GR.B és más minőségű SSAW acélcsövek alapvető alkatrészek a csővezetékekben, a mélyalapozásokban, a tengeri építkezésekben és a nehéz építőmérnöki projektekben:
Olaj- és gázszállító csővezetékek:Nagy távolságú szállítóvezetékek nyersolajhoz, földgázhoz és finomított termékekhez. Az SSAW csöveket széles körben használják szárazföldi és tengeri csővezeték-projektekben nagy átmérőjük és költséghatékonyságuk miatt.
Vízellátás és -elosztás:Nagy átmérőjű vízvezetékek, nyersvíz-ellátó vezetékek, öntözőrendszerek és települési vízelosztó hálózatok.
Hígtrágya szállítása:Ásványi iszapok, meddőhányók és kotrott anyagok szállítása bányászati és kotrási műveletek során.
Mélyalapozás:Teherhordó cölöpök magas épületekhez, hidakhoz, ipari létesítményekhez és mély alapozást igénylő nehéz szerkezetekhez.
Tengeri és Offshore Platform Alapítvány:Alapozó cölöpök tengeri olaj- és gázplatformokhoz, fúrótornyokhoz és tengeri szélturbinák alapozásához.
Rakpart, dokk és kikötő építése:Konténerterminálok, ömlesztett áru kikötők, személyterminálok és általános rakomány rakpartok cölöpverése.
Hídalapozás és móló:Mély alapozó cölöpök hídpillérekhez, hídfőkhöz és toronyalapokhoz.
Partvédelem és tengerparti fal:Cölöpözés tengerparti falakhoz, part menti töltésekhez, partvonalvédelemhez és erózióvédelemhez.
Hullámtörő és móló építése:Cölöpözés törmelékhalom hullámtörő alapozásokhoz, függőleges falú hullámtörőkhöz, mólókhoz és terelőgátakhoz.
Talajrekultiváció és tengerparti gát rekultiváció:Cölöpverés rekultivációs terület védőszerkezeteihez és kerületi tengerparti falakhoz.
Folyószabályozás és árvízvédelem:Cölöpözés folyópart védelmére, vezetőgátakhoz, sarkantyúkhoz és árvízvédelmi szerkezetekhez.
Alagútépítés és feltárás:Cölöpözés nyitott és fedett alagút alapozásokhoz, metsző cölöpfalakhoz és alagútportál-támszerkezetekhez.
9. Csomagolás és szállítás - SSAW acélcső
Az API 5L GR.B és más minőségű SSAW acélcsöveket a legnagyobb gondossággal csomagoljuk és szállítjuk, hogy biztosítsuk védelmüket a szállítás során. Az alábbiakban a nagy átmérőjű SSAW csövek csomagolási és szállítási folyamatának leírását találja:
Csomagolás:
Védőbevonat:Csomagolás előtt a csöveket vékony réteg rozsdagátló olajjal vagy védőlakkkal vonhatjuk be, hogy megakadályozzuk a felületi korróziót és oxidációt a tárolás és szállítás során. A célállomáson történő azonnali bevonatoláshoz csupasz felület is rendelkezésre áll.
Kötegelés (kis átmérők):Kisebb átmérőjű csövek esetén (jellemzően 610 mm / 24 hüvelyk alatt) a csöveket hatszögletű vagy téglalap alakú kötegekbe kötegelik. Ezeket acélpántokkal rögzítik (jellemzően kötegenként 3-5 pánt védő sarokvédőkkel).
Egyedi egymásra rakás (nagy átmérők):Nagyobb átmérőjű csövek (610 mm / 24 hüvelyk felett) esetén a csöveket jellemzően egyenként kezelik és szállítják. A csőrétegek közé helyezett fa légpárnák vagy gumibetétek megakadályozzák a kopást és a bevonat károsodását.
Végzárók:A csövek mindkét végére műanyag vagy acél végzáró kupakokat helyeznek, hogy megvédjék a ferde és sima végeket az ütésektől, a törmelék bejutásától és a nedvességtől.
Párnázottság és párnázottság:Prémium exportmegrendelések esetén párnázó anyagokat, például habgyűrűket, gumicsíkokat vagy fa alátétfát használnak a csőrétegek között a kopás és a bevonat károsodásának megakadályozása érdekében.
Emelési pontok:A nehéz csövekhez (csövenként 2000 kg felett) emelőfülek vagy kijelölt emelési pontok adhatók hozzá a biztonságos kirakodás megkönnyítése érdekében.
Szállítás:
Közlekedési mód:A csöveket konténerhajókkal (20 vagy 40 lábas konténerekben kis átmérők esetén), ömlesztettáru-szállító hajókkal (darabáru szállítása nagy átmérők és nagy térfogatok esetén) vagy vasúti teherfuvarozással szállítják.
Konténerezés (kis átmérők):Kisebb átmérőjű csövek esetén (jellemzően 508 mm / 20" alatt) a csöveket szabványos 20 lábas vagy 40 lábas szállítókonténerekbe rakják.
Ömlesztett tartályok rakodása (nagy átmérők és nagy térfogatok):Nagyobb volumenű megrendelések (jellemzően >500 tonna) vagy nagy átmérőjű csövek (508 mm / 20" felett) esetén a csöveket közvetlenül ömlesztettáru-szállító hajókba vagy fogaskerék-szállító hajókba rakják.
Lapos állványos vagy nyitott tetejű konténerek:A szabványos tartályméreteket meghaladó csövekhez (hossz >12 m vagy átmérő >2,3 m) lapos konténerek vagy nyitott tetejű konténerek használhatók.
Címkézés és dokumentáció:Minden egyes köteg vagy egyedi cső egyértelműen fel van címkézve, amely tartalmazza az anyagminőséget, a szabványt, a méreteket, a hőszámot, a köteg/cső számát és a kezelési utasításokat.
Vámügyi megfelelés:Minden szükséges vámdokumentáció – kereskedelmi számla, csomaglista, szállítólevél, származási bizonyítvány, gyári vizsgálati tanúsítványok – elkészül.
Biztonságos rögzítés:A kötegeket és az egyes csöveket biztonságosan rögzítik acélpántokkal, légzsákokkal, famerevítőkkel vagy láncos kötözéssel.
Követés és monitorozás:A fejlett logisztikai nyomkövető rendszerek valós idejű helyfrissítéseket biztosítanak.
Biztosítás:Tengeri szállítmánybiztosítás (teljes kockázatra vagy átlagos fedezetű) köthető.
Nehéz teherfelvonó tervezése:Extra nehéz csövek (csövenként 5000 kg felett) esetén ajánlott előzetesen egyeztetni a célkikötővel a nehéz emelőberendezések szállítása érdekében.
Összefoglalva, a Womic Steel biztosítja, hogy minden API 5L GR.B és egyéb minőségű SSAW acélcsövet iparágvezető védőintézkedésekkel csomagolnak, és megbízható szállítási módszerekkel szállítanak.
10. A Womic Steel előnyei és GYIK - SSAW acélcső
Miért érdemes a Womic Steel-lel együttműködni SSAW acélcsövek beszerzése terén?
Teljes méretválaszték:SSAW eljárással, 219 mm-től 3500 mm-ig terjedő külső átmérővel, akár 25,4 mm falvastagsággal, akár 60 m hosszúsággal, csővezeték- és cölöpprojektekhez.
Több szabványos képesség:Teljes megfelelés az API 5L (GR.B, X42, X52, X65, X70), ASTM A252, EN 10248, EN 10219, JIS A5525 és más szabványoknak. Egyetlen beszállító több piaci követelményhez.
Csővezeték- és tengeri fókusz:Szakértői tapasztalat olaj- és gázvezetékekben, vízszállításban és tengeri cölöpfúrási alkalmazásokban.
Hozzáadott értékű szolgáltatások:Élvágás, sima végű vágás, védőbevonat (FBE, 3LPE, szénkátrány-epoxi) és korróziógátló csomagolás.
Hosszú távú használhatóság:Akár 60 méteres egyedi hosszban mély alapozási és csővezeték-projektekhez, csökkentve a helyszíni toldási igényeket.
Versenyképes logisztika:A globális szállítmányozókkal kötött stratégiai partnerség költséghatékony szállítást biztosít világszerte.
Átfogó dokumentáció:Teljes gyári vizsgálati tanúsítványok (EN 10204 2.2, 3.1 vagy 3.2 típus), roncsolásmentes vizsgálati jelentések, méretjelentések és nyomonkövethetőségi dokumentáció.
Válassza a Womic Steel Groupot megbízható partnerként, ha kiváló minőségű API 5L GR.B és egyéb minőségű SSAW acélcsöveket szeretne beszerezni csővezeték-, tengeri és mélyalapozási projektekhez világszerte. Érdeklődjön bizalommal!
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon/WhatsApp/WeChat:
Viktor: +86-15575100681
Jack: +86-18390957568
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) - SSAW acélcső
K: Mi a különbség az SSAW, LSAW és ERW acélcsövek között?
A: Az SSAW (spirális fedett ívű hegesztés) spirális hegesztési eljárást alkalmaz, amely ideális nagy átmérőkhöz (219 mm-3500 mm), valamint vékony és közepes falakhoz. Az LSAW (hosszanti fedett ívű hegesztés) egyenes varratú hegesztést alkalmaz, amely kisebb átmérőkhöz (508 mm-3000 mm) és vastagabb falakhoz jobb. Az ERW (elektromos ellenállás-hegesztés) kisebb átmérőkhöz (219 mm-660 mm) és vékonyabb falakhoz használatos. Az SSAW általában a legköltséghatékonyabb a nagyon nagy átmérőjű alkalmazásokhoz.
K: Mekkora a maximális átmérőjű SSAW cső, amit elő tud állítani?
V: Akár 3500 mm (138 hüvelyk) külső átmérőjű SSAW csöveket is tudunk gyártani. 4000 mm (160 hüvelyk) átmérőig kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot a projekt alkalmasságának felméréséhez.
K: Mi a maximális egyedi hossza az SSAW csőnek?
V: A standard hosszúságok 6 m, 12 m és 18 m. Mély alapozási és csővezeték-projektekhez akár 60 m-es (200 láb) egyedi hosszúságokat is szállítunk, az átmérőtől és a falvastagságtól függően.
K: Milyen bevonatolási lehetőségek állnak rendelkezésre az SSAW acélcsövekhez?
V: Kínálatunkban FBE (fúziós kötésű epoxi), 3LPE (háromrétegű polietilén), 3LPP (háromrétegű polipropilén), szénkátrány epoxi, tűzihorganyzott és folyékony epoxi található. A legtöbb csővezeték-alkalmazáshoz a 3LPE vagy az FBE bevonat ajánlott.
K: Tudsz-e harmadik fél általi ellenőrzéssel (SGS, BV, TÜV) ellátott SSAW csövet szállítani?
V: Igen. A gyártás során és a szállítás előtt lehetővé tesszük az SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR vagy bármely, az ügyfél által kijelölt képviselő általi ellenőrzéseket. Kérésre rutinszerűen biztosítunk 3.2-es ellenőrzési tanúsítványokat.
K: Milyen roncsolásmentes vizsgálatot (NDT) végeznek az SSAW csövek esetében?
V: A standard roncsolásmentes vizsgálat (NDT) magában foglalja a hegesztési varrat és a csőtest 100%-os ultrahangos vizsgálatát (UT), valamint a radiográfiai vizsgálatot (RT) szúrópróbaszerűen. MPI, hidrosztatikai és további UT vizsgálatok kérésre elérhetők.
K: Mi a tipikus átfutási idő az API 5L GR.B SSAW acélcső esetében?
V: A rozsdamentes acél (SSAW) gyártásának standard átfutási ideje körülbelül 30-45 nap, a rendelési mennyiségtől, átmérőtől, falvastagságtól és a vizsgálati követelményektől függően. Kisebb mennyiségek esetén sürgős megrendelések (20-30 nap) is lehetségesek.
K: Milyen dokumentációt mellékelnek minden szállítmányhoz?
A: Malomvizsgálati tanúsítvány (EN 10204 3.1 típus), méretvizsgálati jelentés, UT-jelentések, RT-jelentések (ha meg van adva), nyomonkövetési dokumentáció, csomaglista, kereskedelmi számla és származási bizonyítvány.
Kapcsolódó termékek
-
JIS A5525 SKK490 SSAW csőhalom: Gyártás...
-
EN 10248 S355GP SSAW acél cölöpcső: Gyártó: ...
-
EN 10219 S355JRH SSAW zártszelvény: Gyártás...
-
![EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)
EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártó...
-
ASTM A572 GR.50 SSAW acélcső: Gyártás...
-
![ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)
ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártás...
-
ASTM A252 GR.3 SSAW acélcső cölöp: Gyártó...
-
API 5L X65 SSAW acélcső: Gyártási képességek...
-
API 5L X52 SSAW acélcső: Gyártási képességek...