1. Womic Steel: Gyártási képességek és a vállalat erősségei
A Womic Steel Group vezető gyártó és globális exportőr, több mint 20 éves tapasztalattal a korrózióálló ötvözetcsövek gyártásában. Speciális 904L hegesztett csőgyártó üzemünkben több fejlett hegesztési technológiát alkalmazunk, szigorú hőbeviteli és hegesztés utáni hőkezelési ellenőrzéssel:
● ERW (elektromos ellenállás-hegesztés) termékcsalád:6,35 mm-től 610 mm-ig (1/4″ – 24″) terjedő átmérőkhöz, 0,5 mm-től 12,7 mm-ig terjedő falvastagsághoz. Nagyfrekvenciás hegesztés alacsony hőbevitellel (≤ 1,2 kJ/mm) a magas ötvözettartalmú csövek szétválásának elkerülése érdekében. Ideális kis és közepes átmérőjű 904L csövekhez.
●EFW (elektromos fúziós hegesztés) termékcsalád:219 mm-től 1219 mm-ig (8″ – 48″) terjedő átmérőkhöz, 4,0 mm-től 40 mm-ig terjedő falvastagsághoz. TIG (GTAW) gyökvarrás SAW töltővarratokkal, megfelelő hozagazóanyaggal (ERNiCrMo-3 vagy ER385).
●LSAW / SAWL sor magas ötvözetű anyagokhoz:406 mm-től 1219 mm-ig (16″ – 48″) terjedő átmérőkhöz, legfeljebb 40 mm falvastagsághoz. Hengerelt 904L lemezek fedett ívű hegesztése szabályozott hőbevitellel.
Minden 904L hegesztett csövet 1050-1150°C-on oldó lágyításnak (hőkezelésnek) vetnek alá, majd vízzel oltják be a másodlagos fázisokat, és visszaállítják a korrózióállóságot, végül pedig speciális savkeverékekkel pácolják és passziválják.
Minőségi tanúsítványok és szabályozási megfelelőség:
●ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik
●PED 2014/68/EU (CE jelölés) nyomástartó berendezésekhez
●EN 10204 3.2 Harmadik fél általi validálással rendelkező tanúsítvány (TÜV, BV, SGS, LR)
●Harmadik fél általi ellenőrzés (TPI), SGS, BV, ABS, DNV és TÜV által jóváhagyva
●NACE MR0175 / ISO 15156 savanyú közeghez (H₂S) kérésre
●ASME kazán- és nyomástartó edény szabvány (VIII. szakasz, 1. div.) kérésre
A Womic Steel 904L hegesztett csöveket szállít több mint 30 országba a vegyipar, a tengerészet és a tengeri ipar számára.
Termelési rugalmasság:
●ERW: 6,35–610 mm külső átmérő × 0,5–12,7 mm tömeg × ≤ 12 m
●Külső szélesség: 219–1219 mm külső átmérő × 4,0–40 mm tömeg × ≤ 12 m (kérésre hosszabb is)
●LSAW: 406–1219 mm külső átmérő × 6,0–40 mm tömeg × ≤ 18 m
●Kivitelezési lehetőségek: Lágyított és pácolt, fényes lágyított (kis csövekhez)
2. ASTM B673 UNS N08904: Anyagösszetétel és teljesítményjellemzők
Az UNS N08904 (904L) egy szuperausztenites rozsdamentes acél, magas nikkel- (23-28%), magas króm- (19-23%), molibdén- (4-5%) és réz (1-2%) tartalommal. A rézadalék kivételes ellenállást biztosít a redukáló savakkal, például a kénsavval és a foszforsavval szemben. A magas molibdén- és krómtartalom kiváló gödrösödési ellenállást biztosít kloridos környezetben. A 904L-t gyakran használják költséghatékony alternatívaként a nikkelötvözetekkel szemben közepesen agresszív körülmények között.
Kémiai összetétel (merőkanál-analízis, tömegszázalék):
| Elem | UNS N08904 (904L) | 316L (összehasonlításképpen) |
| C | ≤ 0,020 | ≤ 0,030 |
| Mn | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,040 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 |
| Cr | 19,0 – 23,0 | 16,0 – 18,0 |
| Ni | 23,0 – 28,0 | 10,0 – 14,0 |
| Mo | 4,0 – 5,0 | 2.0 – 3.0 |
| Cu | 1,0 – 2,0 | — |
| Fe | Egyensúly | Egyensúly |
Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet, oldatban hőkezelve):
| Ingatlan | UNS N08904 (904L) |
| Folyáshatár (min., 0,2%-os eltolás) | 220 MPa (31 900 psi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 490 MPa (71 100 psi) |
| Nyúlás (min., 50 mm-es vastagság) | 35% |
| Keménység (max.) | 90 HRB |
Fizikai tulajdonságok:
Sűrűség: 8,00 g/cm³
Rugalmassági modulus: 195 GPa (28,3 × 10⁶ psi)
Hővezető képesség: 12,0 W/m·K 100°C-on
Hőtágulási együttható: 15,4 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)Korrózióállóság:
Pitting ellenállás egyenértékszám (PREN) = Cr% + 3,3 (Mo%) + 16 (N%) ≈ 35-40 (vs 316L PREN 24-26)
Kiváló ellenállás kénsavval szemben széles koncentrációtartományban (akár 90%-os mérsékelt hőmérsékleten)
Kiváló ellenállás a kloridokat és fluoridokat tartalmazó foszforsavval (nedves eljárás) szemben
Kiváló ellenállás a lyuk- és réskorrózióval szemben kloridos környezetben
Jó ellenállás a szemcsék közötti korrózióval szemben hegesztés után (alacsony széntartalmú)
Megfelelő hőkezeléssel savanyú hígtrágyákhoz (NACE MR0175) alkalmas
Korróziós határértékek (hozzávetőleges):
● Kénsav (H₂SO₄): akár 90% 50°C-on; akár 70% 100°C-on
● Sósav (HCl): szobahőmérsékleten hígítva (< 5%) használható
● Foszforsav (H₃PO₄): kiváló akár 85%-os oldat 100°C-on
● Ecetsav: minden koncentrációban kiváló
● Tengervíz: kiváló akár 50°C-os hőmérsékleten
3. Mérettartomány és szabványoknak való megfelelés
| Tétel | Specifikáció |
| Standard | ASTM B673 / ASME SB-673 (hegesztett cső) |
| Gyártási folyamatok | ERW, EFW, LSAW |
| Külső átmérő tartomány | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1219 mm |
| Falvastagság tartomány | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 40 mm |
| Ütemezési tartomány | 5S, 10S, 40S (1/8″ – 48″ NPS-hez) |
| Hossztartomány | Standard: 6 m; Kiterjesztett: 12 m, 18 m, akár 18 m |
| Befejezés Befejezés | Sima végű (PE), ferde végű (BE) |
| Felületkezelés | Lágyított és pácolt, fényesre lágyított |
| Tűrések | Külső átmérő: ±0,5% vagy ±3,2 mm; Súly: ±12,5% (ASTM B775 szerint); Hossz: +50 mm / -0 mm |
4. Elérhető méretek és specifikációk – ASTM B673 UNS N08904 hegesztett rozsdamentes acélcső (kiválasztott tipikus méretek)
| NPS | Külső átmérő (mm) | Menetrend | Súly (mm) | Súly (kg/m²) | Standard hosszúság | Tipikus alkalmazás |
| 1/2 hüvelyk | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Vegyszeradagolás |
| 3/4 hüvelykes | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Műszervonal |
| 1 hüvelyk | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Savas takarmány |
| 1-1/2 hüvelyk (3,8 cm) | 48,3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Kénsavvezeték |
| 2 hüvelyk | 60,3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6 méter / 12 méter | Folyamatsor |
| 3 hüvelyk | 88,9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6 méter / 12 méter | Savátvitel |
| 4 hüvelyk | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6 méter / 12 méter | Foszforsav |
| 6 hüvelyk | 168,3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6 méter / 12 méter | Tengervízhűtés |
| 8 hüvelyk | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 méter | Tengeri savanyú vezeték |
| 10 hüvelyk | 273,0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 méter | Füstgáz-kéntelenítő kimenet |
| 12 hüvelykes | 323,9 | 10S | 4.57 | 36,0 | 12 méter | Vegyipari fő |
| 16 hüvelykes | 406.4 | 10S | 4.78 | 47,4 | 12 méter | Nagy átmérőjű |
*Ezen tartományokon kívül egyedi méretek is elérhetők. A 904L hegesztett csövek hosszabb szállítási időt igényelnek (minimum 60 nap) a speciális szalag-/lemezbeszerzés miatt.*
5. A Womic Steel által gyártott általános szuperausztenites szabványok és minőségek
| Standard | Acél/ötvözet minőségek | Tipikus alkalmazás | Hegesztési folyamat |
| ASTM B673 | UNS N08904 (904L) | Kénsav/foszforsav, tengervíz | EFW/LSAW/ERW |
| ASTM B674 | UNS N08904 (varratmentes) | Nyomáscső | - |
| ASTM B677 | UNS N08904 | varrat nélküli cső | - |
| EN 10217-7 | 1,4539 (904L) | Nyomásos célú, szuperausztenites | FŰRÉSZ/ERW |
| ASTM A312 | UNS N08367 (AL-6XN), S31254 (254 SMO) | Tengervíz, füstgáz-kéntelenítő | EFW/LSAW |
Használat:Kénsavgyárak, foszforsavgyártás, füstgáz-kéntelenítő rendszerek, tengervízhűtés (emelt hőmérséklet), vegyipari tartályhajók, tengeri savanyúgáz-szolgáltatás.
6. Gyártási folyamat – Hegesztett rozsdamentes acélcső (ERW, EFW, LSAW)
A 904L hegesztés a magas ötvözőtartalom miatt gondosan szabályozott hőbevitelt és hegesztés utáni hőkezelést igényel. A réz és a molibdén miatt az ötvözet hajlamos a szétválásra, ha a hűtés túl lassú.
ERW (elektromos ellenállás-hegesztés) eljárás – kis és közepes átmérőjű (6,35–610 mm külső átmérő):
●Nyersanyag (szalag/tekercs) ellenőrzése:904L szalag, összetétel szempontjából ellenőrizve (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%). Minden tekercs egyedi hőszámmal rendelkezik.
●Tekercselés és szintezés
●Csíkszél-vágás
●Alakítás:Folyamatos hengerlés.
●Nagyfrekvenciás hegesztés:Alacsony hőbevitel (≤ 1,2 kJ/mm2) a Cu/Mo szétválásának elkerülése érdekében. Hegesztés inert atmoszférában.
●Varrat lágyítása:Indukciós hőkezelés, majd vízzel történő oltás.
●Méretezés és kiegyenesítés
●Hosszra vágás
●NDT:Örvényáramú teszt (100%) + opcionális UT.
●Oldószeres hőkezelés (teljes cső):1050-1150°C, vízhűtés. Kötelező a másodlagos fázisok feloldásához.
●Hidrosztatikai teszt
●Pácolás és passziválás(speciális kevert sav erősen ötvözött anyagokhoz)
●PMI (XRF) és keménységvizsgálat
●Végső ellenőrzés és jelölés
EFW (elektromos fúziós hegesztés) eljárás – Nagy átmérő (219–1219 mm külső átmérő, 4,0–40 mm súly):
●Lemez előkészítése:904L lemez, ferde élekkel (X ferde él).
●Hengerléses formázás
●Füleshegesztés
●TIG (GTAW) hegesztés gyökérpontja:Megfelelő töltőanyag (ERNiCrMo-3 vagy ER385), argon védőgáz.
●SAW töltő- és fedőlemezek:Hőbevitel ≤ 1,5 kJ/mm, közbenső hőmérséklet ≤ 120°C. Speciális alacsony kéntartalmú folyósítószer.
●Belső hegesztés
●100%-os radiográfiai vizsgálat + UT(az ASTM B775 szerint)
●Oldat lágyítása:Teljes csőhőkezelés (1050-1150°C), vízzel történő oltás.
●Pácolás és passziválás
●Hidrosztatikai teszt
●PMI és méretvizsgálat
●Jelzés
LSAW eljárás magas ötvözetű acélokhoz – nagyon nagy átmérő (406–1219 mm külső átmérő, 6,0–40 mm tömeg):
● UOE vagy JCOE formázás 904L lemezből
● Kétoldalas SAW hegesztés szigorú hőbeviteli szabályozással
● Teljes oldatú hőkezelés hegesztés után
Kritikus ellenőrzési pontok a 904L hegesztéshez:
● Hőbevitel: ≤ 1,5 kJ/mm2 (célérték ≤ 1,2 kJ/mm2)
● Átmeneti hőmérséklet: ≤ 120°
● Védőgáz: 100% argon oxigénnel
● Oldószeres hőkezelés: 1050–1150 °C, vízzel történő hűtés – kötelező
● Pácolás: Speciális savkeverék magas króm/nikkel ötvözetekhez
7. Minőségellenőrzési és vizsgálati eljárások ASTM B673 UNS N08904 hegesztett rozsdamentes acélcsövekhez
| Színpad | Ellenőrzési módszer | Cél |
| Nyersanyag | Kémiai analízis (OES vagy ICP) | Ellenőrizze az N08904-et (Ni 23-28%, Cr 19-23%, Mo 4-5%, Cu 1-2%) |
| Nyersanyag | Szakítóvizsgálat | Folyás ≥ 220 MPa, Szakítószilárdság ≥ 490 MPa |
| Nyersanyag | Korróziós teszt (ASTM G28) | Szemcsék közötti korrózióállóság (savas közegben) |
| Nyersanyag | PREN-számítás | Győződjön meg arról, hogy a PREN ≥ 35 |
| Folyamatban lévő | Hőbevitel-felügyelet | ≤ 1,5 kJ/mm2 |
| Folyamatban lévő | Átmeneti hőmérséklet | ≤ 120°C |
| Hegesztés (ERW) | Örvényáram (100%) | Hegesztési varrat integritása |
| Hegesztés (EFW/LSAW) | 100% UT (vagy PAUT) | Hegesztési hibák észlelése |
| Hegesztés (EFW/LSAW) | RT (10-100% specifikációnként) | Hegesztési minőség |
| Hegesztés | Festékbehatoló (PT) | Felületi repedések |
| Oldatkezelés után | Keménységvizsgálat | ≤ 90 HRB |
| Oldatkezelés után | Mikroszerkezet (ASTM E407) | Nincs szigma, khí vagy másodlagos fázis |
| Kész cső | Hidrosztatikai teszt | Nyomásállóság |
| Kész cső | PMI (XRF) | Minőség megerősítése (Ni, Cr, Mo, Cu) |
| Kész cső | Gödrös korróziós vizsgálat (ASTM G48) | Gödrösödési ellenállás ellenőrzése (ha van ilyen) |
| Kész cső | Vizuális és jelölés | Nyomonkövethetőség |
Kritikus szolgáltatás opcionális tesztjei:
● ASTM G28 Practice A (ferri-szulfát-kénsav) szemcseközi korrózióhoz
● ASTM G48 lyukkorróziós vizsgálat FeCl₃-ben (6% 40°C-on) tengervízben történő alkalmazásra
● HIC/SSC tesztelés savanyú szolgáltatáshoz (NACE TM0284, TM0177)
● Réz-szulfát teszt a savállóság csökkentésére
8. Elsődleges alkalmazások – ASTM B673 UNS N08904 hegesztett rozsdamentes acélcső
●Kénsavgyárak:Tömény sav (90-98% H₂SO₄) kezelése mérsékelt hőmérsékleten, híg sav (5-10%) kezelése magas hőmérsékleten, valamint savhűtő csövek kezelése. Helyettesíti a 316L és 317L csöveket.
●Foszforsav előállítása (nedves eljárás):Párologtatók, gyorshűtők és szállítóvezetékek kloridokkal és fluoridokkal kevert foszforsavat kezelnek. A 904L a nedves eljárással előállított foszforsav szabványa.
●Füstgáz-kéntelenítő (FGD) abszorber kimeneti csatornái:Abszorberek után, ahol nedves, kloridban gazdag savas gázok vannak jelen. A 904L-t kivezető csatornákhoz és kéménybéléshez használják, ahol a 317L nem elegendő.
●Tengervíz-hűtőrendszerek (emelt hőmérséklet):Tengerparti hűtővízrendszerek, ahol a tengervíz hőmérséklete meghaladja a 40°C-ot. A 904L ellenáll a lyukkorróziónak olyan hőmérsékleten, ahol a 316L és még a Super Duplex is meghibásodhat.
●Vegyianyag-szállító tartályhajók (IMO II. típus):Teherszállító csővezetékek agresszív vegyi anyagokhoz, beleértve a kénsavat, foszforsavat és szerves savakat. A 904L-t számos vegyipari szállítmányozási vállalat jóváhagyta.
●Tengeri savanyú szolgáltatás:Magas H₂S- és kloridtartalmú olaj- és gázkitermelés, különösen mérsékelt hőmérsékleten, de a duplex korróziós követelményei meghaladják a korróziós követelményeket.
●Cellulóz- és papírfehérítő üzemek:Klór-dioxid és nátrium-hipoklorit szolgáltatás, ahol a 317L nem elegendő.
●Gyógyszerészeti berendezések:Erős savakat tartalmazó folyamatok reaktorai és csővezetékei.
●Textilfestő berendezések:Klórozott festőfürdőket kezelő festőgépek.
●Élelmiszer-feldolgozás:Magas kloridtartalmú sóoldatok, savanyúságlé és savas élelmiszerek.
9. Csomagolás és szállítás - JIS A5525 SKK490 SSAW acélcső cölöp
Csomagolás:
●Korrózióvédelem:Műanyag fólia vagy VCI papír. Vegyi alkalmazásokhoz nem marad olajmaradvány.
●Végzárók:Strapabíró műanyag kupakok (színkóddal – jellemzően kék a 904L esetében).
●Kötegelés (kis átmérők):Minden cső külön-külön becsomagolva, majd nem fémes pántokkal rögzítve.
●Egyedi csomagolás (nagy átmérőjű):Műanyag fóliacsomagolás habgyűrűkkel.
●Faládákkritikus vegyipari és tengeri projektekhez.
Szállítás:
≤ 610 mm átmérőjű konténerek, nagyobb átmérőkhöz darabáru.
Dokumentáció:MTC 3.1/3.2, hidropróbajelentés, UT/RT jelentések, PMI jelentés, korrózióvizsgálati jelentés (ha van ilyen), méretjelentés, csomaglista, COO. Teljes nyomonkövethetőség a hőszámtól a kész csőig.
10. A Womic Steel előnyei és GYIK – ASTM B673 UNS N08904 hegesztett cső
Miért érdemes a Womic Steel-lel együttműködni a 904L hegesztett csövek gyártásában?
● Teljes mérettartomány: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 48″.
● Teljes oldatú hőkezelés hegesztés után (1050-1150°C, vízzel történő oltás).
● Saját korrózióvizsgálat (ASTM G28, G48) savas és tengervízi alkalmazásokhoz.
● PREN ≥ 35 – kiváló ütésállóság.
● Versenyképes átfutási idők: 60-75 nap ERW, 75-90 nap EFW/LSAW esetén.
● Globális tanúsítás: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 típus 3.2.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) – ASTM B673 UNS N08904 Hegesztett Cső
K: Mi a különbség a 904L és a 316L között?
A: A 904L lényegesen magasabb nikkeltartalommal (23-28% vs. 10-14%), krómtartalommal (19-23% vs. 16-18%), molibdéntartalommal (4-5% vs. 2-3%) és hozzáadott reztartalommal (1-2%) rendelkezik. Ezáltal a 904L sokkal jobban ellenáll a kénsavnak, a foszforsavnak és a kloridokban fellépő gödrösödésnek. A PREN értéke 35-40, szemben a 316L 24-26-os értékével. A 904L körülbelül 3-4-szerese a 316L költségének, és ott használják, ahol a 316L meghibásodik.
K: Alkalmas a 904L tengervízi használatra?
V: Igen. A 904L kiválóan ellenáll a lyukkorróziónak és a réskorróziónak tengervízben, körülbelül 50°C-os hőmérsékletig. Magasabb hőmérséklet vagy pangó körülmények között szuperduplex vagy nikkelötvözetekre lehet szükség. A 904L-t gyakran használják tengervíz-hűtőrendszerekben, ahol a 316L meghibásodott.
K: Mi a 904L maximális üzemi hőmérséklete kénsavban?
A: 50-70%-os H₂SO₄ oldatban a 904L 100°C-ig használható. 90-96%-os H₂SO₄ oldatban a hőmérséklet 50-60°C között korlátozható. Magasabb hőmérséklet vagy töményebb sav esetén magas nikkeltartalmú ötvözetek (20-as ötvözet, 625-ös ötvözet, C-276 ötvözet) szükségesek. Az adott körülményekhez mindig olvassa el a korróziós táblázatokat.
K: A 904L-t hegesztés után oldatban kell lágyítani?
V: Igen, az ASTM B673 szabvány szerint. A 904L acél másodlagos fázisokat (szigma, khi) képezhet a hegesztési hőhatásövezetben, ha a hűtés lassú. Az 1050-1150°C-on végzett oldó lágyítás, majd a vízzel való oltás feloldja ezeket a fázisokat és visszaállítja a korrózióállóságot. A Womic teljes oldó lágyítást végez minden 904L hegesztett csövön. Terepi hegesztés esetén alacsony hőbevitelt kell alkalmazni, és ha lehetséges, érdemes megfontolni a hegesztés utáni oldó lágyítást.
K: Milyen hegesztőanyag ajánlott a 904L-hez?
A: Az AWS A5.14 ERNiCrMo-3 (Inconel 625) vagy ER385 ajánlott. Az ERNiCrMo-3-at általában használják, és jó korrózióállóságot biztosít, illeszkedve a 904L-hez. Az ER385 egy specifikus 904L-hez illő töltőanyag. A Womic az ERNiCrMo-3-at használja az EFW folyamatokhoz.
K: Alkalmas-e a 904L savanyú közegekhez (H₂S)?
V: Igen, a 904L a NACE MR0175/ISO 15156 szabvány szerint minősített savanyú közegekhez, legfeljebb 1 bar (15 psi) H₂S parciális nyomásig, meghatározott keménységi tartományokban. Gyakran használják mérsékelten savanyú területeken, ahol a duplex nem elegendő a magas kloridtartalom miatt.
K: Mi a tipikus átfutási idő a 904L hegesztett cső esetében?
A: 60-75 nap ERW (kis és közepes átmérőjű) acélok esetén, 75-90 nap EFW/LSAW (nagy átmérőjű) acélok esetén. A szállítási idők hosszabbak, mint a standard rozsdamentes acélok esetében a speciális ötvözetszalagok/lemezek beszerzése miatt (gyakran 12-16 hét a gyártól). A harmadik fél által végzett ellenőrzés 7-14 nappal növeli a szállítási időt.
K: Használható a 904L nagy tisztaságú vízrendszerekhez?
V: Igen, de általában túlzásba viszik a specifikációt. Nagy tisztaságú vízhez (RO, DI, WFI) a 316L elegendő és gazdaságosabb. A 904L agresszív vegyi vagy magas kloridtartalmú körülményekhez van fenntartva.
Projekt referencia – Európai Kénsavgyár savhűtő csöveinek cseréje
Ország:Németország (Észak-Rajna-Vesztfália, vegyipari komplexum)
Szabvány és fokozat:ASTM B673 UNS N08904 (904L) – hegesztett cső
Méretek és mennyiség:
● Külső átmérő 88,9 mm (3 hüvelyk) × Schedule 10S (3,05 mm súly) – 600 méter (kb. 5 tonna) – ERW eljárás
● Külső átmérő 114,3 mm (4 hüvelyk) × Schedule 10S (3,05 mm súly) – 500 méter (kb. 6 tonna) – ERW eljárás
● Külső átmérő 168,3 mm (6 hüvelyk) × Schedule 10S (3,40 mm súly) – 300 méter (kb. 4 tonna) – EFW eljárás
● Külső átmérő 219,1 mm (8 hüvelyk) × Schedule 10S (3,76 mm súly) – 200 méter (kb. 4 tonna) – EFW eljárás
Teljes:1600 méter, kb. 19 tonna
Specifikációk:ASTM B673 UNS N08904 oldatban lágyított és pácolt, ferde végű. Hidrosztatikai vizsgálat 1,5× tervezési nyomáson (1,2 MPa tervezési nyomás). 100% UT EFW csövekhez, örvényáram ERW csövekhez. PMI minden csövön. Kötelező korrózióvizsgálat az ASTM G28 A gyakorlat szerint (vas-szulfát-kénsav) – korróziós sebesség < 5 m/év (2-3 m/év alatt elérhető). Lyukasodó korróziós vizsgálat az ASTM G48 A módszer szerint (6% FeCl₃, 24 óra 40°C-on) – nincs lyukkorrózió. Szemcseközi korróziós vizsgálat az ASTM A262 E gyakorlat szerint (megfelelt). Harmadik fél által végzett ellenőrzés a TÜV Germany által.
Alkalmazás:Savhűtő csővezetékeinek és a kapcsolódó szállítóvezetékeknek a cseréje egy kénsav regeneráló üzemben. A csővezeték forró kénsavat (85-93% H₂SO₄) kezel 70-90°C-on az abszorpciós toronytól a savhűtőig. A korábbi 316L-es acélcsővezeték 18 hónap után meghibásodott az általános korrózió és a lyukkorrózió miatt. A 904L-es acélt a tömény kénsavval szembeni kiváló ellenállása miatt választották magas hőmérsékleten.
Technikai kihívások és megoldások:
●Korrózió forró tömény kénsavban (85-93%, 70-90°C)– A 316L ilyen körülmények között > 50 m/év sebességgel korrodál. A magas nikkel-, króm-, molibdén- és réztartalmú 904L < 5 m/év korróziós sebességet biztosít. A Womic ASTM G28 Practice A vizsgálatot végzett alapfémen és hegesztési mintákon. Korróziós sebesség: alapfém 2,1 m/év, hegesztés 2,8 m/év – jóval az 5 m/év határérték alatt. Az ügyfél jóváhagyta.
●Hegesztett fém korrózióállósága– A hegesztés a legsebezhetőbb terület. A Womic alacsony hőbevitelt (≤ 1,2 kJ/mm2) és ERNiCrMo-3 töltőanyagot használt. A hegesztési minták 2,8-3,2 m/év korróziós sebességgel megfeleltek a G28 vizsgálaton. A mikroszerkezet nem mutatott másodlagos fázisú kiválást.
●Gödrösödési ellenállás magas hőmérsékleten– A sav nyomokban kloridokat tartalmaz (vízforrásból). A 904L PREN 35-40 anyaga lyukkorrózióállóságot biztosít. A Womic G48 lyukkorróziós tesztet végzett 40°C-on (szigorúbb, mint a 70°C-os üzemi hőmérséklet? Valójában a 40°C-os teszthőmérséklet alacsonyabb, de a FeCl₃ agresszív). Eredmény: 72 óra elteltével nincs lyukkorrózió.
●Hegesztés utáni szemcseközi korrózió– A 904L alacsony széntartalmú (≤ 0,020%), de oldatban történő lágyításra is szükség van. A Womic teljes oldatban történő lágyítást hajtott végre 1100 °C-on, vízzel hűtve. Az ASTM A262 Practice E teszten megfelelt.
●Terepi hegesztési eljárás– Az üzem karbantartó csapatának minősített WPS-re volt szüksége a javításokhoz. A Womic 15 hegesztési szelvényt biztosított WPS-sel, GTAW-vel, ERNiCrMo-3 töltőanyaggal, 10-20°C előmelegítéssel, ≤ 120°C közbenső réteggel és ≤ 1,2 kJ/mm2 hőbevitellel. A szelvények megfeleltek az RT, PT és G28 vizsgálatokon.
●Logisztika egy német vegyi üzembe– A csöveket Sanghajból Hamburg kikötőjébe szállították, majd teherautóval a helyszínre szállították. A TÜV Germany Hamburgban ellenőrizte a csöveket. Mind a 19 tonnát 10 héten belül leszállították. A dokumentációs csomag (MTC 3.2, tesztjelentések) elektronikusan került kézbesítésre.
Eredmény:Új 904L csővezetéket telepítettek a 2024 harmadik negyedévi leállás során. 12 hónapos üzemelés után az ellenőrzés nem mutatott mérhető korróziót, lyukkorróziót és szivárgást. Az ügyfél több mint 15 év üzemidőt vár (szemben a 316L 1,5 évével). A Womic Steel mostantól minősített beszállítója a vegyi üzem kénsav-kiszolgáló csővezetékeinek.
Érintkezés:
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Megbízható partnere az ASTM B673 UNS N08904 hegesztett rozsdamentes acélcsövek beszerzésében kénsav- és foszforsavüzemekhez, füstgáz-kéntelenítő rendszerekhez, tengervíz-hűtéshez és agresszív vegyipari alkalmazásokhoz világszerte.
Kapcsolódó termékek
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikkel-réz ötvözet...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Kicsapódással keményedő...
-
Inconel 660 / 660-as ötvözet (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 varrat nélküli cső – A legjobb nikkel-alumínium...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikkel-Króm-Kobalt...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikkel-króm ötvözet...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikkel-Vas-Króm...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikkel-Vas-Króm ötvözet
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikkel-króm-Tungs...