1. Womic Steel: Gyártási képességek és a vállalat erősségei
A Womic Steel Group több LSAW gyártósort üzemeltet cölöpverési alkalmazásokhoz. Az ASTM A252 2-es fokozatú acél az alapozó cölöpök ideális minősége, amely a szilárdság és a képlékenység egyensúlyát kínálja a vert cölöpök esetében. Az LSAW eljárás ideális nagy átmérőjű cölöpökhöz, amelyek meghaladják az ERW kapacitását.
●JCOE sor:406 mm – 1422 mm (16″–56″) átmérőig, falvastagságig 50,8 mm.
● UOE vonal:508 mm – 1220 mm (20″–48″) átmérőig, legfeljebb 40 mm falvastagságig.
● Hengerelt lemez (egyetlen varrat):600 mm – 3000 mm (24″–120″) átmérőig, 25 mm-től 80 mm-ig terjedő falvastagságig.
● Hengerelt lemez (dupla varrat):1200 mm – 3000 mm (48″–120″) átmérőhöz, legfeljebb 80 mm falvastagsághoz.
A teljes LSAW kapacitás meghaladja az évi 300 000 tonnát, az A252 2-es fokozatú acél termelése pedig meghaladja az évi 100 000 tonnát. A Womic Steel ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, és harmadik fél általi ellenőrzést is tud biztosítani az SGS, BV és TÜV által. Több mint 800 km A252 cölöpcsövet szállítottunk világszerte.
Gyártási rugalmasság a 2. fokozathoz:
● JCOE: 406–1422 mm külső átmérő × 6,0–50,8 mm tömeg × ≤ 18 m
● UOE: 508–1220 mm külső átmérő × 6,0–40,0 mm tömeg × ≤ 24 m
● Hengerelt lemez (egyetlen varrat): 600–3000 mm külső átmérő × 25–80 mm tömeg × ≤ 18 m (hegesztéssel hosszabbítható)
● Hengerelt lemez (dupla varrat): 1200–3000 mm külső átmérő × 25–80 mm tömeg × ≤ 18 m
Akár 60 m hosszú cölöpök is készíthetők több szakasz egymáshoz hegesztésével, 100%-ban UT-ellenőrzésen alapuló kerületi hegesztéssel.
2. ASTM A252 2. osztály: Anyagösszetétel és teljesítményjellemzők
Az ASTM A252 2-es fokozatú acél közepes szilárdságú hegesztett és varrat nélküli csőcölöpökhöz. Minimális folyáshatára 240 MPa (35 000 psi), szakítószilárdsága pedig 415 MPa (60 200 psi). Jó képlékenységet biztosít kalapácsoláshoz és kiváló hegeszthetőséget biztosít.
Kémiai összetétel (maximum tömegszázalék – tipikus, az ASTM A252 nem ír elő fix határértékeket):
| Elem | Tipikus tartomány (Womic Steel) |
| C | 0,20 – 0,26 |
| Mn | 0,80 – 1,20 |
| P | ≤ 0,030 |
| S | ≤ 0,030 |
| Si | 0,15 – 0,35 |
| CEV | ≤ 0,44 (tipikus ≤ 0,42) |
Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet):
| Ingatlan | ASTM A252 2. osztály |
| Folyáshatár (min.) | 240 MPa (35 000 psi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 415 MPa (60 200 psi) |
| Nyúlás (min.) – 50 mm-es vastagság | 20% |
| Nyúlás (min.) – 200 mm-es nyomtáv | 12% |
Összehasonlítás az 1. és 3. fokozattal:
| Fokozat | Kitermelés MPa | Szakítószilárdság MPa | Tipikus alkalmazás |
| 1. osztály | 205 | 310 | Könnyű, ideiglenes cölöpverés |
| 2. fokozat | 240 | 415 | Általános alapozási cölöpözés (leggyakoribb) |
| 3. osztály | 345 | 455 | Nagy teherbírású, mély alapozás |
A 2-es fokozat az iparági szabvány a legtöbb mélyépítési cölöpverési alkalmazásnál a költséghatékonysága és a megfelelő szilárdsága miatt.
3. Mérettartomány és szabványoknak való megfelelés
| Tétel | Specifikáció |
| Standard | ASTM A252 2. osztály (szintén 1. osztály, 3. osztály) |
| Gyártási folyamatok | JCOE, UOE, hengerelt lemez (egyszeres/dupla varrat) |
| Külső átmérő tartomány | 219 mm – 3000 mm (8″ – 120″) |
| Falvastagság tartomány | JCOE/UOE: 6,0 mm – 50,8 mm; Hengerelt lemez: 25 mm – 80 mm |
| Hossztartomány | Standard: 6 m, 12 m, 18 m; Bővített: akár 60 m (szakaszhegesztés) |
| Befejezés Befejezés | Sima végű (PE) – négyszögletes vágású, ferde végű (BE) hegesztéshez |
| Felületkezelés | Csupasz (olajozott), fekete, kőszénkátrány-epoxi, bitumen, cink (horganyzott) |
| Tűrések (ASTM A252) | Külső átmérő: ±0,75% vagy ±3,2 mm; Súly: -0% / +15%; Hosszúság: +100 mm / -0 mm |
| Egyenesség | ≤ 0,2%-a a hosszúságnak (1/4 hüvelyk 10 lábonként jellemzően) |
4. Elérhető méretek és specifikációk – ASTM A252 2. osztályú LSAW acélcső (kiválasztott tipikus méretek)
| Külső átmérő (mm) | Súly opciók (mm) | Folyamat | Hozzávetőleges súly (kg/m²) | Standard hosszúság | Tipikus alkalmazás |
| 219 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5 | JCOE | 33,6 – 63,6 | 12 méter | Építési halom |
| 273 | 6.4, 8.0, 10.0, 12.5, 14.0 | JCOE | 42,1 – 89,4 | 12 méter / 18 méter | Hídpillér |
| 324 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0 | JCOE | 62,4 – 121,5 | 12 méter / 18 méter | Rakparti cölöpözés |
| 406 | 8.0, 10.0, 12.5, 14.0, 16.0, 20.0 | JCOE/UOE | 78,5 – 190,4 | 12 méter / 18 méter | Kikötői alapítvány |
| 508 | 10,0, 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0 | UOE | 122,8 – 297,8 | 12 méter / 18 méter / 24 méter | Tengeri cölöpözés |
| 610 | 12,5, 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0 | UOE | 184,2 – 429,1 | 12 méter / 18 méter | Mély alapozás |
| 711 | 14,0, 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0 | JCOE/UOE | 240,7 – 583,5 | 12 méter / 18 méter | Tengeri platform |
| 813 | 16,0, 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0 | JCOE | 314,4 – 762,7 | 12 méter / 18 méter | Nagy híd |
| 914 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0 | JCOE/hengerelt | 441,0 – 1065,1 | 12 méter / 18 méter | Portbővítés |
| 1016 | 20,0, 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0 | Hengerelt | 491,3 – 1 191,7 | 12 méter | Tengeri terminál |
| 1220 | 25,0, 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0 | Hengerelt | 736,5 – 1716,9 | 12 méter | Mélyvízi cölöpözés |
| 1422 | 30,0, 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0 | Hengerelt (egyetlen) | 1030 – 2335 | 12 méter | Mega híd |
| 1600 | 35,0, 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Hengerelt (dupla) | 1350 – 3000 | 12 méter | Tengeri szél |
| 2000 | 40,0, 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Hengerelt (dupla) | 1933 – 3784 | 12 méter | Nagy tengeri |
| 2500 | 50,0, 60,0, 70,0, 80,0 | Hengerelt (dupla) | 3023 – 4766 | 12 méter | Különleges projekt |
| 3000 | 60,0, 70,0, 80,0 | Hengerelt (dupla) | 4351 – 5765 | 12 méter | Mega szerkezet |
Cölöpverési alkalmazásoknál a mérettűrések kevésbé szigorúak, mint az API 5L esetében, ami gazdaságos gyártást tesz lehetővé. Akár 60 m hosszú cölöpök is kaphatók hegesztett idomokkal.
5. Általános szabványok és minőségek – Cölöpcsövek
| Standard | Acélminőségek | Tipikus alkalmazás |
| ASTM A252 | 1. fokozat, 2. fokozat, 3. fokozat | Tengeri alapozás cölöpözés |
| EN 10248 | S235GP, S275GP, S355GP | Melegen hengerelt palánkfal (cső) |
| EN 10219 | S235JRH, S275JRH, S355JRH | Hidegen formázott szerkezeti zártszelvények |
| API 5L | B. GR., X42 | Olaj-/gázplatformok cölöpverése |
| BS 7191 | S275, S355 | Tengeri cölöpözés |
Használati összefoglaló:Hídalapozás, kikötői cölöpözés, mélyalapok építése, kofferdamok, tengeri sárvédő cölöpök, tengeri szélerőművek monopiléi, autópálya-cölöpözés.
6. Gyártási folyamatok – LSAW ASTM A252 2. osztályú cölöpcsövekhez
Cölöpverési alkalmazásoknál a hegesztési varrat minősége és a képlékenység kritikus fontosságú a kalapácsütéssel szembeni ellenállás szempontjából.
JCOE eljárás (406–1422 mm külső átmérő, 6,0–50,8 mm súly):
● Szabványos JCO formázás
● Belső és külső SAW hegesztés
● Mechanikus tágítás (opcionális)
● A legtöbb alapozó cölöpökhöz alkalmas
UOE eljárás (508–1220 mm külső átmérő, 6,0–40 mm súly):
● U-prés + O-prés bővítéssel
● Nagyon kerek cölöpöket hoz létre – alkalmas szűk beütési tűrések esetén
Hengerelt lemez (egyetlen varrattal) nagy átmérőhöz (600–3000 mm külső átmérő, 25–80 mm súly):
● 4 hengeres hengerbe hajlítás
● Hosszanti fűrészhegesztés
● Nincs tágulás – akár 1%-os ovalitás is elfogadható cölöpözéshez
● Ideális nagyméretű tengeri cölöpökhöz
Hosszú cölöpök gyártása (akár 60 m-ig):A Womic több szakaszt képes teljes áthatolású SAW kerületi tompavarratokkal hegeszteni végponttól végpontig. Minden kerületi varrat 100%-ban UT-ellenőrzésen esik át.
Verett cölöpök vizsgálata:
● Lapossági vizsgálat (kötelező az ASTM A252 szabvány szerint)
● Vezetett hajlítási teszt (hegesztési varrat képlékenysége)
● Ultrahangos vizsgálat (hegesztési varrat – pontszerű vagy 100%-os igény szerint)
7. Minőségellenőrzési és vizsgálati eljárások ASTM A252 2. osztályú LSAW acélcsövekhez
| Színpad | Ellenőrzési módszer | Cél |
| Lemez | Kémiai elemzés | Összetétel ellenőrzése |
| Lemez | Szakítópróba | Ellenőrizze a folyáshatárt ≥ 240 MPa, a szakítószilárdságot ≥ 415 MPa |
| Folyamatban lévő | Dimenziós (OD, WT) | Megfelelőség biztosítása |
| Hegesztési varrat | Ultrahangos vizsgálat (szúrópróba vagy 100%-os, a specifikáció szerint) | Hegesztési hibák észlelése |
| Hegesztési varrat | Mágneses részecskevizsgálat (opcionális – vert cölöpökhöz ajánlott) | Felületi repedések |
| Kész cső | Lapítási teszt (kötelező) | Csőtest és hegesztési képlékenység |
| Kész cső | Vezetett hajlítási teszt (hegesztés) | Hegesztési képlékenység |
| Kész cső | Vizuális és dimenzionális | Felület, egyenesség, jelölés |
Az ASTM A252 esetében a lapítási vizsgálat kritikus fontosságú: a cső egy szakaszát az eredeti átmérő 1/3-ára lapítják (vagy amíg a hegesztés először el nem törik). Repedések vagy törések nem megengedettek.
8. Elsődleges alkalmazások – ASTM A252 2. osztályú LSAW acélcső
●Hídalapok– Verett cölöpök hídpillérekhez folyókban és puha talajban
● Kikötői és rakparti cölöpözés– Konténerterminál alapozások, rakpartfalak
● Mély alapok építése– Magasépületek cölöpjei városi területeken
● Kávézók– Ideiglenes földrögzítés építkezéshez
● Támfal cölöpök– Állandó földmegtartó rendszerek
● Közúti jelzések és világítási alapok– Kis átmérőjű cölöpözés
● Vasúti hídpillérek– Nehézvasúti infrastruktúra
● Tengeri sárvédő cölöpök– Hajókikötéshez használt sárvédő rendszerek
● Talajstabilizáció– Talajjavítási projektek
● Ideiglenes építési cölöpözés– Földmunkák támogatása
9. Csomagolás és szállítás – ASTM A252 2. fokozatú LSAW acélcső
Csomagolás:
● Kis átmérők (≤ 610 mm): Acélpántokkal (kötegenként 5-10 tonna) és sarokvédőkkel csomagolva
● Nagy átmérők (> 610 mm): Egyedi csövek fa támasztóelemekkel
● Hosszú rakások (> 18 m): Egyenként szállítva lapos állványokon vagy darabáru-szállító tartályokban
● Végzárók: Műanyag kupakok ferde végekhez; a sima végek nyitva maradhatnak
Szállítás:
● Nagy átmérőjű és hosszú cölöpökhöz való darabáru-tartályok
● Kis átmérőjű konténerek (≤ 610 mm, ≤ 12 m)
● Lapos állványok 12-24 m hosszúsághoz
● Vasúton vagy közúton belföldi szállításhoz
Dokumentáció:Malomvizsgálati tanúsítvány (EN 10204 3.1 típus), méretjelentés, síkvizsgálati jelentés, UT-jelentés (ha meg van adva), csomaglista, kereskedelmi számla, COO.
10. A Womic Steel előnyei és GYIK – ASTM A252 2. fokozatú LSAW acélcső
Miért a Womic Steel az A252 2. fokozatú cölöpözéshez?
●Nagy átmérőjű kapacitás akár 3000 mm-ig (120 hüvelykig)
●Vastag fal akár 80 mm-ig
●Akár 60 m hosszú cölöpgyártás – csökkenti a terepi toldások számát
●Költséghatékony nagy volumenű infrastrukturális projektekhez
●Harmadik fél általi ellenőrzés elérhető (SGS, BV, TÜV)
Gyakran Ismételt Kérdések:
K: Mi a különbség az ASTM A252 2. és 3. fokozatú cölöpverés között?
A: A 3-as fokozat nagyobb szilárdságú (345 MPa a 240 MPa-val szemben), és mélyebb alapozásokhoz vagy nagyobb terhelési követelményekhez használják. A 2-es fokozat gazdaságosabb és a legtöbb általános alapozási alkalmazáshoz (hidak, épületek, kikötők) megfelelőbb. Válassza a 2-es fokozatot standard terhelésekhez, a 3-as fokozatot pedig nagy terhelésekhez vagy mélyebb veréshez.
K: Szállítanak horganyzott bevonatú A252 2. osztályú csöveket?
V: Igen. ASTM A123 szabvány szerinti tűzihorganyzást kínálunk. A horganyzás maximális hossza 12,5 m. Hosszabb cölöpök esetén epoxi vagy bitumenes bevonatot ajánlunk.
K: Mi a maximális hosszúság, amit a 2. osztályú cölöpcsövekből elő lehet állítani?
V: Egyetlen szakasz maximális hossza 18 m (JCOE) vagy 24 m (UOE). 60 m-ig terjedő hosszúságok esetén több szakaszt hegesztünk teljes áthatolású SAW kerületi hegesztéssel (100%-ban UT-ellenőrzésen esett át). Ez gyakori a tengeri szélerőmű monopile-eknél.
K: Az ASTM A252 szabvány hidrosztatikai vizsgálatot igényel?
V: Nem. Az ASTM A252 szabvány nem ír elő hidrosztatikai vizsgálatot, mivel a cölöpcsövek nem nyomástartóak. Ha azonban a projektje hidrosztatikai vizsgálatot igényel (pl. kombinált cölöpözéshez és folyadékszállításhoz), akkor azt felár ellenében elvégezhetjük.
K: Milyen bevonat ajánlott tengeri cölöpözéshez sós vízben?
V: Tengervízbe merítéshez kőszénkátrány-epoxi (600-800 mikron) vagy üvegszálas epoxi ajánlott. A fröccsenő zónákhoz FBE-t vagy vastag epoxi bevonatokat ajánlunk. Édesvíz vagy talaj esetén gyakran elegendő a sima fekete cső vagy az olajozott felület.
K: Hogyan biztosítják, hogy a hegesztések kibírják az ütvefúrást?
V: Hegesztett mintákon laposságvizsgálatot (kötelező) és irányított hajlítóvizsgálatot végzünk. Kritikus vert cölöpök esetén a hegesztési varrat 100%-os UT-vizsgálatát és a hegesztési varratok MPI-vizsgálatát is elvégezzük. 0°C-on vagy alacsonyabb hőmérsékleten Charpy-féle ütővizsgálatot is tudunk végezni, amennyiben szükséges.
K: Mi a tipikus átfutási idő a 2. fokozatú cölöpcsövek esetében?
A: Standard átfutási idő: 25-35 nap ≤ 1422 mm átmérők esetén. Nagy átmérőjű hengerelt lemez esetén (> 1422 mm): 35-50 nap. Hegesztett hosszú cölöpök esetén (60 m-ig): adjon hozzá 2 hetet.
Projekt referencia – Rotterdami kikötő konténerterminál bővítése (Hollandia)
Ország:Hollandia (Rotterdam, Maasvlakte 2)
Szabvány és fokozat:ASTM A252 2. fokozat (kiegészítő Charpy-féle ütésállósággal 0°C-on)
Méretek és mennyiség:
●Külső átmérő 610 mm (24 hüvelyk) × tömeg 12,5 mm – 24 000 méter (kb. 4500 tonna), UOE eljárással gyártva
●Külső átmérő 813 mm (32 hüvelyk) × tömeg 16,0 mm – 12 000 méter (kb. 3500 tonna), JCOE eljárással gyártva
●Külső átmérő 1016 mm (40 hüvelyk) × tömeg 20,0 mm – 6000 méter (kb. 2800 tonna), hengerelt lemezből, egyetlen varrattal gyártva
Teljes:42 000 méter (42 km), kb. 10 800 tonna
Specifikációk:Sima végű (négyzet alakúra vágott), kőszénkátrány epoxi bevonat (800 mikron), laposságpróba (nincsenek repedések az átmérő 1/3-ánál). Irányított hajlítópróba a hegesztési varrat képlékenységének ellenőrzésére. A hegesztési varrat 100%-os UT-je. Charpy-féle ütőszilárdság 0°C-on (min. 27J, elért 50-80J). Egyenesség ≤ 0,2%. Harmadik fél által végzett ellenőrzés az SGS Netherlands által.
Alkalmazás:Konténerterminál bővítése a rotterdami kikötőben, a Maasvlakte 2-ben. Az acélcső cölöpök a rakpart falának alapjául szolgálnak (függőleges teherhordó cölöpök) és kikötőcölöpökként (oldalirányú terhelés). A kikötőhelynél a vízmélység: 18 m. A talaj homokból és puha agyagrétegekből áll.
Technikai kihívások és megoldások:
●Tengerparti környezet korrózióvédelme– Sósvízbe merüléshez és fröccsenő zónához tartós bevonat szükséges. A Womic által felvitt kőszénkátrány-epoxi gyanta (800 mikron száraz rétegvastagság) két rétegben. A bevonat 3000 órás sópermet-teszten (ASTM B117) esett át, < 2 mm-es kúszással a karcolástól számítva. Ünnepi érzékelés 4 kV-on, nulla hibával.
●Hosszú cölöpök a mélyvízi kikötéshez– A szükséges cölöphossz 28 m (18 m a tengerfenékbe + 10 m az iszapvonal felett). A szabványos 12 méteres kötésekhez 3 terepi kötésre lenne szükség. A Womic 18 m hosszú kötéseket (hengerelt lemez) szállított az 1016 mm-es cölöpökhöz, így a terepi kötések száma cölöpönként 3-ról 2-re csökkent. A kritikus kikötési cölöpökhöz 28 m hosszú cölöpöket szállítottunk két 14 méteres szakasz hegesztésével (100%-ban UT-ellenőrzésen esett át).
●Nagy hajtási igénybevétel sűrű homokban– A talajprofil sűrű homokrétegeket tartalmaz, amelyek SPT N-értékei 40-60. A verési feszültségek megközelítették a folyáshatár 70%-át. A Womic vezetett hajlítóvizsgálatokat végzett (4t hajlítási sugár, 180°) repedések nélkül. A lapítási vizsgálati minták fél átmérőjű lapítás után sem mutattak repedést. Az ügyfél 3200 cölöp beverése során nulla hegesztési hibáról számolt be.
●Ütésállóság téli telepítéshez– Rotterdamban a téli hőmérséklet -5°C-ra csökkenhet. A Womic a 2. fokozatú anyagot fokozott alacsony hőmérsékletű szívóssággal biztosította (Charpy-féle szilárdság 0°C-on legalább 27J, elért szilárdság 50-80J). Ezt az ASTM A252 szabvány nem írja elő, de az ügyfél óvintézkedésként hozzáadta.
●Logisztika Maasvlakte-ba– Csöveket szállítottak Sanghajból Rotterdamba darabáru-szállító hajóval (35 nap). A terminál korlátozott lerakási területe miatt a Womic három szállítást ütemezett be 4 hónap alatt. Minden szállítmányt a vállalkozó vezetési ütemtervével összehangoltak. Mind a 10 800 tonna időben megérkezett.
● Eredmény:A terminál bővítése 2024 harmadik negyedévében fejeződött be. Mind a 3200 cölöp sikeresen teljesítette a dinamikus terheléses vizsgálatot (PDA), a teherbírás meghaladta a tervezési követelményeket. Az ügyfél kijelentette: „A Womic csőminősége és szállítási megbízhatósága kiváló volt.” A Womic Steel mostantól jóváhagyott beszállító a jövőbeli rotterdami kikötői projektekhez.
Érintkezés:
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Megbízható partnere az ASTM A252 2. fokozatú LSAW acélcső cölöpök beszerzésében hídalapozáshoz, kikötői cölöpözéshez, mélyalapok építéséhez és tengeri projektekhez világszerte.






![EN 10025 S355JR SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-6.jpg)

![ASTM A500 GR.B SSAW szerkezeti cső: Gyártási képességek és termékleírások]{.mark}](https://cdn.globalso.com/womicsteel/Steel-Pipe-Picture-58.jpg)


