API 5L X60 (L415) LSAW acélcső: Gyártási képességek és termékleírások

Miért pont a Womic Steel az X60 LSAW-hez?

●Három egymást kiegészítő eljárás (JCOE, UOE, hengerelt lemez) 219–1600 mm átmérők lefedésére

●Az UOE eljárás ±0,2%-os külső átmérőjű kerekdedséget biztosít – kritikus fontosságú a gázvezetékek automatizált terepi hegesztéséhez

●Vastag falvastagság akár 70 mm (egyetlen varrat) vagy 80 mm (dupla varrat)

●PWHT kemence kapacitása: 12 m hosszúság × 3 m átmérő

●Alacsony hőmérsékletű ütésteszt -46°C-ig és -60°C-ig (sarkvidéki X60-as fokozat)

●HIC/SSC teszteléssel tanúsított savanyú szolgáltatás (NACE TM0284, TM0177)

●API 5L Monogram + CE + harmadik fél általi ellenőrzés (SGS, BV, TÜV, DNV, ABS, LR)

●Gyors átfutási idő: 35-50 nap a standard X60 PSL1, 50-70 nap a PSL2 savanyú szolgáltatás esetén

●A 24 méteres hosszúság 30-40%-kal csökkenti a hegesztési varratok méretét

●Több mint 1500 km X60 csővezeték kiszállítása világszerte, üzem közbeni meghibásodás nélkül

Gyakran Ismételt Kérdések:

K: Miért érdemes az X60-at választani az X52 helyett egy gázvezetékhez?
A: Az X60 15%-kal magasabb folyáshatárt kínál (415 MPa a 360 MPa-val szemben), ami vékonyabb falakat tesz lehetővé (jellemzően 10-15%-os csökkenést) azonos nyomásbesorolás mellett. Ez csökkenti az anyag súlyát és költségét, különösen a nagy távolságú csővezetékek esetében. Az X60 azonban szigorúbb hegesztési eljárásokat igényel, és érzékenyebb a hidrogénrepedésre. 10 MPa alatti nyomás esetén az X52 gyakran gazdaságosabb. 12 MPa feletti nyomás esetén az X60 vagy az X65 ajánlott.

K: Mi a különbség az X60 PSL1 és a PSL2 között?
A: A PSL2 szigorúbb kémiai határértékekkel rendelkezik (különösen alacsonyabb C, P, S), kötelező Charpy ütővizsgálattal rendelkezik (27J 0°C-on vagy alacsonyabb hőmérsékleten), maximális keménysége 90 HRB, és a hegesztési varrat 100%-os UT-jét írja elő (a PSL1 csak pontszerű UT-t igényel). Lakott területeken vagy alacsony hőmérsékleten működő gázvezetékekhez gyakran a PSL2-t írják elő.

K: Tudnak-e X60-at savanyú szolgáltatási tanúsítvánnyal szállítani?
V: Igen. X60 PSL2-t szállítunk HIC teszteléssel (NACE TM0284) és SSC teszteléssel (NACE TM0177). Tipikus elfogadási érték: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5% HIC esetén. PWHT-t alkalmazunk minden X60 savanyú szolgáltatású acélhoz, falvastagságtól függetlenül, a ≤ 85 HRB keménység biztosítása érdekében. Szállítottunk már X60 savanyú szolgáltatású acélt közel-keleti és délkelet-ázsiai projektekhez.

K: Milyen alacsony hőmérsékletű ütésvizsgálatot lehet végezni az X60 sarkvidéki csővezetékeken?
V: -60°C-ig tudunk vizsgálatot végezni. A tipikus sarkvidéki gázvezetékek legalább 27J Charpy-ütközési energiát igényelnek -46°C-on. A Womic jellemzően 80-120J-t ér el -46°C-on. A törésterjedés szabályozása érdekében DWTT-t is végzünk -20°C-on, legalább 85%-os nyírási területtel. Kérjük, adja meg a kívánt vizsgálati hőmérsékletet és energiát.

K: Melyik eljárás a legjobb az X60 tengeri csővezetékekhez – a JCOE vagy az UOE?
A: Az UOE-t részesítik előnyben a tengeri alkalmazásokban, mivel jobb kerekdedséget eredményez (±0,2% a JCOE ±0,5%-ával szemben) és alacsonyabb maradékfeszültséget. Ez kritikus fontosságú a külső hidrosztatikai nyomás (összeomlás) elviseléséhez és a megbízható terepi kerülethegesztéshez a fektető hajókon. Az UOE jobb kifáradási teljesítményt is biztosít a dinamikus felszállócsövekhez. Sekély vízben (< 100 m), parton, partközeli körülmények között a JCOE elfogadható.

K: Mi az X60 LSAW cső tipikus átfutási ideje?
A: X60 PSL1 standard szállítási ideje: 35-50 nap. X60 PSL2 savanyúságvizsgálattal és PWHT-val: 50-70 nap. Sürgős megrendelések (25-35 nap) kis mennyiségek (< 1000 tonna) esetén, ha a lemez raktáron van. Nagyon nagy megrendelések (> 20 000 tonna) esetén a szállítási idő 90 napra is meghosszabbítható.

K: Harmadik fél általi ellenőrzést végeznek az X60 LSAW csövekhez?
V: Igen. Az SGS, BV, TÜV, DNV, ABS és LR cégekkel működünk együtt. Az ellenőrzést a gyártás során, az ügyfél képviselőjének jelenlétében, gyárunkban is elvégezhetjük. Kérésre EN 10204 3.2 típusú tanúsítványokat állítunk ki.

Projekt referencia – Délkelet-ázsiai határokon átnyúló földgázvezeték

Ország:Mianmar – Thaiföld határvidéke (gázvezeték a Martaban-öbölből Thaiföldre)
Szabvány és fokozat:API 5L X60 PSL2 (savanyú üzem, HIC és SSC teszteléssel)
Méretek és mennyiség:

●Külső átmérő 813 mm (32 hüvelyk) × tömeg 19,0 mm – 36 000 méter (kb. 12 600 tonna), UOE eljárással gyártva

●Külső átmérő 813 mm (32 hüvelyk) × tömeg 22,0 mm – 8000 méter (kb. 3200 tonna), UOE eljárással gyártva (vastagabb fal közúti/vasúti átjárókhoz)

●Külső átmérő 610 mm (24 hüvelyk) × tömeg 15,9 mm – 12 000 méter (kb. 2400 tonna), JCOE eljárással gyártva (erőműhöz vezető ágvezeték)
Teljes:56 000 méter (56 km), kb. 18 200 tonna

Specifikációk:Külső 3LPE bevonat (3,0 mm teljes vastagság) az ISO 21809 szabvány szerint, 30°-os ferde végek / 1,6 mm-es gyökfelület belső ferdeségvédővel, hidropróba 15,0 MPa nyomáson (tervezési nyomás 11,5 MPa). Kötelező Charpy-féle ütőszilárdság 0°C-on és -20°C-on (min. 27 J, elért 90-140 J). HIC a NACE TM0284 A megoldás szerint, 96 óra – elfogadás: CLR ≤ 5%, CTR ≤ 1,5%, CSR ≤ 0,5%. SSC a NACE TM0177 A módszer szerint, 720 óra – repedés nem megengedett. PWHT hőkezelés minden ≥ 19,0 mm tömegű cső esetében. 100%-ban automatizált UT TOFD-vel a hegesztési varrathoz. Radiográfiai vizsgálat (RT) a hegesztési varrat minősítő mintáihoz.

Alkalmazás:Határokon átnyúló földgázszállító vezeték, amely a Martakan-öböl (Mianmar) tengeri mezőiről szállít gázt egy thaiföldi szárazföldi fogadóterminálba, majd onnan egy gáztüzelésű erőműbe. Az 56 km-es szárazföldi szakasz hegyvidéki, dzsungel terepen halad keresztül, jelentős szintkülönbségekkel (akár 400 m), valamint hat nagyobb közúti és három vasúti átjárón.

Technikai kihívások és megoldások:

●Savanyú gázszolgáltatási megfelelőség nyomokban H₂S-t tartalmazó gáz esetén– A földgáz 5-10 ppm H₂S-t tartalmaz 55°C üzemi hőmérsékleten. A Womic 12 gyártási tételen végzett HIC és SSC vizsgálatot. Mindegyik tétel CLR 0%, CTR 0% és CSR 0% eredménnyel teljesítette a HIC vizsgálatát. Az SSC vizsgálatok (NACE TM0177, 720h) nem mutattak felületi repedéseket. Ezt úgy értük el, hogy a CEV értéket ≤ 0,38%-on tartottuk, minden 19,0 mm-es és 22,0 mm-es WT cső esetében PWHT-t alkalmaztunk (annak ellenére, hogy az API 5L nem írja elő a 25,4 mm alatti PWHT-t), és a hegesztési hőbevitelt ≤ 2,8 kJ/mm2-re szabályoztuk. Az ügyfél ellenőre (BV) minden vizsgálatot jelen volt, és tanúsította az eredményeket.

●Hegyvidéki terep nagy hosszanti hajlással– A csővezeték nyomvonala akár 25 fokos lejtést is tartalmazhat. Az X60-as csövek terepi hajlítása a nagyobb szilárdság miatt nagyobb kihívást jelent, mint az alacsonyabb minőségűeké. A Womic extra hosszú, egyedi illesztésekkel ellátott csöveket szállított (18 m a standard 12 m helyett), hogy 33%-kal csökkentse a terepi hajlítások számát. Emellett egy speciális ferde élgeometriát (vegyes él) is biztosítottunk, amely ±3°-os eltérést tett lehetővé a terepi hegesztés során a hegesztés minőségének feláldozása nélkül. Az ovalitást ≤ 0,3%-on tartottuk (UOE eljárás) a lejtőkön való megfelelő beállítás biztosítása érdekében.

●3LPE bevonat integritása dzsungel környezetben– A magas páratartalom (egész évben 80-95%) és az abrazív laterit talaj bevonatkockázatot jelentett. A Womic 3LPE bevonatot vitt fel egy további 0,3 mm-es áldozati réteggel. 100%-os ünnepi érzékelést végeztünk 7 kV-on (standard 5 kV), és megmértük a hámlasztószilárdságot 25 °C-on és 70 °C-on (230 N/cm 25 °C-on, 160 N/cm 70 °C-on). A bevonat megfelelt a katódos szétválási teszten (≤ 8 mm-es sugár 65 °C-on, 28 nap).

●Határokon átnyúló logisztika bonyolult vámkezeléssel– A csöveket Sanghajból Rangun kikötőjébe (Mianmar) szállították, majd 280 km-t teherautóval szállították a thai határ közelében elterülő csővezetékig. Az útvonal két vámellenőrző ponton halad át. A Womic elkészítette az országspecifikus dokumentációt (AK származási bizonyítvány, ASEAN-szerte). Ideiglenes importbiztosítékokat is intéztünk a vámfizetési késedelmek elkerülése érdekében. Mind a 18 200 tonna 5 napon belül vámkezelt.

●Szigorú hegesztési hőbemenet-szabályozás X60-hoz– Az X60 hőérzeti zónája érzékeny a túlzott hőbevitelre, ami lágyulást okozhat és csökkentheti a szívósságot. A Womic kétszálas hegesztőrendszert használt, minden hegesztési varratnál hőbevitel-felügyelettel. A belső varrat átlagos hőbevitele: 2,2 kJ/mm, a külső varrat: 2,5 kJ/mm (jóval a 3,5 kJ/mm határérték alatt). A közbenső hőmérsékletet 200 °C alatt tartották. Keresztvarrat-keménység PWHT után: alapfém 78-82 HRB, varrat 82-86 HRB, hőérzeti zónában 80-84 HRB – mindezt a 90 HRB határértéken belül.

● Eredmény:A gázvezetéket 2024 harmadik negyedévében helyezték üzembe. Az X60 PSL2 csővezeték mind az 56 km-e átesett a BV Myanmar független fél általi ellenőrzésén. Az ügyfél a helyszíni vastagsághegesztés során nulla hegesztési hibáról számolt be (több mint 4600 vastagsághegesztés). A csővezeték 12 hónapja 10,5-11,0 MPa nyomáson üzemel szivárgás vagy bevonathiba nélkül. A Womic Steel az „Év Beszállítója” díjat kapta a thai EPC vállalkozótól a határidőre történő szállításért (mind a 18 200 tonna 68 napon belül leszállítva) és a minőségi teljesítményért.

Érintkezés:
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com

Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568

Womic Steel – Megbízható partnere az API 5L X60 LSAW csövek beszerzésében nagynyomású földgázvezetékekhez, tengeri csővezetékekhez, savanyúgáz-szolgáltatáshoz és sarkvidéki alkalmazásokhoz világszerte.