1 Mik azok a kazáncsövek?

A kazáncsövek varrat nélküli acélcsövek, amelyeket arra terveztek, hogynagynyomású gőz és forró víz szállítására kazánrendszerekbenEzeknek a csöveknek ki kell bírniuk a következőket:

Magas hőmérséklet

l Nagynyomású

Hőtágulás

l Oxidáció és korrózió

Tipikus alkalmazások a következők:

l Vízfalcsövek

l Túlhevítő csövek

l Economizer csövek

l Gőzvezetékek

A szélsőséges üzemeltetési körülmények miatt,A varrat nélküli kazáncsöveket széles körben előnyben részesítik a hegesztett csövekkel szembenkiváló szilárdságuk és szerkezeti integritásuk miatt.

2 Közös kazáncső szabvány

Számos nemzetközi szabvány határozza meg az ipari alkalmazásokban használt kazáncsövek specifikációit.

Standard	Cső típusa	Tipikus alkalmazás
ASTM A192	Szénacél kazáncső	Nagynyomású kazánok
ASTM A210	Közepes szénacél cső	Kazán- és túlhevítőcsövek
ASTM A335	Ötvözött acélcső	Magas hőmérsékletű kazánok
EN10216-2	Nyomáscsövek	Európai kazánrendszerek
ASTM A213	Ötvözött / rozsdamentes cső	Hőcserélők és túlhevítők

Ezek között,ASTM A192, ASTM A210 és ASTM A335az erőművi kazánok legszélesebb körben használt szabványai.

A Womic Steel varratmentes kazáncsöveket gyárt minden főbb nemzetközi szabvány szerint., megbízható teljesítményt biztosítva igényes ipari környezetben.

3 ASTM A192 kazáncsövek

Az ASTM A192 az egyik legszélesebb körben használtszénacél kazáncső szabványoknagynyomású szolgáltatáshoz.

Ezeket a csöveket általában aipari kazánok, erőművi kazánok és hőcserélők.

Főbb jellemzők

Alacsony széntartalmú acélösszetétel

Jó hőátadási teljesítmény

l Nagynyomású szolgáltatásra alkalmas

Kiváló gyárthatóság

Tipikus kémiai összetétel

Elem	Tartalom (%)
Szén	≤0,18
Mangán	0,27 – 0,63
Foszfor	≤0,035
Kén	≤0,035
Szilícium	≤0,25

Tipikus alkalmazások

l Ipari kazáncsövek

l Erőművi kazánok

l Gőzfejlesztő rendszerek

l Hőcserélők

A Womic Steel ASTM A192 varrat nélküli kazáncsöveket gyárt precíz mérettűréssel és szigorú minőségellenőrzéssel., biztosítva a megbízható teljesítményt nagynyomású rendszerekben.

4 ASTM A210 kazáncsövek

Az ASTM A210 szabványt úgy tervezték, hogyközepes szénacél kazáncsövek és túlhevítő csövek.

Az ASTM A192-höz képest az ASTM A210 kínálnagyobb szilárdság és jobb magas hőmérsékleti teljesítmény.

ASTM A210 minőségek

Fokozat	Alkalmazás
A1 osztály	Közepes nyomású kazánok
C osztály	Magasabb hőmérsékletű túlhevítő csövek

Tipikus alkalmazások

l Kazán túlhevítő csövek

l Gőzvezetékek

l Hőcserélő csövek

Ipari kazánok

Nagyobb szilárdsága miatt,Az ASTM A210 csöveket széles körben használják közepes hőmérsékletű kazánrendszerekben.

A Womic Steel ASTM A210 varrat nélküli csöveket gyárt fejlett hideghúzási és hőkezelési eljárásokkal., biztosítva az állandó mechanikai tulajdonságokat.

5 ASTM A335 ötvözött acél kazáncsövek

Magas hőmérsékletű erőművi rendszerekhez,ASTM A335 szabvány szerinti ötvözött acélcsövekáltalánosan használtak.

Ezek a csövek biztosítjákkiváló kúszási ellenállás és oxidációs ellenállásmagas hőmérsékleten.

Általános ASTM A335 minőségek

Fokozat	Ötvözet típusa	Alkalmazás
P11	Cr-Mo ötvözött acél	Közepes hőmérsékletű kazánok
22. oldal	Cr-Mo ötvözött acél	Magas hőmérsékletű kazánok
P91	Fejlett ötvözött acél	Ultra-szuperkritikus erőművek
P92	Nagy kúszási ellenállású ötvözet	Fejlett erőművek

6 A P11, P22 és P91 ötvözött acélcsövek összehasonlítása

Ingatlan	P11	22. oldal	P91
Ötvözet elemek	Cr-Mo	Cr-Mo	Cr-Mo-V-Nb
Hőmérséklet-ellenállás	Közepes	Magas	Nagyon magas
Kúszásállóság	Mérsékelt	Jó	Kiváló
Tipikus alkalmazás	Ipari kazánok	Erőművek	Ultra-szuperkritikus kazánok

P11

Használtközéphőmérsékletű gőzvezetékek és ipari kazánok.

22. oldal

Javítottmagas hőmérsékletű szilárdság, általánosan használterőművi túlhevítő rendszerek.

P91

Egy modernnagy teljesítményű ötvözött acélhasználtultra-szuperkritikus erőművek, rendkívül magas hőmérsékleten és nyomáson is képes működni.

A Womic Steel ASTM A335 P11, P22 és P91 varrat nélküli csöveket gyárt fejlett hőkezeléssel és szigorú kohászati ​​ellenőrzéssel., biztosítva a megbízható teljesítményt magas hőmérsékletű kazánrendszerekben.

7. Varrat nélküli kazáncső gyártási folyamat

A kiváló minőségű kazáncsövek fejlett gyártástechnológiát igényelnek.

Tipikus gyártási lépések a következők:

lAcél tuskó kiválasztása
A csőgyártáshoz kiváló minőségű tuskókat választanak ki.

lForró piercing és gördülés
Varratmentes üreges csöveket hoz létre.

lHidegen rajzolási folyamat
Javítja a méretpontosságot és a felületminőséget.

lHőkezelés
Normalizálás, megeresztés vagy lágyítás az anyagminőségtől függően.

Ellenőrzés és tesztelés

A minőségellenőrzések a következőket foglalják magukban:

Ultrahangos vizsgálat

Hidrosztatikai vizsgálat

Örvényáramú tesztelés

l Kémiai összetétel elemzése

Mechanikai tulajdonságvizsgálat

A Womic Steel modern gyártósorokat és szigorú ellenőrzési eljárásokat alkalmaz., biztosítva, hogy minden kazáncső megfeleljen a nemzetközi minőségi előírásoknak.

8 Méretpontosság és csőpontosság

Kazáncsövekhez,a méretpontosság kritikus fontosságúa biztonságos működés és a szakszerű telepítés biztosítása érdekében.

Paraméter	Tipikus vezérlés
OD tolerancia	±0,05 – ±0,10 mm
Falvastagság	±7,5%
Egyenesség	≤1/1000
Ovalitás	≤50%-os OD tolerancia

Hidegen húzott precíziós csövek biztosítjákkiváló méretkontroll, így alkalmasak nagy teljesítményű kazánrendszerekhez.

9 A megfelelő kazáncső anyag kiválasztása

A kazáncsövek anyagának kiválasztásakor a mérnököknek figyelembe kell venniük:

Üzemi hőmérséklet

l Rendszernyomás

Korróziós környezet

l Hőátadási követelmények

Költség és elérhetőség

Tipikus kiválasztási irányelvek a következők:

lASTM A192standard nagynyomású kazánokhoz

lASTM A210túlhevítő csövekhez

lASTM A335 P11/P22magas hőmérsékletű csővezetékekhez

lASTM A335 P91ultra-szuperkritikus erőművekhez

Egy megbízható kazáncső-gyártó tud biztosítanitechnikai támogatás az anyagkiválasztáshoz és a projekttervezéshez.