EN 10219 S355J2H ERW acélcső: Nagy szilárdságú szerkezeti zártszelvény építőiparhoz és mérnöki munkákhoz

Rövid leírás:

A Womic Steel kiváló minőségű EN 10219 S355J2H ERW acélcsövet szállít szerkezeti és építési alkalmazásokhoz. Az S355J2H zártszelvényt széles körben használják épületek építéséhez, hidakhoz, tornyokhoz, tengeri szerkezetekhez és gépészethez. Külső átmérő 21,3 mm-től 610 mm-ig (1/2″-től 24″-ig), falvastagság 2,0 mm-től 20,0 mm-ig, hosszúság akár 18 m-ig. Kerek, négyzet és téglalap alakú formában kapható. Gyártási tanúsítvány, hidropróba, UT/ET ellenőrzés, ferde vég, korróziógátló bevonat elérhető. Versenyképes ár és gyors szállítás.

ERW acélcső mérete:Külső átmérő: 21,3 mm-610 mm (1/2″-24″), Falvastagság: 2,0 mm-20,0 mm, Hossz: 6 m, 12 m vagy igény szerint. Négyzet és téglalap alakú méretek kérésre elérhetők.

Az ERW acélcső szabványa és minősége:EN 10219 S355J2H (1.0576) minőség; Kapható még S235JRH, S275JRH, S275J0H, S355J0H, S355K2H, S420MH, S460MH szabványoknak megfelelően

Az ERW acélcső használata:Építőipar, hídalapozás, tengeri szerkezetek, tornyok és árbocok, gépészet, ipari üzemek, sportstadionok, repülőtéri terminálok, vasútállomások, hajóépítés, tengerészet, nehézgépgyártás

Womic SteelKiváló minőségű és versenyképes árakon kínálunk EN 10219 S355J2H ERW acélcsöveket, szerkezeti zártszelvényeket, csőidomokat, rozsdamentes csöveket és idomokat. Gyári tanúsítvány, hidropróba, UT/ET ellenőrzés, ferde vég, korróziógátló bevonat elérhető. Gyors szállítás és a legjobb szolgáltatás.


Termék részletei

Termékcímkék

1. Womic Steel: Gyártási képességek és a vállalat erősségei

A Womic Steel Group vezető gyártó és globális exportőr, több mint 20 éves tapasztalattal a szén-, ötvözött és rozsdamentes acél csőtermékek gyártásában. Korszerű ERW csőgyártó üzemünk átfogó gyártási kapacitással rendelkezik, amely meghaladja a havi 15 000 tonnát elektromos ellenállás-hegesztéssel hegesztett acélcsövek esetében.

Az EN 10219 S355J2H ERW cső gyártási mérettartománya:Külső átmérő 21,3 mm-től 610 mm-ig (1/2 hüvelyktől 24 hüvelykig), falvastagság 2,0 mm-től 20,0 mm-ig. Kerek, négyzet és téglalap alakú formában kapható. Egyszeres véletlenszerű 6 m-es hosszúság, dupla véletlenszerű 12 m-es hosszúság, vagy igény szerint egyedi hosszúságok.

Minőségi tanúsítványok és szabályozási megfelelőség:

ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik:Minőségirányítási rendszer, amely biztosítja a termékminőség állandóságát minden művelet során.

CE-jelölés (EN 10219):Teljes mértékben megfelel az EN 10219 szabványnak a hidegen formázott hegesztett üreges profilokra vonatkozóan. CE-jelöléssel és teljesítménynyilatkozattal (DoP) rendelkezik az európai piaci elfogadás érdekében.

EN 10204 3.2 Tanúsítvány:A TÜV, LR, BV vagy SGS által validált 3.2-es ellenőrzési tanúsítvány teljes nyomon követhetőséget igénylő kritikus projektekhez.

Harmadik fél általi ellenőrzés (TPI) jóváhagyások:Az SGS, BV, ABS, LR, DNV, GL és TÜV által jóváhagyott termékek és eljárások osztályozó társaságok által szabályozott tengeri és szerkezeti projektekhez.

További tanúsítványok:ISO 14001, ISO 45001, NORSOK M-650 szabványok kérésre elérhetők.

Ügyfélspecifikus jóváhagyások:Rendszeres gyári auditok a legnagyobb EPC vállalkozók, építőipari vállalatok és mérnöki cégek számára világszerte.

Globális elismerés:A Womic Steel megbízható beszállítója a globális EPC vállalkozóknak, építőipari vállalatoknak és mérnöki cégeknek, több mint 80 országban szolgálva ki Délkelet-Ázsiát, Európát, a Közel-Keletet, Afrikát és Amerikában.

2. EN 10219 S355J2H ERW acélcső: Anyagösszetétel és teljesítményjellemzők

Az EN 10219 S355J2H hidegen formázott, hegesztett szerkezeti zártszelvény ötvözetlen és finomszemcsés acélokból. Az "S" szerkezeti acélt, a "355" legalább 355 MPa folyáshatárt, a "J2" -20°C-on (minimum 27 J) végzett Charpy-ütővizsgálatot, a "H" pedig zártszelvényt jelöl.

Az alacsonyabb minőségű, például az S235JRH (235 MPa folyáshatár) és az S275JRH (275 MPa folyáshatár) anyagokhoz képest az S355J2H lényegesen nagyobb szilárdságot kínál, miközben kiváló hegeszthetőséget, alakíthatóságot és alacsony hőmérsékleti szívósságot biztosít. A J2 ütésállósági besorolás alkalmassá teszi hideg éghajlaton történő alkalmazásokhoz, ahol -20°C-on ütésállóság szükséges. Ez a minőség a legszélesebb körben specifikált szerkezeti zártszelvény épületek, hidak és tengeri szerkezetek számára Európában és a nemzetközi piacokon.

EN 10219 S355J2H ERW acélcső kémiai összetétele (merőkanál-analízis, tömegszázalék):

Elem Cmax Si max Mn max Pmax S-max Nmax
S355J2H 0,22 0,55 1,60 0,030 0,030 0,015

Megjegyzés: Finomszemcsés kezelést alkalmaztak (Al ≥ 0,015% vagy más szemcsefinomító elemek). Szénegyenérték (CEV) max. 0,45% ≤ 40 mm falvastagság esetén, ami jó hegeszthetőséget biztosít a helyszíni illesztésekhez és gyártáshoz.

EN 10219 S355J2H ERW acélcső mechanikai tulajdonságai (szobahőmérséklet):

Falvastagság (mm) Folyáshatár (min.) Szakítószilárdság Nyúlás (perc)
t ≤ 16 mm 355 MPa 470-630 MPa 20%
16 mm < t ≤ 40 mm 345 MPa 470-630 MPa 20%
40 mm < t ≤ 80 mm 335 MPa 470-630 MPa 19%

Megjegyzés: A folyáshatár a falvastagság növekedésével kismértékben csökken, ami a szerkezeti zártszelvények standard jellemzője. A szakítószilárdság tartománya minden vastagságban állandó marad, biztosítva a kiszámítható szerkezeti teljesítményt.

EN 10219 S355J2H ERW acélcső alacsony hőmérsékletű ütésállósági tulajdonságai (Charpy V-bevágás):

Fokozat Teszthőmérséklet Átlagos energia (perc) Egyéni energia (perc)
S355J2H -20°C 27 joule 20 joule

*Megjegyzés: A J2 besorolás megbízható teljesítményt biztosít hideg környezetben, így az S355J2H alkalmas hidak, tengeri szerkezetek és épületek építésére fagypont alatti hőmérsékletű régiókban. Alacsonyabb hőmérsékleti követelmények (-40°C) esetén az S355J2H nem alkalmazható; az S355ML vagy az S355NL típust kell figyelembe venni.*

EN 10219 S355J2H ERW acélcső szén egyenértékű határértékei:

Falvastagság CEV (IIW) maximum
t ≤ 40 mm 0,45%
t > 40 mm Megállapodás alapján

Megjegyzés: Az alacsony szén-dioxid-egyenérték kiváló hegeszthetőséget biztosít terepi körülmények között, csökkentve az előmelegítési igényt és a szerkezetgyártás költségeit.

3. EN 10219 S355J2H ERW acélcső mérettartománya és szabványoknak való megfelelés

A Womic Steel széles méretválasztékban szállít EN 10219 S355J2H ERW csöveket, amelyek teljes mértékben megfelelnek az EN 10219-1:2006 és az EN 10219-2:2006 szabványoknak.

Tétel Specifikáció
Standard EN 10219-1 / EN 10219-2 (Hidegen formázott hegesztett zártszelvények)
Fokozat S355J2H (1,0576)
Gyártási folyamat Elektromos ellenállás-hegesztés (ERW) / Nagyfrekvenciás hegesztés (HFW)
Alakzatbeállítások Kerek / Négyzet / Téglalap alakú
Külső átmérő tartomány (kerek) 21,3 mm – 610 mm (1/2 hüvelyk – 24 hüvelyk)
Négyzetméret-tartomány 20 mm × 20 mm – 500 mm × 500 mm
Téglalap alakú mérettartomány 40 mm × 20 mm – 600 mm × 400 mm
Falvastagság tartomány 2,0 mm – 20,0 mm (mérettől és alaktól függően)
Hossz 6 m (SR), 12 m (DR), vagy egyedi hosszúságok akár 18 m-ig
Befejezés Befejezés Sima végű (PE) / Ferde végű (BE)
Felületkezelés Csupasz / Olajozott / Fekete bevonatú / Alapozott / Horganyzott / Festett
Tűrések Külső átmérő: ±1,0% / Súly: ±10% / Hossz: +50 mm -0 mm

4. Elérhető méretek és specifikációk - ERW acélcső

NB

Méret

OD

mm

SCH40S

mm

SCH5S

mm

SCH10S

mm

SCH10

mm

SCH20

mm

SCH40

mm

SCH60

mm

XS/80S

mm

SCH80

mm

SCH100

mm

SCH120

mm

SCH140

mm

SCH160

mm

SCHXXS

mm

6

1/8”

10.29

   

1.24

   

1.73

   

2.41

         

8

1/4”

13.72

   

1,65

   

2.24

   

3.02

         

10

3/8”

17.15

   

1,65

   

2.31

   

3.20

         

15

1/2”

21.34

2.77

1,65

2.11

   

2.77

 

3.73

3.73

     

4.78

7.47

20

3/4”

26,67

2.87

1,65

2.11

   

2.87

 

3.91

3.91

     

5.56

7.82

25

1”

33.40

3.38

1,65

2.77

   

3.38

 

4.55

4.55

     

6.35

9.09

32

1 1/4”

42.16

3.56

1,65

2.77

   

3.56

 

4,85

4,85

     

6.35

9,70

40

1 1/2”

48,26

3.68

1,65

2.77

   

3.68

 

5.08

5.08

     

7.14

10.15

50

2”

60,33

3.91

1,65

2.77

   

3.91

 

5.54

5.54

     

9.74

11.07

65

2 1/2”

73.03

5.16

2.11

3.05

   

5.16

 

7.01

7.01

     

9.53

14.02

80

3”

88,90

5.49

2.11

3.05

   

5.49

 

7.62

7.62

     

11.13

15.24

90

3 1/2”

101,60

5.74

2.11

3.05

   

5.74

 

8.08

8.08

         

100

4”

114,30

6.02

2.11

3.05

   

6.02

 

8.56

8.56

 

11.12

 

13.49

17.12

125

5”

141,30

6.55

2.77

3.40

   

6.55

 

9.53

9.53

 

12,70

 

15.88

19.05

150

6”

168,27

7.11

2.77

3.40

   

7.11

 

10,97

10,97

 

14.27

 

18.26

21,95

200

8”

219,08

8.18

2.77

3.76

 

6.35

8.18

10.31

12,70

12,70

15.09

19.26

20.62

23.01

22.23

250

10”

273,05

9.27

3.40

4.19

 

6.35

9.27

12,70

12,70

15.09

19.26

21.44

25.40

28,58

25.40

300

12”

323,85

9.53

3,96

4.57

 

6.35

10.31

14.27

12,70

17.48

21.44

25.40

28,58

33.32

25.40

350

14”

355,60

9.53

3,96

4.78

6.35

7.92

11.13

15.09

12,70

19.05

23,83

27,79

31,75

35,71

 

400

16”

406,40

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

12,70

16.66

12,70

21.44

26.19

30,96

36,53

40,49

 

450

18”

457,20

9.53

4.19

4.78

6.35

7.92

14.27

19.05

12,70

23,83

29.36

34,93

39,67

45,24

 

500

20”

508,00

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

15.09

20.62

12,70

26.19

32,54

38.10

44,45

50,01

 

550

22”

558,80

9.53

4.78

5.54

6.35

9.53

 

22.23

12,70

28,58

34,93

41.28

47,63

53,98

 

600

24”

609,60

9.53

5.54

6.35

6.35

9.53

17.48

24.61

12,70

30,96

38,89

46.02

52,37

59,54

 

650

26”

660,40

9.53

   

7.92

12,70

   

12,70

           

Megjegyzés: A falvastagság elérhetősége a csőátmérőtől és a gyártási képességtől függően változhat. Ezen a tartományon kívüli egyedi méretek kérésre elérhetők.

5. A Womic Steel által gyártott általános ERW acélcső szabványok

Standard

Normál osztályzatok

Tipikus alkalmazás

API 5L (Vezetékcső specifikációja)    
API 5L PSL1 / PSL2 B GR., X42, X52, X60, X65, X70 Olaj- és gázszállítás, szárazföldi/tengeri csővezetékek
ASTM csővezeték és szerkezeti cső    
ASTM A53 (Cső, acél, fekete és tűzihorganyzott, horganyzott, hegesztett és varrat nélküli csövek specifikációja) GR.A, GR.B Víz, gáz, gőz, levegő, szerkezeti alkalmazások
ASTM A135 (Elektromos ellenálláshegesztésű acélcsövek specifikációja) GR.A, GR.B Víz, gáz, gőz, finomítói szolgáltatások
ASTM A252 (Hegesztett és varrat nélküli acélcső cölöpök specifikációja) 1., 2. és 3. csoport Alapozó cölöpözés, tengeri cölöpözés, hídalapozás
ASTM A500 (Hidegen formázott hegesztett és varrat nélküli szénacél szerkezeti csövek specifikációja) CS.A, CS.B, CS.C Szerkezeti csövek, épületvázak, hidak
ASTM A501 (Hőformázott hegesztett és varrat nélküli szénacél szerkezeti csövek specifikációja) GR.A, GR.B Nehéz szerkezeti alkalmazások, oszlopok, rácsos szerkezetek
ASTM kazán és hőcserélő (ERW)    
ASTM A178 (Elektromos ellenállás-hegesztéssel készült szénacél és szén-mangán acél kazáncsövek specifikációja) A, C, D osztály Kazáncsövek, túlhevítő csövek
ASTM A214 (Elektromos ellenálláshegesztéssel készült szénacél hőcserélő és kondenzátorcsövek specifikációja) Hőcserélők, kondenzátorok
ASTM A250 (Elektromos ellenállással hegesztett ferrites ötvözött acél kazán- és túlhevítőcsövek specifikációja) T1, T2, T5, T9, T11, T22 Magas hőmérsékletű kazán és túlhevítő
ASTM A334 (Varrat nélküli és hegesztett szén- és ötvözött acélcsövek specifikációja alacsony hőmérsékletű üzemhez) 1., 3. és 6. csoport Alacsony hőmérsékletű üzem, kriogén
EN / DIN / BS szabványok    
EN 10217-1 (Hegesztett acélcsövek nyomástartó berendezésekhez - Ötvözetlen acélcsövek meghatározott szobahőmérsékleti tulajdonságokkal) P235TR1, P265TR1 Nyomástartó edények, kazándobok, nagynyomású csövek
EN 10217-2 (Hegesztett acélcsövek nyomástartó berendezésekhez - Ötvözetlen és ötvözött acélcsövek meghatározott magas hőmérsékleti tulajdonságokkal) P235GH, P265GH, P295GH, P355GH Magasabb hőmérséklet, kazáncsövek, hőcserélők
EN 10219-1 (Hidegen formázott hegesztett acél zártszelvények szerkezeti célokra) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H Szerkezeti alkalmazások, magasépítés, hidak
EN 10210 (Melegen edzett szerkezeti zártszelvények ötvözetlen és finomszemcsés acélból) S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H S420MH, S460MH Melegen formázott varratmentes/hegesztett üreges profilok szerkezeti célokra, épületépítéshez, hidakhoz
EN 10025-2 (Szerkezeti acélok melegen hengerelt termékei - Ötvözetlen szerkezeti acélok) S235JR, S275JR, S355JR, Általános acélszerkezeti munkák, mélyépítés
EN 10255 (Hegesztésre és menetvágásra alkalmas ötvözetlen acélcsövek) S195T, S235JRTH Víz-, gáz-, szennyvíz- és menetes csőrendszerek
EN 10305-2 (Precíziós acélcsövek - Hegesztett, hidegen húzott csövek) E215, E235, E355 Precíziós alkalmazások, hidraulikus hengerek
BS 1387 (Csavarozott és tokos acélcsövek és csővázas elemek specifikációja) A, B, C osztály Víz, gáz, gőz, állványzat, menetes cső
DIN 2458 (Hegesztett acélcsövek és idomok - Általános műszaki szállítási feltételek) St37.0, St44.0, St52.0 Általános hegesztett acélcsövek, szerkezeti alkalmazások
ISO és egyéb szabványok    
ISO 3183 (Kőolaj- és földgázipar - Acélcsövek csővezetékes szállítórendszerekhez) L245, L290, L360, L415 Olaj- és gázvezetékek (ISO szabvány szerinti API 5L)
ISO 65 (Acélcsövek vízhez, gázhoz és szennyvízhez - Menetes csövek) Közepes, nehéz Víz, gáz, szennyvíz, menetes cső
CSA G40.21 (Szerkezeti minőségű acél - kanadai szabvány) 44 W, 50 W Szerkezeti alkalmazások (Kanada)
AS 1163 (Szerkezeti acél zártszelvények - Ausztrál szabvány) C250, C350, C450 Szerkezeti zártszelvények (Ausztrália)
GOST 10706 (Hegesztett acélcsövek csővezetékekhez és szerkezetekhez - orosz szabvány) St20, St35, St45 Csővezetékek, szerkezeti alkalmazások (Oroszország)

Használat:Olaj- és gázszállítás, víz- és szennyvízszállítás, szerkezetépítés, állványozás, cölöpalapozás, nagynyomású folyadékok, vegyipari feldolgozás, energiatermelés, építőipar, hajóépítés, kazáncsövek, hőcserélők, túlhevítők, kondenzátorok, alacsony hőmérsékletű üzemeltetés, precíziós alkalmazások, hidraulikus hengerek, menetes csőrendszerek

6. Gyártási folyamat - ERW / HFW acélcső

Nyersanyag-ellenőrzés:A beérkező acéltekercseket kémiai összetétel, mechanikai tulajdonságok és felületi minőség szempontjából ellenőrizzük. Minden tekercs egyedi hőszámot kap a teljes nyomonkövethetőség érdekében.

Letekercselés és szintezés:A tekercseket letekerik és kiegyenlítik, hogy a szalag ellaposodjon és a tekercskészletet eltávolítsák, biztosítva az egyenletes síkfelületet az állandó alakításhoz.

Élmarás és vágás:A szalag mindkét szélét pontos szélességtűréssel (±0,5 mm) marják, így tiszta, párhuzamos felületet hoznak létre a kiváló minőségű hegesztés érdekében.

Hidegen formázás:A kiegyenlített szalag formázóhengereken halad át, amelyek fokozatosan nyitott hengeres csőhéjjá formálják a lapos szalagot.

Nagyfrekvenciás hegesztés (HFW/ERW):Nagyfrekvenciás áram (200-500 kHz) hevíti az illesztő éleket kovácsolási hőmérsékletre (1350-1500°C). Szorítóhengerek préselik a felmelegített éleket, így hoznak létre kovácsolt hegesztési varratot hozva létre hozóanyag nélkül.

Hegesztési varrat eltávolítása:A belső és külső rétegeket keményfém leválasztó pengék távolítják el forrón, így sima felületet hoznak létre minimális hegesztési varrattal.

Méretezés:A hegesztett cső méretező hengereken halad át a pontos külső átmérő tűrés (±0,5% és ±1,0% között) elérése érdekében. További hengerek szükség esetén négyzet/téglalap alakú formákat is előállítanak.

Hőkezelés (opcionális):A 890-930°C-on történő normalizálás alkalmazható a fokozott képlékenység vagy a feszültségmentesítés érdekében, egyenletes ferrit-perlit mikroszerkezetet eredményezve.

Hosszra vágás:A csövet precíziós vezérlésű (±3 mm) repülő vágófűrésszel vágják a megadott hosszúságúra.

Roncsolásmentes vizsgálat:

Ultrahangos vizsgálat (UT):A hegesztési varrat és a csőtest 100%-os ellenőrzése rétegződések, zárványok és fúziós hibák szempontjából.

Örvényáramú vizsgálat (ET):Folyamatos online hegesztési minőségellenőrzés.

Hidrosztatikai vizsgálat:Minden csövet legalább 10 másodpercig 95%-os SMYS-értéken teszteltek.

Befejezés:Sima végű, ferde végű (30°-35° 1,6 mm-es leszorítással) vagy menetes végű, a vevői specifikáció szerint.

Végső ellenőrzés és jelölés:Vizuális ellenőrzés, méretellenőrzés (külső átmérő, tömeg, hossz, egyenesség) és szabvány szerinti állandó jelölés (minőség, méret, hőszám, gyártó).

12

7. Minőségellenőrzési és vizsgálati eljárások

Színpad Ellenőrzési módszer Cél
Nyersanyag Kémiai analízis (OES spektrométer) Ellenőrizze az API 5L összetételi határértékeinek való megfelelést
Nyersanyag Szakítóvizsgálat Ellenőrizze a folyáshatárt, a szakítószilárdságot és a nyúlást
Folyamatban lévő Méretvizsgálat (mikrométerek, tolómérők) Az OD és a WT monitorozása formázás és méretezés során
Hegesztési zóna Ultrahangos vizsgálat (UT) - Online Hegesztési folytonossághiányok és fúzióhiány észlelése
Hegesztési zóna Örvényáramú tesztelés (ET) - Online Folyamatos hegesztési varratminőség-ellenőrzés
Hegesztési zóna Hegesztési varrat makrovizsgálata Hegesztési varrat behatolásának és fúziós geometriájának ellenőrzése
Kész cső Hidrosztatikai vizsgálat (minimum 10 másodperc 95%-os SMYS-en) Ellenőrizze a nyomásállóságot és a tömítettséget
Kész cső Ultrahangos tesztelés (UT) - Off-Line (opcionális) Teljes test lamináris vizsgálata
Kész cső Mágneses részecskevizsgálat (MPI) Felületi repedésészlelés (hegesztés és hőhatásövezet)
Kész cső Charpy V-bevágású ütésvizsgálat Alacsony hőmérsékletű szívósság ellenőrzése (PSL2)
Kész cső Keménységvizsgálat (HRC / HV10) Ellenőrizze a maximális keménységi határértékeket (savanyú közeg)
Kész cső Vezetett hajlítási teszt (alap és gyökér) Hegesztési varrat képlékenységének és szilárdságának ellenőrzése
Kész cső Lapítási teszt A csőtest képlékenységének és tömörségének ellenőrzése
Kész cső Méret- és vizuális ellenőrzés Külső átmérő, tömeg, hosszúság, egyenesség és felületminőség ellenőrzése
Kész cső Jelölésellenőrzés Biztosítson állandó jelölést az API 5L szerint

További tesztek a PSL2 / Sour Service-hez:

● HIC (hidrogén indukálta repedés) teszt a NACE TM0284 szabvány szerint

● SSC (szulfidos feszültségrepedés) teszt a NACE TM0177 A módszer szerint

● CVN ütésteszt -10°C, -20°C vagy -46°C hőmérsékleten

● Keménységellenőrzés (≤ 22 HRC / ≤ 248 HV10 HIC-állóság esetén)

Minőségi dokumentáció:

● Malomvizsgálati tanúsítvány az EN 10204 szabvány 2.2., 3.1. vagy 3.2. típusa szerint

● Hidrosztatikai vizsgálati jelentés (csövenként)

● UT / ET ellenőrzési jelentés

● Nyomonkövethetőség a hőszámtól a kész csőig

8. Elsődleges alkalmazások ERW acélcső

Az ERW csövek alapvető alkatrészek az olaj- és gázszállításban, valamint különféle ipari alkalmazásokban:

Olaj- és gázszállítás:Nagy távolságú szárazföldi és tengeri csővezetékek nyersolaj, földgáz és finomított kőolajtermékek szállítására.

Nagynyomású folyadékszállítás:Vízbefecskendező vezetékek, termelt víz elvezető rendszerek és nagynyomású folyadékszállítás olajmezőkön és feldolgozó létesítményekben.

Szárazföldi csővezeték-projektek:Országos gyűjtővezetékek, fővezetékek és elosztóvezetékek olaj- és gázmezőkben.

Tengeri csővezeték-rendszerek:Tenger alatti áramlási vezetékek, felszállóvezetékek és export csővezetékek tengeri platformokhoz és tenger alatti befejezésekhez (PSL2 és savanyú gázszolgáltatási opciókkal).

Savanyú szolgáltatási környezetek:Nedves, savanyú gázt (H₂S-t tartalmazó) szállító csővezetékek, amelyekhez PSL2 előírás szükséges, kiegészítő követelményekkel, beleértve a HIC és SSC ellenállást a NACE szabványok szerint.

Vízátvitel:Nagy átmérőjű vízellátó csővezetékek, öntözőrendszerek és nyersvíz-szállítás kommunális és ipari felhasználásra.

Szennyvíz- és szennyvízkezelés:Szennyvízelvezető vezetékek, tisztítótelepi csővezetékek és iszapkezelő rendszerek.

Ipari szerkezeti alkalmazások:Csőtartók, tartók, merevítők és szerkezeti elemek finomítókban, petrolkémiai üzemekben és ipari létesítményekben.

Olaj- és gázfeldolgozó létesítmények:Áramlóvezetékek, elosztók, elosztók és összekötő csővezetékek feldolgozóüzemekben és kompresszorállomásokon.

EPC és üzemi csővezetékek:Folyamat- és közművezetékek finomítókban, gázfeldolgozó üzemekben, vegyipari komplexumokban és energiatermelő létesítményekben.

9. Csomagolás és szállítás

Az ERW csöveket a legnagyobb gondossággal csomagolják és szállítják, hogy biztosítsák védelmüket a szállítás során. Íme a csomagolási és szállítási folyamat leírása:

Csomagolás:

Védőbevonat:Csomagolás előtt a csöveket vékony réteg rozsdagátló olajjal vagy védőlakkkal vonhatjuk be, hogy megakadályozzuk a felületi korróziót és oxidációt a tárolás és szállítás során. A célállomáson történő azonnali bevonatoláshoz csupasz felület is rendelkezésre áll.

Csomagolás:A hasonló méretű és specifikációjú csöveket gondosan hatszögletű vagy téglalap alakú kötegekbe kötegezik. Acélpántokkal (jellemzően kötegenként 3-5 pánt) rögzítik őket, hogy megakadályozzák a kötegben való elmozdulást.

Végzárók:Minden cső mindkét végére műanyag végdugót (PE vagy PP) helyeznek, hogy megvédjék a ferde végeket, a sima végeket és a menetes csatlakozásokat az ütésektől, a törmelék bejutásától és a nedvességtől.

Párnázottság és párnázottság:Prémium exportmegrendelések esetén a csőrétegek között párnázó anyagok, például habgyűrűk vagy gumicsíkok használhatók a kopás és a bevonat károsodásának megakadályozására a kezelés során.

Faládák vagy dobozok:Vékonyfalú csövek, precíziós csövek vagy prémium bevonatú csövek megrendelése esetén a csöveket masszív faládákba vagy rétegelt lemezből készült tokokba csomagolhatjuk, hogy fokozott védelmet nyújtsunk a külső erők és a durva kezelés ellen.

Szállítás:

Közlekedési mód:A csöveket konténerhajókkal (20 láb/40 láb), ömlesztettáru-szállító hajókkal vagy vasúti teherfuvarozással szállítjuk, a célállomástól, a mennyiségtől és a sürgősségtől függően. Légi szállítmányozás is elérhető minta- vagy időkritikus szállítmányokhoz.

Konténerezés:Kis és közepes megrendelések szabványos szállítókonténerekbe rakva, megvédve a rakományt az időjárástól, a nedvességtől és a külső szennyeződésektől a szállítás során.

Ömlesztett hajó berakodása:Nagy volumenű megrendelések (jellemzően >200 tonna) közvetlenül ömlesztettáru-szállító hajókba rakva. Az emelőgerendák és a távtartó rudak megakadályozzák a sérüléseket; a párnázott fólia és a rögzítés biztosítja a rakomány védelmét a hullámzással szemben.

Címkézés és dokumentáció:Minden köteg egyértelműen fel van címkézve minőséggel, szabványnal, méretekkel, hőszámmal és kezelési utasításokkal. A zökkenőmentes vámkezelés érdekében teljes dokumentáció (kereskedelmi számla, csomaglista, szállítólevél, származási bizonyítvány, gyári vizsgálati tanúsítványok) készült.

Biztonságos rögzítés:A kötegek acélpántokkal, légzsákokkal vagy famerevítőkkel vannak rögzítve, hogy megakadályozzák az elmozdulást, elgurulást vagy sérülést szállítás közben.

Követés és biztosítás:Konténerkövetési számok biztosítva a valós idejű nyomon követéshez. Tengeri szállítmánybiztosítás (teljes kockázatú vagy átlagbiztosítással) kérésre elérhető.

Összefoglalva, a Womic Steel biztosítja, hogy minden ERW acélcsövet iparágvezető védőintézkedésekkel csomagolnak, és megbízható szállítási módszerekkel szállítanak, hogy optimális állapotban érkezzenek meg a rendeltetési helyükre. A megfelelő csomagolási és szállítási eljárások elengedhetetlenek a szállított termékek integritásának és minőségének megőrzéséhez.

13

10. A Womic Steel előnyei és GYIK

Miért érdemes a Womic Steel-lel együttműködni?

Minden egy helyen:Teljes választék az API 5L ERW csövektől a megfelelő OEM csőszerelvényekig (könyökök, T-idomok, szűkítők, karimák, sapkák) kompatibilis anyagminőségekben, beleértve a szénacélt, ötvözött acélt és rozsdamentes acélt.

Műszaki megfelelőség:Minden szállítmányhoz teljeskörű vizsgálati tanúsítványok (EN 10204 2.2, 3.1 vagy 3.2 típus) mellékelve, amelyek részletesen tartalmazzák a pontos kémiai összetételt, a mechanikai vizsgálati eredményeket és a roncsolásmentes vizsgálati jelentéseket.

Hozzáadott értékű szolgáltatások:Végélezés (30°-35°), menetvágás és csatlakozókészítés, műanyag sapkák szerelése és korróziógátló bevonat (FBE, 3LPE, 3LPP, epoxi, horganyzás) házon belül vagy minősített partnerlétesítményeken keresztül.

Versenyképes logisztika:A globális szállítmányozókkal kötött stratégiai partnerség optimalizált konténerrakodást (konténerenkénti mennyiség maximalizálása) és költséghatékony világméretű szállítást biztosít megbízható tranzitidővel.

Készlet és elérhetőség:A szabványos API 5L X52 méretek (2"-24" külső átmérő, 10-80-as jegyzék) széleskörű készlete rövid szállítási időket és gyors reagálást biztosít a sürgős projektkövetelményekre. Egyedi méretek igény szerint gyártva, jellemzően 30-45 napos szállítási idővel.

Savanyú szolgáltatási képesség:Teljes mértékben képes ellátni PSL2 csöveket HIC és SSC teszteléssel a NACE szabványok szerint savanyú gáz alkalmazásokhoz. Keménységszabályozás ≤ 248 HV10 / ≤ 22 HRC értékre.

Válassza a Womic Steel Groupot megbízható partnerként, ha kiváló minőségű API 5L X52 ERW acélcsövekre és verhetetlen szállítási teljesítményre van szüksége. Érdeklődjön bizalommal!

Weboldal: www.womicsteel.com

Email: sales@womicsteel.com

Telefon/WhatsApp/WeChat:

Viktor: +86-15575100681

Jack: +86-18390957568

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

K: Mi a különbség az S355J2H és más EN 10219 minőségek, például az S235JRH és az S275JRH között?

A: Az S235JRH minimális folyáshatára 235 MPa, az S275JRH 275 MPa, az S355J2H pedig 355 MPa. Az S355J2H kínálja a legnagyobb szilárdságot e három gyakori minőség közül. Ezenkívül az S355J2H J2 ütőmunka-besorolással rendelkezik (-20°C, minimum 27J), míg az S235JRH és az S275JRH JR ütőmunka-besorolással rendelkezik (szobahőmérséklet, minimum 27J). Nagyobb szilárdságot vagy alacsony hőmérsékletű ütésállóságot igénylő alkalmazásokhoz az S355J2H az előnyben részesített választás. Még nagyobb szilárdságot (420 MPa vagy 460 MPa) igénylő projektekhez az S420MH és az S460MH kapható.

K: Mit jelent a „J2H” jelölés az S355J2H esetében?

A: A jelölés a következőképpen épül fel: az „S” a szerkezeti acélt jelenti, a „355” a 355 MPa minimális folyáshatárt, a „J2” a Charpy-féle ütővizsgálatot jelenti -20°C-on, minimum 27J átlagos energiával, a „H” pedig a zártszelvényt (hidegen alakított) jelöli. Összehasonlításképpen: „JR” = szobahőmérsékletű ütővizsgálat (20°C), „J0” = 0°C-os ütővizsgálat, „J2” = -20°C-os ütővizsgálat, „K2” = -20°C-os ütővizsgálat nagyobb energiával (minimum 40J).

K: Használható-e az S355J2H hegesztett szerkezetekhez? Milyen hegesztési eljárásokat ajánlunk?

V: Igen, az S355J2H kiváló hegeszthetőséget kínál alacsony szén-dioxid-egyenértékének (CEV ≤ 0,45%) köszönhetően. Az ajánlott hegesztési eljárások közé tartozik a MAG (135), TIG (141), MMA (111) és SAW (12). Normál üzemi körülmények között 20 mm-nél vastagabb falak esetén általában nincs szükség előmelegítésre. Vastagabb profilok vagy alacsony környezeti hőmérséklet esetén 50-100°C-ra történő előmelegítés ajánlott. A hegesztőanyagoknak meg kell egyezniük az alapanyag szilárdságával (jellemzően ER70S-6 vagy hasonló). A hegesztési eljárásokat mindig az EN 1090 szabvány vagy a vonatkozó szabványok szerint minősítse.

K: Milyen alakzatok érhetők el az EN 10219 S355J2H szabványhoz? Tudnak-e négyzet és téglalap alakú csöveket szállítani?

V: Igen, az EN 10219 szabvány háromféle alakú hidegen formázott hegesztett zártszelvényt fed le: kör alakú (kör alakú zártszelvények - CHS), négyzet alakú (négyzet alakú zártszelvények - SHS) és téglalap alakú (téglalap alakú zártszelvények - RHS). A Womic Steel mindhárom alakot S355J2H minőségben szállítja. A kerek méretek 21,3 mm-től 610 mm-ig terjednek. A négyzet alakú méretek 20x20 mm-től 500x500 mm-ig terjednek. A téglalap alakú méretek 40x20 mm-től 600x400 mm-ig terjednek. Kérjük, adja meg a konkrét méretigényeit az elérhetőség megerősítéséhez.

K: Mi a maximálisan elérhető hosszúság az EN 10219 S355J2H ERW csőhöz?

V: Standard, fix 6 méteres és 12 méteres (kb. 20 és 40 láb) hosszúságú szelvényeket szállítunk, legfeljebb 610 mm (24 hüvelyk) átmérőig. Kisebb átmérőkhöz (168 mm / 6 hüvelyk alatt), kérésre egyedi, legfeljebb 18 méteres (60 láb) hosszúságú szelvények is rendelkezésre állnak. Négyzet és téglalap alakú szakaszok esetén a maximális hosszúság jellemzően 12 méter. A konkrét projektekhez szükséges hosszabb hosszúságok részletes specifikációt és mérnöki felülvizsgálatot igényelnek.

K: Mi a különbség az EN 10219 és az EN 10210 szabvány között? Melyiket válasszam?

A: Az EN 10219 szabványt lefedihidegen formázotthegesztett szerkezeti zártszelvények (ERW/HFW eljárással), szigorúbb mérettűréseket és jobb felületkezelést kínálva. Az EN 10210 szabvány lefedimelegen simítottSzerkezeti üreges profilok (varrat nélküli vagy melegen hengerelt hegesztéssel), amelyek alacsonyabb maradékfeszültséget és jobb teljesítményt nyújtanak nagy terhelésű alkalmazásokhoz. Általános szerkezetekhez, épületvázakhoz és precíziós alkalmazásokhoz az EN 10219 szabvány jellemzően költséghatékonyabb. Nehéz szerkezeti alkalmazásokhoz, tengeri platformokhoz és dinamikus terhelési körülményekhez az EN 10210 szabvány lehet előnyösebb. Mindkét szabvány tartalmazza az S355J2H minőséget hasonló mechanikai tulajdonságokkal.

K: Használható az EN 10219 S355J2H szabvány tengeri és tengeri alkalmazásokhoz?

V: Igen, az S355J2H J2 ütésállósági besorolással (-20°C) számos tengeri és tengeri alkalmazáshoz alkalmas, beleértve a felső szerkezeteket, a burkolat merevítését, a fedélzeti támaszokat és a tengeri berendezéseket. Azonban a kritikus tengeri alkalmazásokhoz, amelyek alacsonyabb hőmérsékleti ütésállóságot (-40°C vagy -50°C) vagy szigorúbb anyagkövetelményeket igényelnek, általában az S355ML, S355NL vagy EN 10225 minőségeket (S355G8+M, S355G10+M) határozzák meg. Kérjük, adja meg a projekt specifikációit a megfelelő minőségajánlás érdekében.

K: Milyen felületkezelések érhetők el az EN 10219 S355J2H csövekhez?

V: Különböző felületkezelési lehetőségeket kínálunk, beleértve: Csupasz (hegesztett, hengerlési reve), Olajozott (enyhe rozsdagátló olajbevonat), Fekete bevonatú (lakk vagy fényező), Alapozott (műhelyalapozó hegesztéshez), Tűzihorganyzott (cinkbevonat korrózióvédelemhez), Festett (egyedi színek és rendszerek), valamint Korróziógátló bevonatok (epoxi, poliuretán vagy egyéb meghatározott rendszerek). Korrózióvédelmet igénylő szerkezeti alkalmazásokhoz az EN ISO 1461 szabvány szerinti tűzihorganyzás a leggyakoribb választás.

K: Milyen roncsolásmentes vizsgálat (NDT) érhető el az EN 10219 S355J2H csövekhez?

V: Több roncsolásmentes vizsgálati (NDT) lehetőséget kínálunk: hegesztési varrat és csőtest 100%-os ultrahangos vizsgálata (UT), örvényáramú vizsgálat (ET) az online hegesztési minőségellenőrzéshez, hidrosztatikai vizsgálat (nyomáspróba), vizuális és méretvizsgálat, mágneses poros vizsgálat (MPI) a felületi repedések észleléséhez, és radiográfiai vizsgálat (RT) a hegesztési varrat ellenőrzéséhez. Az EN 10219 szabvány nem írja elő a roncsolásmentes vizsgálatot minden alkalmazásra, de az ügyfél specifikációja szerint bármilyen szükséges vizsgálatot el tudunk végezni.

K: Tudnak-e harmadik fél általi ellenőrzést biztosítani az EN 10219 S355J2H csövekhez?

V: Igen. Örömmel fogadjuk és lehetővé tesszük a DNV, BV, SGS, TÜV, ABS, LR vagy bármely, az ügyfél által kijelölt képviselő általi ellenőrzéseket a gyártás során (méretvizsgálat, roncsolásmentes vizsgálat, mechanikai vizsgálat) és a szállítás előtt. Kérésre rendszeresen biztosítunk hivatalos harmadik fél által hitelesített 3.2 ellenőrzési tanúsítványokat. A CE-jelölést igénylő európai projektek esetében a megfelelőségi dokumentáció részeként teljesítménynyilatkozatot (DoP) is biztosítunk.

K: Vállalnak-e szabási és gyártási szolgáltatásokat S355J2H szelvényekhez?

V: Igen. Precíziós vágást kínálunk az ügyfél által meghatározott hosszúságokra, szűk tűréshatárokkal (jellemzően ±3 mm) és tiszta, sorjamentes végekkel. További gyártási szolgáltatások közé tartozik a végek leélezése (hegesztett csatlakozásokhoz), a végek egyengetése (speciális csatlakozásokhoz), fúrás (csavarfuratokhoz), bevágás (keretcsatlakozásokhoz), valamint a véglapok vagy csatlakozófülek hegesztése. Kérjük, adja meg gyártási rajzait az egyedi igények kielégítéséhez.

K: Mi a tipikus átfutási idő az EN 10219 S355J2H ERW csövek esetében?

V: A raktáron lévő méretek (általános átmérők és falvastagságok) standard szállítási ideje körülbelül 15-25 nap. Nem raktáron lévő vagy egyedi méretek esetén a szállítási idő a megrendelés visszaigazolásától számítva körülbelül 30-45 nap. Nagy mennyiségek (>500 tonna) vagy speciális igények (harmadik fél általi ellenőrzés, speciális bevonat, egyedi hosszúságok) esetén a szállítási idő 45-60 napra is megnőhet. Sürgős megrendelések (15-20 nap) kisebb mennyiségek esetén standard méretekben is elérhetők lehetnek. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot az aktuális szállítási időkért az Ön konkrét igényei alapján.

K: Milyen tanúsítványokat és dokumentációkat biztosítanak az S355J2H csőszállítmányokhoz?

V: Minden szállítmány átfogó dokumentációt tartalmaz: EN 10204 3.1-es típusú (vagy kérésre 2.2 / 3.2-es típusú) szabvány szerinti hengerlési vizsgálati tanúsítvány, amely tartalmazza a kémiai összetételt, a szakítószilárdságot és az ütővizsgálat eredményeit; méretvizsgálati jelentés; CE-jelölés és teljesítménynyilatkozat (DoP) az európai piacra; csomaglista; kereskedelmi számla; szállítólevél; és származási bizonyítvány (ha szükséges). Harmadik fél által ellenőrzött megrendelések esetén további vizsgálati jelentéseket és tanúk igazolásait biztosítjuk.