1. Womic Steel: Gyártási képességek és a vállalat erősségei
A Womic Steel Group vezető gyártó és globális exportőr, több mint 20 éves tapasztalattal a rozsdamentes acélcső termékek gyártásában. Speciális TP304N hegesztett csőgyártó üzemünkben több fejlett hegesztési technológiát alkalmazunk, szabályozott hőbevitellel a hegesztési varratfém nitrogéntartalmának fenntartása érdekében:
- ERW (elektromos ellenállás-hegesztés) termékcsalád:6,35 mm-től 610 mm-ig (1/4″ – 24″) terjedő átmérőkhöz, 0,5 mm-től 12,7 mm-ig terjedő falvastagsághoz. Nagyfrekvenciás hegesztés optimalizált paraméterekkel a nitrogén visszatartása érdekében. Ideális kis és közepes átmérőjű TP304N csövekhez nyomás- és szerkezeti alkalmazásokhoz.
- EFW (elektromos fúziós hegesztés) termékcsalád:219 mm-től 1219 mm-ig (8″ – 48″) terjedő átmérőkhöz, 4,0 mm-től 50 mm-ig terjedő falvastagsághoz. TIG (GTAW) gyökvarrás SAW töltővarratokkal, megfelelő hozagazóanyaggal (ER304N vagy ER308 nitrogénnel).
- LSAW / SAWL sor rozsdamentes acélhoz:406 mm-től 1524 mm-ig (16″ – 60″) terjedő átmérőkhöz, legfeljebb 50 mm falvastagsághoz. Hengerelt TP304N lemezek fedett ívű hegesztése.
Minden TP304N hegesztett cső 1040-1120°C-on oldatlágyításon (hőkezelésen) megy keresztül, majd vízzel oltják be, hogy a nitrogént szilárd oldatban tartsák és visszaállítsák a korrózióállóságot, végül pedig pácolják és passziválják.
Minőségi tanúsítványok és szabályozási megfelelőség:
- ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik
- PED 2014/68/EU (CE jelölés) nyomástartó berendezésekhez
- EN 10204 3.2 Harmadik fél általi validálással rendelkező tanúsítvány (TÜV, BV, SGS, LR)
- Harmadik fél általi ellenőrzés (TPI), SGS, BV, ABS, DNV és TÜV által jóváhagyva
- ASME kazán- és nyomástartó edény szabvány (VIII. szakasz, 1. div.) kérésre
A Womic Steel több mint 40 országba szállít TP304N hegesztett csöveket a nyomástartó edények, a szerkezetek és a vegyipar számára.
Termelési rugalmasság:
- ERW: 6,35–610 mm külső átmérő × 0,5–12,7 mm tömeg × ≤ 12 m
- Külső szélesség: 219–1219 mm külső átmérő × 4,0–50 mm tömeg × ≤ 12 m (igény esetén hosszabb is)
- LSAW: 406–1524 mm külső átmérő × 6,0–50 mm tömeg × ≤ 18 m
- Kivitelezési lehetőségek: Lágyított és pácolt, fényes lágyított, polírozott (180# - 320#)
2. ASTM A312 TP304N: Anyagösszetétel és teljesítményjellemzők
Az ASTM A312 TP304N a standard 304-es rozsdamentes acél nitrogénnel erősített változata. A nitrogén (0,10–0,16%) szilárd oldatban történő erősítést biztosít, körülbelül 35%-kal növeli a folyáshatárt, miközben kiváló képlékenységet, szívósságot és korrózióállóságot biztosít. Ez vékonyabb falszakaszokat tesz lehetővé ugyanazon nyomásállóság mellett, csökkentve a súlyt és a költségeket.
Kémiai összetétel (merőkanál-analízis, tömegszázalék):
| Elem | TP304N (ASTM A312) | TP304 (összehasonlításképpen) |
| C | ≤ 0,08 | ≤ 0,08 |
| Mn | ≤ 2,00 | ≤ 2,00 |
| P | ≤ 0,045 | ≤ 0,045 |
| S | ≤ 0,030 | ≤ 0,030 |
| Si | ≤ 1,00 | ≤ 1,00 |
| Cr | 18,0 – 20,0 | 18,0 – 20,0 |
| Ni | 8,0 – 11,0 | 8,0 – 11,0 |
| N | 0,10 – 0,16 | ≤ 0,10 |
| Fe | Egyensúly | Egyensúly |
Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet, oldatban hőkezelve):
| Ingatlan | TP304N | TP304 |
| Folyáshatár (min., 0,2%-os eltolás) | 275 MPa (39 900 psi) | 205 MPa (30 000 psi) |
| Szakítószilárdság (perc) | 550 MPa (79 800 psi) | 515 MPa (74 700 psi) |
| Nyúlás (min., 50 mm-es vastagság) | 35% | 40% |
| Keménység (max.) | 90 HRB | 90 HRB |
Fizikai tulajdonságok:
- Sűrűség: 7,93 g/cm³
- Rugalmassági modulus: 200 GPa (29 × 10⁶ psi)
- Hővezető képesség: 16,2 W/m·K 100°C-on
- Hőtágulási együttható: 17,2 × 10⁻⁶/°C (20-100°C)
Korrózióállóság:
- A legtöbb környezetben hasonló a 304-eshez (jól ellenáll az oxidáló savaknak, szerves savaknak)
- Kissé jobb lyukkorrózióállóság a nitrogénnek köszönhetően (PREN ≈ 19-20 vs 18 a 304 esetében)
- Kiváló ellenállás a szemcsék közötti korrózióval szemben hegesztés után (megfelelő oldatos hőkezelés esetén)
- Nem alkalmas kloridos közegek üzemeltetésére környezeti hőmérséklet felett (kloridokhoz 316N vagy duplex acélt kell használni)
Főbb előnyök a 304-gyel szemben:
- A 35%-kal nagyobb folyáshatár vékonyabb falakat tesz lehetővé (súlycsökkenés 20-25%)
- Nagyobb megengedett feszültség az ASME VIII. szakasz szerint nyomástartó edények esetében
- Összehasonlítható hegeszthetőség és alakíthatóság
- Kicsit jobb gödrösödési ellenállás
3. Mérettartomány és szabványoknak való megfelelés
| Tétel | Specifikáció |
| Standard | ASTM A312 / ASME SA312 (más néven A358, A249) |
| Gyártási folyamatok | ERW, EFW, LSAW |
| Külső átmérő tartomány | ERW: 6,35 – 610 mm; EFW/LSAW: 219 – 1524 mm |
| Falvastagság tartomány | ERW: 0,5 – 12,7 mm; EFW/LSAW: 4,0 – 50 mm |
| Ütemezési tartomány | 5S, 10S, 40S, 80S (1/8″ – 48″ NPS-hez) |
| Hossztartomány | Standard: 6 m; Kiterjesztett: 12 m, 18 m, akár 24 m |
| Befejezés Befejezés | Sima végű (PE), ferde végű (BE) |
| Felületkezelés | Lágyított és pácolt, fényes lágyított, polírozott |
| Tűrések | Külső átmérő: ±0,5% vagy ±3,2 mm; Súly: ±12,5% (ASTM A999 szerint); Hossz: +50 mm / -0 mm |
4. Elérhető méretek és specifikációk – ASTM A312 TP304N hegesztett rozsdamentes acélcső
| NPS | Külső átmérő (mm) | Menetrend | Súly (mm) | Súly (kg/m²) | Standard hosszúság | Tipikus alkalmazás |
| 1/2 hüvelyk | 21.3 | 10S | 2.11 | 1.00 | 6m | Hidraulikus vezeték |
| 3/4 hüvelykes | 26.7 | 10S | 2.11 | 1.28 | 6m | Vegyszeradagolás |
| 1 hüvelyk | 33.4 | 10S | 2.77 | 2.09 | 6m | Nagynyomású víz |
| 1-1/2 hüvelyk (3,8 cm) | 48,3 | 10S | 2.77 | 3.11 | 6m | Folyamatsor |
| 2 hüvelyk | 60,3 | 10S | 2.77 | 3.93 | 6 méter / 12 méter | Nyomástartó edény |
| 3 hüvelyk | 88,9 | 10S | 3.05 | 6.46 | 6 méter / 12 méter | Szerkezeti oszlop |
| 4 hüvelyk | 114.3 | 10S | 3.05 | 8.37 | 6 méter / 12 méter | hőcserélő |
| 6 hüvelyk | 168,3 | 10S | 3.40 | 13.8 | 6 méter / 12 méter | Papírgyár |
| 8 hüvelyk | 219.1 | 10S | 3.76 | 20.0 | 12 méter | Tengeri felső rész |
| 10 hüvelyk | 273,0 | 10S | 4.19 | 27.8 | 12 méter | Szerkezeti támogatás |
| 12 hüvelykes | 323,9 | 10S | 4.57 | 36,0 | 12 méter | Fő fejléc |
| 16 hüvelykes | 406.4 | 10S | 4.78 | 47,4 | 12 méter | Nyomástartó edény héja |
| 20 hüvelyk | 508.0 | 10S | 5.54 | 68,6 | 12 méter | Nagy átmérőjű |
| 24 hüvelykes | 609,6 | 10S | 6.35 | 94,4 | 12 méter | Tárolótartály |
Egyedi méretek ezeken a tartományokon kívül is elérhetők. A TP304N vékonyabb falakat tesz lehetővé, mint a 304, azonos nyomásállóság mellett.
5. A Womic Steel által gyártott általános rozsdamentes acél szabványok és minőségek
| Standard | Acélminőségek | Tipikus alkalmazás | Hegesztési folyamat |
| ASTM A312 | TP304N, TP304, TP304L, TP316N, TP316 | Korrozív alkalmazás, nyomás | ERW/EFW/LSAW |
| ASTM A358 | TP304N, TP304, TP316 | Elektromos fúziós hegesztés | EFW |
| ASTM A249 | TP304N | Kazán, túlhevítő, hőcserélő | ERW/EFW |
| ASTM A312 | TP304L, TP316L | Általános korrózió elleni védelem | ERW/EFW/LSAW |
| EN 10217-7 | 1,4315 (304N) | Nyomáscélok | FŰRÉSZ/ERW |
Használat:Nyomástartó edények, szerkezeti elemek, tengeri csővezetékek, vegyipari feldolgozás, hőcserélők, papírgyári berendezések.
6. Gyártási folyamat – Hegesztett rozsdamentes acélcső (ERW, EFW, LSAW)
ERW (elektromos ellenállás-hegesztés) eljárás – kis és közepes átmérőjű (6,35–610 mm külső átmérő):
1. Nyersanyag (szalag/tekercs) ellenőrzése:A TP304N szalag összetétele ellenőrizve van (Cr 18-20%, Ni 8-11%, N 0,10-0,16%). Minden tekercs egyedi hőszámmal rendelkezik.
2. Tekercselés és szintezés
3. Csíkszél-vágás
4. Alakítás:Folyamatos hengerlés.
5. Nagyfrekvenciás hegesztés:Optimalizált hőbevitel (≤ 1,5 kJ/mm) a nitrogén visszatartása érdekében. Nagyobb sebességre lehet szükség.
6. Varrat lágyítása:Indukciós hőkezelés, majd vízzel történő oltás.
7. Méretezés és kiegyenesítés
8. Hosszra vágás
9. NDT:Örvényáramú teszt (100%) + opcionális UT.
10.Oldószeres hőkezelés (teljes cső):1040-1120°C, vízhűtés. Kritikus a nitridek oldásához és a tulajdonságok helyreállításához.
11.Hidrosztatikai teszt
12.Pácolás és passziválás
13.PMI (XRF) és nitrogén ellenőrzés (ha van megadva)
14.Végső ellenőrzés és jelölés
EFW (elektromos fúziós hegesztés) eljárás – Nagy átmérő (219–1219 mm külső átmérő, 4,0–50 mm súly):
1. Lemez előkészítése:TP304N lemez, ferde élekkel (X ferde él).
2. Hengerléses formázás
3. Füleshegesztés
4. TIG (GTAW) hegesztés gyökérpontja:Megfelelő töltőanyag (ER308 vagy ER304N), argon védőgáz.
5. SAW töltő- és fedőlemezek:Többszörös menetű fűrészgép szabályozott hőbevitellel (≤ 1,8 kJ/mm), közbenső menethőmérséklet ≤ 150°C.
6. Belső hegesztés
7. 100%-os radiográfiai vizsgálat(az ASTM A358 szerint)
8. Oldat lágyítása:Teljes csőhőkezelés (1040-1120°C), vízzel történő oltás.
9. Pácolás és passziválás
10.Hidrosztatikai teszt
11.Méretvizsgálat és jelölés
LSAW eljárás rozsdamentes acélhoz – nagyon nagy átmérő (406–1524 mm külső átmérő, 6,0–50 mm tömeg):
- UOE vagy JCOE formázás TP304N lemezből
- Kétoldalas SAW hegesztés
- Teljes oldatú lágyítás hegesztés után
Különleges szempontok a TP304N-hez:
- A nitridek kicsapódásának elkerülése érdekében szabályozni kell a nitrogéntartalmat
- Oldó hőkezelési hőmérséklet a tartomány felső határán (1080-1120°C) a nitridek feloldásához
- A nitrogén szilárd oldatban való megtartásához vízhűtés szükséges
- A hegesztőanyagoknak megfelelő nitrogéntartalmúaknak kell lenniük (ER308L N-adalékkal)
7. Minőségellenőrzési és vizsgálati eljárások ASTM A312 TP304N hegesztett rozsdamentes acélcsövekhez
| Színpad | Ellenőrzési módszer | Cél |
| Nyersanyag | Kémiai elemzés (OES + égés N esetében) | TP304N (N 0,10-0,16%, Cr 18-20%, Ni 8-11%) ellenőrzése |
| Nyersanyag | Szakítóvizsgálat | Ellenőrizze a folyáshatárt ≥ 275 MPa, a szakítószilárdságot ≥ 550 MPa |
| Nyersanyag | Keménység | ≤ 90 HRB |
| Folyamatban lévő | Hőbevitel-felügyelet | ≤ 1,8 kJ/mm2 |
| Hegesztés (ERW) | Örvényáram (100%) | Hegesztési varrat integritása |
| Hegesztés (EFW/LSAW) | 100% UT (vagy PAUT) | Hegesztési hibák észlelése |
| Hegesztés (EFW/LSAW) | RT (spot vagy 100% specifikációnként) | Hegesztési minőség |
| Hegesztés | Festékbehatoló (PT) | Felületi repedések |
| Oldatkezelés után | Keménységvizsgálat | ≤ 90 HRB |
| Oldatkezelés után | Nitrogénszint-ellenőrzés (ha van megadva) | A kész cső nitrogéntartalmának ellenőrzése |
| Kész cső | Hidrosztatikai teszt | Nyomásállóság |
| Kész cső | Egyengető / Vezetett hajlítás | Hajlékonyság |
| Kész cső | PMI (XRF) | Minőség (Cr, Ni) megerősítése |
| Kész cső | Vizuális és jelölés | Nyomonkövethetőség |
Választható tesztek:
- Magas hőmérsékletű szakítópróba (ha a tervezéshez szükséges)
- Gödrös korróziós vizsgálat (ASTM G48) kritikus alkalmazásokhoz
- Szemcsék közötti korróziós vizsgálat (ASTM A262 Practice E)
8. Elsődleges alkalmazások – ASTM A312 TP304N hegesztett rozsdamentes acélcső
1. Nyomástartó edények és tárolótartályok:Az ASME VIII. szakasz szerinti nagyobb megengedett feszültség vékonyabb falakat tesz lehetővé (20-25% súlymegtakarítás) a 304-es acélhoz képest.
2. Szerkezeti elemek korrozív környezetben:Tengeri platformok felső tartószerkezetei, vegyi üzemek szerkezeti vázszerkezetei, élelmiszer-feldolgozó üzemek oszlopai. A nagyobb szilárdság csökkenti a keresztmetszet méretét.
3. Tengeri platform felső csövezése:Olyan technológiai csővezetékekhez, ahol nagyobb nyomásállóságra van szükség, de duplex bevonat nem szükséges. A TP304N közepes szilárdságot biztosít.
4. Vegyi feldolgozás (nagyobb nyomású rendszerek):Reaktor bemeneti/kimeneti csővezetékei, nagynyomású szállítóvezetékek, ahol a 304-es acél nem elegendő, de a 316L acél túl magas.
5. Hőcserélő héjak és csövek:A héjoldali nyomás növelhető a héj vastagítása nélkül. A csövek vékonyabb falúak lehetnek a jobb hőátadás érdekében.
6. Papírgyár berendezései:Fermentátor fúvóvezetékek, anyag-előkészítő csővezetékek, ahol a nagyobb szilárdság ellenáll az eróziónak és a korróziónak.
7. Sörgyári és tejipari csővezetékek:Nagynyomású CIP (Clean-In-Place) rendszerek és 10-15 bar nyomáson működő terméksorok.
8. Hidraulikus vezetékek:304-nél nagyobb repesztési nyomást igénylő műszer- és vezérlővezetékek.
9. Szivattyú- és szelepházak:Öntött vagy gyártott alkatrészek (a 304-es acélt nagyobb szilárdságúval helyettesíti).
10.Nagynyomású vízkezelő rendszerek:Fordított ozmózis ellátóvezetékek (magasabb nyomástartomány).
11.Építészeti szerkezetek:Ahol a nagyobb szilárdság karcsúbb profilokat tesz lehetővé (korlátok, tartók).
9. Csomagolás és szállítás – ASTM A312 TP304N hegesztett rozsdamentes acélcső
Csomagolás:
- Korrózióvédelem:Olajozott vagy VCI papírral bevont csövek. Ételkészítéshez/sörfőzéshez, olajmaradvány nélkül (műanyag fólia).
- Végzárók:Műanyag kupakok ferde végekhez.
- Kötegelés (kis átmérők):Acélpántokkal és köztes papírral ellátott kötegek.
- Egyedi csomagolás (nagy átmérőjű):Műanyag fólia csomagolás.
- Faládákkritikus alkalmazásokhoz.
Szállítás:
- ≤ 610 mm átmérőjű konténerek, nagyobb átmérőkhöz darabáru.
- Dokumentáció:MTC 3.1/3.2, hidropróba jelentés, örvényáramú/UT jelentések, PMI jelentés, méretjelentés, csomagolási lista, COO.
10. A Womic Steel előnyei és GYIK – ASTM A312 TP304N hegesztett rozsdamentes acélcső
Miért érdemes a Womic Steel-lel együttműködni a TP304N hegesztett csövek esetében?
- Teljes mérettartomány: ERW 1/4″ – 24″, EFW/LSAW 8″ – 60″.
- Teljes oldatú hőkezelés hegesztés után (1040-1120°C, vízzel történő oltás).
- A nitrogénvisszatartást égésvizsgálattal igazolták.
- A nagyobb szilárdság vékonyabb falakat tesz lehetővé – 20-25%-os súlymegtakarítás a 304-eshez képest.
- Versenyképes átfutási idők: 25-35 nap ERW, 35-50 nap EFW/LSAW esetén.
- Globális tanúsítás: ISO 9001, PED (CE), EN 10204 típus 3.2.
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) – ASTM A312 TP304N hegesztett cső
K: Mi a TP304N előnye a standard 304-gyel szemben?
A: A TP304N 35%-kal nagyobb folyáshatárral rendelkezik (275 MPa a 205 MPa-hoz képest), miközben hasonló korrózióállóságot, képlékenységet és hegeszthetőséget biztosít. Ez lehetővé teszi a tervezők számára, hogy vékonyabb falakat használjanak a nyomástartó edényekhez és csővezetékekhez, ami 20-25%-kal csökkenti a súlyt és az anyagköltségeket azonos nyomásfokozat mellett. Szerkezeti alkalmazásokhoz kisebb keresztmetszetű alkalmazások is használhatók.
K: A TP304N drágább, mint a 304?
V: Kismértékben, a nitrogénötvözés és a szigorúbb összetétel-szabályozás miatt. A súlymegtakarítás (20-25%-kal vékonyabb falak) azonban gyakran alacsonyabb összanyagköltséget eredményez a nyomás alatt álló alkalmazásoknál. Szerkezeti alkalmazásoknál, ahol a szilárdság kritikus fontosságú, a súlycsökkentés ellensúlyozhatja a magasabb egységárat.
K: Hegeszthető a TP304N nitrogénveszteség nélkül?
V: Igen, megfelelő hegesztési paraméterek (alacsony hőbevitel, ≤ 1,8 kJ/mm) és megfelelő hozaganyag (ER308 vagy ER304N) esetén. A hegesztőfémben visszatartott nitrogén jellemzően az alapfém 80-90%-a. A Womic ERW eljárása optimalizált nagyfrekvenciás hegesztést alkalmaz, amely minimalizálja a nitrogénveszteséget. Kritikus alkalmazásoknál a hegesztés utáni oldatlágyítás visszaállítja a nitrogéneloszlást.
K: A TP304N hegesztés után oldatlágyítást igényel?
A: Az ASTM A312 szabvány szerint hegesztett csövekhez oldó hőkezelés szükséges. A TP304N esetében 1040-1120°C-on végzett oldó hőkezelés, majd vízzel történő oltás szükséges a hegesztés során keletkezett nitridek feloldásához, valamint a teljes korrózióállóság és mechanikai tulajdonságok visszaállításához. A Womic minden TP304N hegesztett csövön oldó hőkezelést végez.
K: Alkalmas a TP304N tengervízi használatra?
A: Nem ajánlott. A TP304N hasonló lyukkorrózióállósággal rendelkezik, mint a 304 (PREN ≈ 19-20). Tengervízben vagy magas kloridtartalmú környezetben 316N (Mo-val) vagy duplex rozsdamentes acélt kell használni. A TP304N olyan alkalmazásokhoz ajánlott, amelyek nagyobb szilárdságot igényelnek kloridmentes vagy alacsony kloridtartalmú környezetben.
K: Mi a TP304N tipikus megengedhető feszültsége az ASME VIII. szakaszában?
A: Szobahőmérsékleten a TP304N megengedett feszültsége körülbelül 137 MPa (20 000 psi) a 304-es acél 115 MPa (16 700 psi) értékével szemben – ez körülbelül 19%-kal magasabb. A tényleges értékek a hőmérséklettől függenek; lásd az ASME II. szakasz, D. részét. A tervezőknek az adott acélminőséghez tartozó helyes megengedett feszültségértékeket kell használniuk.
K: Mi a TP304N hegesztett rozsdamentes acélcső tipikus átfutási ideje?
A: 25-35 nap ERW (kis és közepes átmérők) esetén, 35-50 nap EFW/LSAW (nagy átmérők) esetén. A TP304N számos gyárban standard minőség, így a szállítási idők hasonlóak a 304-eshez.
K: Használható a TP304N magas hőmérsékletű (500°C feletti) üzemben?
A: A TP304N magas hőmérsékleti szilárdsága jobb, mint a 304-es acélé a nitrogénes szilárd oldatban történő erősítésnek köszönhetően. 550°C feletti tartós üzemhez azonban a magasabb széntartalmú (304H) vagy kúszásálló (321H, 347H) minőségű acélok az előnyösebbek. A TP304N leginkább mérsékelt hőmérsékletekhez (< 425°C) alkalmas, ahol szilárdságra van szükség.
11. Projekt referencia – Tengeri platform felső csővezetékei és szerkezeti tartószerkezetei (Brazília)
Ország:Brazília (Campos-medence, Rio de Janeiro offshore)
Szabvány és fokozat:ASTM A312 TP304N (hegesztett)
Méretek és mennyiség:
- Külső átmérő 219,1 mm (8 hüvelyk) × Schedule 10S (3,76 mm súly) – 1200 méter (kb. 28 tonna) – EFW eljárás
- Külső átmérő 168,3 mm (6 hüvelyk) × Schedule 10S (3,40 mm súly) – 1800 méter (kb. 22 tonna) – ERW eljárás
- Külső átmérő 114,3 mm (4 hüvelyk) × Schedule 10S (3,05 mm vastagság) – 2500 méter (kb. 20 tonna) – ERW eljárás
- Külső átmérő 60,3 mm (2 hüvelyk) × Schedule 10S (2,77 mm vastagság) – 3000 méter (kb. 12 tonna) – ERW eljárás
- Külső átmérő 406,4 mm (16 hüvelyk) × Schedule 10S (4,78 mm súly) – 300 méter (kb. 12 tonna) – EFW eljárás (szerkezeti oszlopok)
Teljes:8800 méter (8,8 km), kb. 94 tonna
Specifikációk:ASTM A312 TP304N oldatban lágyított és pácolt, ferde végekkel. Hidrosztatikai vizsgálat. 100% UT EFW csövekhez, örvényáramos ERW csövekhez. PMI minden csövön. Szakítópróba (folyáshatár ≥ 275 MPa, elért 310-340 MPa; szakítószilárdság ≥ 550 MPa, elért 580-620 MPa). Charpy ütőszilárdság -20°C-on (min. 27 J, elért 100-150 J). Szemcseközi korróziós vizsgálat az ASTM A262 E gyakorlat szerint (megfelelt). Független fél által végzett ellenőrzés a DNV Brazil által.
Alkalmazás:Felsőbb technológiai csővezetékek és szerkezeti tartószerkezetek egy tengeri termelési platformhoz a Campos-medencében. A technológiai csővezetékek 50-80°C-os, alacsony kloridtartalmú termelt vizet és alacsony nyomású gázt kezelnek (kezelt termelt víz). A szerkezeti tartószerkezetek berendezéscsúszkákhoz és csőállványokhoz szolgálnak. A platform súlycsökkentésre szorult az élettartamának meghosszabbítása érdekében (kifáradási aggályok). A TP304N acélt 35%-kal magasabb folyáshatára miatt választották, amely vékonyabb falakat tesz lehetővé (10S szabvány a 40S szabvány helyett) mind a csővezetékek, mind a szerkezeti elemek esetében.
Mérnöki kontextus:A platformot eredetileg 304-es acélcsővezetékekhez tervezték. A TP304N-re való frissítéssel és a falvastagság 40S szabványról (4,55-8,18 mm) 10S szabványra (2,77-4,78 mm) történő csökkentésével a mérnökcsapat 45%-os súlycsökkentést ért el a csöveken és 30%-os súlycsökkentést a szerkezeti tartókon – összesen 35 tonna súlymegtakarítás (az eredeti súly 27%-a). Ez lehetővé tette, hogy a platform a felső oldali súlykeretén belül maradjon.
Technikai kihívások és megoldások:
- Súlycsökkentés a nyomásbesorolás feláldozása nélkül– A TP304N nagyobb folyáshatára vékonyabb falakat tett lehetővé az ASME B31.3 szabvány szerint. 8 hüvelykes csövek esetében a Schedule 10S (3,76 mm) váltotta fel a Schedule 40S-t (8,18 mm), ami 54%-os súlycsökkenést eredményezett. A Womic mérettanúsítványt és nyomáspróba-jelentéseket nyújtott be. A 3,0 MPa nyomáson végzett hidrosztatikai vizsgálat sikeresen teljesítve (tervezési nyomás 1,8 MPa, tesztnyomás 2,7 MPa).
- Hegesztési szilárdság illesztése– Az ERW és EFW hegesztési varratnak meg kell egyeznie az alapfém szilárdságával. A Womic optimalizálta az ERW paramétereket a 95%-os hegesztési hatásfok elérése érdekében (szakítószilárdság 560 MPa vs. alapfém 590 MPa). Az ER308 töltőanyaggal végzett EFW hegesztések 100%-os kötéshatékonyságot értek el. Minden hegesztési szakítóvizsgálat sikeres volt.
- Korrózióállóság csökkentett falvastagság mellett– A vékonyabb falak kisebb korróziós toleranciával rendelkeznek. A keletkező víz alacsony kloridtartalmú (< 50 ppm), pH-értéke 6,5-7,5, így a korróziós sebesség alacsony. A TP304N a nitrogénnek köszönhetően valamivel jobb gödrösödési ellenállással rendelkezik, mint a 304. A Womic ASTM G48 gödrösödési vizsgálatot végzett (24 óra 22°C-on) – gödrösödés nem történt. Az ügyfél elfogadta.
- Szerkezeti tartószerkezet-tervezés TP304N felhasználásával– A 16 hüvelykes tartópillérek a Schedule 10S acélt (4,78 mm) használták a Schedule 40S acél (9,53 mm) helyett. A végeselemes analízis (FEA) megerősítette, hogy a vékonyabb fal a TP304N nagyobb folyáshatárával egyenértékű teherbírást biztosított. A Womic ≤ 0,15%-os egyenességi tűréshatárt biztosított az oszlop stabilitására.
- Terepi hegesztési eljárás TP304N-hez– A platform karbantartó csapatának módosítania kellett a csővezetékeket a telepítés során. A Womic GTAW-vel és ER308 töltőanyaggal biztosította a WPS-t, hőbevitel ≤ 1,8 kJ/mm2, közbenső hőmérséklet ≤ 150°C. 20 hegesztési minta megfelelt az RT, PT és szakítóvizsgálatnak.
- Logisztika a Campos-medencébe– Csöveket szállítottak Sanghajból Rio de Janeiróba, majd egy ellátóhajóval egy tengeri platformra. A DNV a csöveket a berakodáskor ellenőrizte. Mind a 94 tonna két szállítmányban, 5 hét alatt került kiszállításra.
Eredmény:A platform felső oldali csöveit és szerkezeti támasztékait 2024 második negyedévében szerelték be. A 35 tonnás súlymegtakarítás lehetővé tette, hogy a platform megfeleljen a felső oldali súlyhatárnak szerkezeti megerősítés nélkül. 12 hónapos üzemeltetés után az ellenőrzések nem mutattak ki korróziót vagy hegesztési hibákat. Az üzemeltető a jövőbeni platformfejlesztésekhez TP304N acélt tervez használni a súlycsökkentés és az eszköz élettartamának meghosszabbítása érdekében. A Womic Steel mostantól minősített beszállító az üzemeltető rozsdamentes acél csővezeték-igényeinek kielégítésére.
Érintkezés:
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Megbízható partnere az ASTM A312 TP304N hegesztett rozsdamentes acélcsövek beszerzésében nyomástartó edényekhez, tengeri platformokhoz, szerkezeti alkalmazásokhoz és nagynyomású vegyipari rendszerekhez világszerte.
Kapcsolódó termékek
-
Monel 400 (UNS N04400) – Nikkel-réz ötvözet...
-
Inconel 718 (UNS N07718) – Kicsapódással keményedő...
-
Inconel 660 / 660-as ötvözet (UNS S66286 / SUH660 / ...
-
Inconel 625 varrat nélküli cső – A legjobb nikkel-alumínium...
-
Inconel 617 (UNS N06617) – Nikkel-Króm-Kobalt...
-
Inconel 601 (UNS N06601) – Nikkel-króm ötvözet...
-
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikkel-Vas-Króm...
-
Incoloy 800H (UNS N08810) – Nikkel-Vas-Króm ötvözet
-
Haynes 230 (UNS N06230) – Nikkel-króm-Tungs...