Mag anyaga (acél hátlap – több lehetőség):
●API 5L X52 / X60 / X65– nagy szilárdságú csővezeték olaj- és gáz-/savszállításhoz
●SA-106 B csoport– magas hőmérsékletű szénacél
●SA-210 C csoport– kazáncső minőségű
●ASTM A333 6. fokozat– alacsony hőmérsékletű szénacél
●ASTM A335 P11 / P22– Cr-Mo ötvözet magas hőmérsékletre (korlátozottan használható 904L-lel)
Burkolat (CRA bélés):904L (UNS N08904 / 1.4539) – magas ötvözetű ausztenites rozsdamentes acél 23-28% Ni, 19-23% Cr, 4-5% Mo, 1-2% Cu tartalommal. PREN ≈ 34. Kiváló ellenálló képesség redukáló savakkal (kénsav, foszforsav, hangyasav) szemben, jó ellenállóképesség kloridos gödrösödéssel szemben, savas környezetben a 316L-nél jobb.
Mérettartomány:Külső átmérő 60 – 1219 mm (hegesztett plattírozott cső – melegen hengerelt + JCOE). Külső átmérő 25 – 168 mm (varrat nélküli extrudálás). Magfal vastagsága 4 – 40 mm. Burkolat vastagsága 2,0 – 4,0 mm (savas üzemhez 3,0 mm ajánlott). Egyedi hossz legfeljebb 15 m (varrat nélküli) vagy 24 m (hegesztett).
Folyamat:Meleghengerléses kötés + JCOE formázás (hegesztett) vagy meleg extrudálás (varrat nélküli). Metallurgiai kötés nyírószilárdsága ≥200 MPa (hegesztett) vagy ≥300 MPa (varrat nélküli). 100%-os UT kötésvizsgálat, hidrosztatikai vizsgálat, szakítópróba, lapítás, opcionális PMI és szemcseközi korróziós vizsgálat.
Szabványok:API 5LD (burkolt csővezetékhez), ASME VIII. szakasz 1. div., EN 10216-5 (varrat nélküli 904L acélhoz), ASTM A240 (904L lemez). NACE MR0175: A 904L csak nagyon korlátozott körülmények között (alacsony H₂S, alacsony kloridtartalom, alacsony hőmérséklet) elfogadható savanyú közegekhez – általában nem ajánlott.
Alkalmazások:Kénsavüzemi csővezetékek, foszforsav műtrágyaüzemek, vegyi tartályparkok, tengervíz hűtőrendszerek (magas kloridtartalom), füstgáz kéntelenítő (FGD) mosók, nagy tisztaságú vegyi anyagok szállítása, ecetsav/hangyasav kiszolgálás, gyógyszeripari és élelmiszer-feldolgozás (nagy tisztaságú).
Womic Steel904L bélelt, plattírozott csöveket gyárt a legigényesebb savkezelési alkalmazásokhoz. A 904L korrózióállóságát a szén/ötvözött acél hátlap mechanikai szilárdságával ötvözzük, így 40-60%-os megtakarítást érünk el a tömör 904L csőhöz képest. Egyedi méretek, harmadik fél általi ellenőrzés, EN 10204 3.2 típus elérhető. Lépjen kapcsolatba velünk magas ötvözetű plattírozott csőmegoldásokkal kapcsolatban.
1. Miért a 904L bevonatú cső? Amikor a 316L nem elég
A 904L (UNS N08904 / 1.4539) egy magas ötvözetű ausztenites rozsdamentes acél, amelyet kifejezetten olyan alkalmazásokhoz fejlesztettek ki, ahol a 316L nem megfelelő savállóság vagy gödrösödés miatt meghibásodik.
Főbb különbségek a 316L-hez képest:
| Ingatlan | 316L | 904L | Előny |
| Nikkel (%) | 10-14 | 23-28 | A magasabb Ni javítja a savállóságot |
| Molibdén (%) | 2-3 | 4-5 | A magasabb Mo javítja a gödrösödést |
| Réz (%) | — | 1-2 | A réz kritikus fontosságú a kénsavval szembeni ellenállás szempontjából |
| PREN | 24-26 | 34 | A 904L sokkal jobban ellenáll a lyukkorróziónak |
| Kénsavállóság | 10% alatti vagy 80% feletti gyenge | Kiváló 0-80% közepes hőmérsékleten | A 904L a H₂SO₄ szolgáltatás szabványa |
Tipikus savak, amelyekben a 904L kiváló:
● Kénsav (H₂SO₄) – 0–80%-os koncentráció, akár 50–60 °C-ig
● Foszforsav (H₃PO₄) – minden koncentrációban
● Hangyasav (HCOOH) és ecetsav (CH₃COOH)
● Hígított sósav (HCl) – korlátozott
● Vegyes savak (pl. H₂SO₄ + kloridok)
Miért öltözködni?A tömör 904L cső nagyon drága (2,3× a 316L ára, 5,6× a szénacél ára). Egy vékony (2,4 mm) 904L belső réteg és egy szénacél külső cső összekapcsolásával ugyanazt a korrózióállóságot érheti el.40 60%-kal alacsonyabb anyagköltségA szénacél mag mechanikai szilárdságot biztosít az ötvözet költségének töredékéért.
Gyakori iparágak:Kénsavgyártás és -szállítás, foszfátműtrágya-üzemek, fémpácoló sorok, vegyipari tartályhajók, tengervíz hőcserélők (magas kloridtartalom, mérsékelt hőmérséklet).
2. Anyagspecifikációk – 904L burkolat és acél hátlap opciók
2.1 904L Burkolóanyag Kémiai Összetétele (tömegszázalék)
| Elem | UNS N08904 (904L) |
| Szén (C) | ≤0,020 |
| Mangán (Mn) | ≤2,00 |
| Szilícium (Si) | ≤1,00 |
| Foszfor (P) | ≤0,040 |
| Kén (S) | ≤0,030 |
| Króm (Cr) | 19,0 – 23,0 |
| Nikkel (Ni) | 23,0 – 28,0 |
| Molibdén (Mo) | 4,0 – 5,0 |
| Réz (Cu) | 1,0 – 2,0 |
| Vas (Fe) | Egyensúly |
A réz hozzáadása kritikus fontosságú a kénsavval szembeni ellenállás szempontjából. Cu nélkül a 316L gyorsan támadja a meleg, híg H₂SO₄-t.
2.2 Mechanikai tulajdonságok (szobahőmérséklet)
| Ingatlan | 904L Burkolás | Tipikus szénacél hátlap |
| Folyáshatár (min., MPa) | 220 | 240 450 (felszereltségtől függően) |
| Szakítószilárdság (min., MPa) | 490 | 415 535 |
| Nyúlás (min., %) | 35 | 18 25 |
| Keménység (max.) | 200 HB | Osztályonként |
2.3 A 904L korrózióállósága – Főbb adatok
| Sav | Koncentráció | Hőmérséklet | Korróziós sebesség (mm/év) |
| Kénsav (H₂SO₄) | 10-50% | 50°C | <0,1 (kiváló) |
| Kénsav (H₂SO₄) | 70-80% | 30°C | <0,1 |
| Foszforsav (H₃PO₄) | 30-85% | 80°C | <0,1 |
| hangyasav | Bármilyen | 100°C | <0,1 |
| Ecetsav | Bármilyen | 100°C | <0,1 |
| Tengervíz | 3,5% Cl- | 30°C | Jó lyukkorrózióállóság (PREN 34) |
Korlátozások:A 904L ötvözet nem ajánlott forró (>80°C), tömény kénsav (>90%) vagy magas hőmérsékletű sósav közegekhez. Ezekhez a nikkelötvözeteket (C-276 ötvözet) érdemes megfontolni.
2.4 Acél hátlap opciók 904L burkolt csőhöz
| Acél hátlap | Standard | Erő | A 904L burkolat fő alkalmazása |
| API 5L X52 / X60 / X65 | API 5L PSL2 | 360 450 MPa hozam | Nagy távolságú savas csővezetékek |
| SA-106 B csoport | ASTM A106 | 240 MPa hozam | Finomító és vegyi üzem csővezetékei |
| SA-210 C csoport | ASME SA-210 | 245 MPa hozam | Savüzemű kazán / hőcserélő csövek |
| ASTM A333 6. fokozat | ASTM A333 | 240 MPa hozam | Alacsony hőmérsékletű savas csővezetékek (-45°C) |
| ASTM A335 P11 / P22 | ASTM A335 | 205 275 MPa hozam | Magas hőmérséklet (>450°C?) Megjegyzés: A 904L hőmérséklete savas közegben ~350°C-ra korlátozódik |
Megjegyzés magas hőmérséklet esetén:Maga a 904L nem alkalmas 350-400°C feletti fémhőmérsékletekhez korrozív környezetben. Az acél hátlapja ellenállhat a magasabb hőmérsékleteknek, de a bevonat korlátozza az általános üzemi hőmérsékletet. Magas hőmérsékletű savas üzemhez (>400°C) érdemes megfontolni a 825-ös vagy 28-as ötvözetű bevonatot.
2,5 dimenziós tartomány
| Gyártási módszer | Külső átmérő tartomány (mm) | Mag tömege (mm) | Burkolat súlya (mm) | Max. hossz (m) |
| Hegesztett (meleghengerlés + JCOE) | 219 – 1219 | 6 – 40 | 2,0 – 4,0 | 24 |
| Zökkenőmentes (extrudálás) | 25 – 168 | 4 – 15 | 2,0 – 3,5 | 15 |
Ajánlott burkolatvastagság savas közegekhez:Minimum 3,0 mm. Nagyon agresszív körülmények között (pl. nagy áramlási sebességű forró kénsav) 4,0 mm-t ajánlunk.
3. Gyártási folyamat – Meleghengerléses kötés + JCOE (hegesztett, külső átmérő ≥219 mm)
Nagy átmérőjű savas csővezetékek esetén ez az elsődleges útvonal:
| Lépés | Leírás |
| Lemez előkészítése | A 904L lemezt (CRA) és a szénacél lemezt (hátlapot) megtisztítják, egymásra rakják (904L belső oldallal), majd vákuumzárással eltávolítják az oxigént. |
| Meleghengerléses kötés | A rétegeket 1100-1180°C-ra hevítik, majd nagy redukciós aránnyal (≥5:1) hengerelik. A rétegek metallurgiai módon kötődnek egymáshoz. |
| NDT lemez | A plattírozott lemez kötési határfelületének 100%-os ultrahangos vizsgálata. |
| JCOE formázás | A plattírozott lemezt élmarással készítik, majd JCO présekkel nyitott csővé alakítják. A belső felületet 904L acél alkotja. |
| Hosszanti varrathegesztés | Két menet: belső menet 904L töltőanyaggal (vagy 625 ötvözet), külső menetek szénacél töltőanyaggal. |
| Hegesztett burkolat (opcionális) | A belső hegesztési varrat 904L vagy 625 ötvözettel vonható be a teljes korrózióvédelem érdekében. |
| Hőkezelés | Feszültségmentesítés (ha szükséges). A 904L acél nem igényel hegesztés utáni hőkezelést. |
| NDT és tesztelés | A 4. szakasz szerint. |
| Pácolás és passziválás | 904L belső felülethez, a passzív réteg biztosítása érdekében. |
| Végső ellenőrzés és szállítás | Fazetta, kupakok, kötegelés. |
Varratmentes (kis átmérőjű, külső átmérő ≤168 mm):Centrifugális öntés + melegen extrudálás (hasonlóan a korábbi burkolt csőelemekhez). A varratmentes eljárás kiküszöböli a hosszanti hegesztést, ami előnyös az U-hajlítású hőcserélőkhöz és a nagy tisztaságú vezetékekhez.
4. Ellenőrzés és tesztelés – 904L burkolt cső
Mivel a 904L egy erősen ötvözött acél, különös figyelmet fordítunk a burkolat összetételére és a korrózióvizsgálat ellenőrzésére.
| Teszt | Standard / Módszer | Hatály | Elfogadás |
| 904L burkolat PMI (XRF) vizsgálata | Pozitív anyagazonosítás | Minden cső (vagy minden lemez) | Erősítse meg a Cu, Mo, Ni és Cr specifikáción belüli mennyiségét |
| Bond UT | Nyíróhullám | 100%-ban burkolt interfész | Nincs felválás >50 mm; összesen <2% |
| Hosszanti UT | ASTM E213 / ISO 10893 10 | a cső 100%-a | Nincsenek elutasítható visszhangok |
| Hidrosztatikai vizsgálat | 1,5-szeres tervezési nyomás | Minden cső | Nincs szivárgás |
| Szakítószilárdság (acél hátlap) | API 5L / A106 / stb. szerint | Hőnként | Megfelel a besorolási specifikációnak |
| Szakítószilárdság (kötési nyírás) | Tolja ki vagy gyűrűs nyírás | Kötegenként | ≥200 MPa (hegesztett) |
| Keménység (904L burkolat) | HV10 | Köteg | ≤200 HV |
| Szemcsék közötti korrózió | ASTM A262 E gyakorlat (904L szabvány szerint) | Kötegenként (opcionális) | Nincs szemcsék közötti támadás |
| Lapítási teszt | ASME SA 450 | Kötegenként | Nincsenek repedések |
Tanúsítványok:EN 10204 3.1 típus (szabvány). 3.2 típus, kérésre külső tanúsítóval (SGS, BV, DNV, TÜV).
Kérésre extra vizsgálatok (felár ellenében):
● Gödrösödési potenciál (ASTM G5)
● Réz-szulfát – kénsav teszt 904L-hez (H₂SO₄ használatra)
5. Alkalmazások – Ahol a 904L burkolt cső a megfelelő választás
5.1 Kénsavgyári csővezetékek
Kihívás:A forró kénsav (60-80%, 50-80°C) rendkívül korrozív hatású a szénacélra és még a 316L acélra is. A 904L évtizedek óta a kénsavas alkilezés, a szárítótornyok és az összekötő csövek standard anyaga.
Megoldás:904L bevonatú cső szénacél hátlappal (SA-106 Gr.B vagy API 5L X52). A 904L belső réteg jól bírja a savat; a szénacél nyomásállóságot biztosít és csökkenti a költségeket.
Példa:24 hüvelykes külső átmérő × 12,7 mm-es mag tömeg × 3,0 mm-es 904L burkolat, 12 m hosszú. Közel-keleti kénkinyerő egységben használják.
5.2 Foszforsav műtrágya üzemek
Kihívás:A foszforsav (30-50%, 50-90°C) kloridokat, fluoridokat és szilárd anyagokat tartalmaz. A 316L acél korrodálja a gödröket és repedéseket. A 904L acél sokkal jobb ellenállást biztosít.
Megoldás:904L bevonatú cső SA-106 Gr.B hordozóval. A 904L-ben található réz különösen előnyös foszforsavban.
5.3 Tengervíz hűtése / sótalanítása (magas kloridtartalom)
Kihívás:A 316L acél réskorróziónak van kitéve pangó tengervízben 30-40°C feletti hőmérsékleten. A 904L acél magasabb PREN (34) értékkel rendelkezik, és jobban ellenáll a lyukkorróziónak.
Megoldás:904L bevonatú cső API 5L X65 hátlappal nagynyomású tengervíz-befecskendező vezetékekhez. Tengeri platformokon használják tűzivíz- és hűtőrendszerekhez.
5.4 Vegyianyag-tartályos tárolás és szállítás
Kihívás:Az ecetsav, hangyasav vagy kevert szerves savak tárolótartályaihoz vagy nagyon drága tömör ötvözetből, vagy gumival bélelt szénacélból kell készülni. A gumibélés meghibásodhat.
Megoldás:A 904L burkolt cső állandó, karbantartásmentes korrózióvédelmet biztosít. Tartálytelepi csővezetékekhez a hegesztett burkolt cső ideális.
5.5 Füstgáz-kéntelenítő (FGD) mosók
Kihívás:Az FGD-rendszerek alacsony pH-jú és klorid tartalmú gipszszuszpenziókat kezelnek. Számos FGD abszorber torony és kimeneti csatorna 904L vagy magasabb ötvözeteket használ.
Megoldás:904L bevonatú cső zagy recirkulációs vezetékekhez. A hátlap lehet A106 Gr.B vagy A333 Gr.6 (hideg állapotban).
6. Miért válassza a Womic Steel-t a 904L burkolt csőhöz?
| Erő | Részletek |
| Tapasztalat magas ötvözetekkel | 904L bevonatú csövet gyártottunk számos savüzemi projekthez Kínában, a Közel-Keleten és Délkelet-Ázsiában. |
| Valódi kohászati kötés | Nincs kockázata a bélés összeomlásának – a 904L tartósan rögzítve van az acél hátlaphoz. |
| Széles mérettartomány | Kis átmérőjű varratmentes (extrudált) kiviteltől a nagy átmérőjű hegesztett kivitelig (1219 mm). |
| Teljes nyomon követhetőség | Minden 904L lemezhő-számot rögzítenek és a végső csőhöz kapcsolnak. A PMI több ponton is elvégezhető. |
| Harmadik fél általi ellenőrzés | SGS, BV, DNV és TÜV tanúsítvánnyal rendelkezik a gyártás során. EN 10204 3.2 típus elérhető. |
| Költségmegtakarítás | 40 60%-kal olcsóbb, mint az azonos nyomásbesorolású tömör 904L cső. |
7. Csomagolás, szállítás és átfutási idő
●Állapot:Pácolt és passzivált 904L belső felület; a külső szénacél olajozható vagy alapozható.
● Végvédelem:Műanyag kupakok (acél kupakok nagy átmérőkhöz).
●Csomagolás:Kis átmérők esetén (<20″) – távtartókkal ellátott kötegek. Nagy átmérők esetén – egyedi bölcsők.
●Szállítási idő (első rendelés):14-18 hét (904L lemez beszerzése és hengerlése). Ismételt rendelések: 10-12 hét.
●MOQ:Nincs szigorú minimális mennyiség; próbarendeléseket elfogadunk (pl. 100-200 méter). Kis mennyiségek esetén az árak magasabbak.
8. Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK) – 904L Burkolt Cső
1. kérdés: Mikor válasszam a 904L-t a 316L-es acél helyett burkolt csőhöz?
A: Válassza a 904L kódot, ha a szolgáltatás a következőket tartalmazza:kénsav, foszforsav, hangyasav/ecetsav, vagy ha a 316L lyukkorróziót vagy általános korróziót mutat a környezetben. A 904L meleg tengervízhez (magasabb kloridtartalommal) is jobb. Ha a folyadék csak enyhén savas és kloridmentes, a 316L elegendő lehet.
2. kérdés: Mi a 904L maximális hőmérséklete?
A: Korrozív környezetben a 904L jellemzően a következőkre korlátozódik:350-400°CE felett az anyag érzékennyé válhat vagy elveszítheti a korrózióállóságát. Magas hőmérsékletű savas üzemhez (>400°C) érdemes a 825-ös vagy 625-ös ötvözetet választani.
3. kérdés: Használható a 904L savanyú gáz (H₂S) szolgáltatáshoz?
A: A NACE MR0175 / ISO 15156 szabvány szerint a 904L acél savanyú közegben történő alkalmazását csak nagyon enyhe körülmények között engedélyezi: alacsony H₂S parciális nyomás, alacsony kloridszint, pH >3,5, hőmérséklet <60°C. Tipikus savanyú nedves gázhoz az Incoloy 825 az előnyös.
4. kérdés: Milyen hozaganyagot kell használni a 904L bevonatú cső hegesztéséhez?
A: A belső menethez (904L-től 904L-ig) használja625-ös ötvözet (ERNiCrMo-3)vagy904L töltőanyag (ER385)A 625-ös ötvözet gyakoribb és nagyobb biztonságot nyújt. Ne használjon 316L töltőanyagot.
5. kérdés: Kapható-e a 904L bevonatú cső kis átmérőben (pl. 2 hüvelyk) műszerezéshez?
V: Igen, varratmentes extrudálási eljárásunkon keresztül. A minimális külső átmérő körülbelül 25 mm (1 hüvelyk). Burkolatvastagság 2,0–2,5 mm.
6. kérdés: Hogyan viszonyul a 904L az ötvözethez 28 (UNS N08028)?
V: Mindkettő magas ötvözetű ausztenites ötvözet, hasonló PREN értékkel (34 vs 38). A 28-as ötvözet magasabb Cr- és Ni-tartalommal rendelkezik, és jobban ellenáll a magas klorid- és magas hőmérsékletű gödrösödésnek. Kénsav esetén mindkettő kiváló. A 28-as ötvözet valamivel drágább. A 904L gyakoribb az észak-amerikai savgyárakban; a 28-as ötvözet az európai specifikációkban.
7. kérdés: Tudna-e 904L burkolt csövet szállítani A333 Gr.6 hátlappal alacsony hőmérsékletű szolgáltatáshoz?
V: Igen. A 904L alacsony hőmérsékleten is képlékeny marad; az A333 Gr.6 hátlap -45°C-on ütésteszten esett át. A kombináció alkalmas sarksavas csővezetékekhez (ritka, de lehetséges).
8. kérdés: Biztosítja-e, hogy a burkolat mentes a szénacél okozta hígítástól?
V: Igen. A vákuumos meleghengerléses kötési eljárás megakadályozza az oxidációt és minimalizálja a diffúziót. A burkolat felületén PMI-vizsgálatot végzünk az összetétel ellenőrzése érdekében. A hígítási zóna jellemzően csak néhány mikron vastag, és nincs kitéve a folyadéknak.
9. kérdés: Mekkora a 904L burkolat tipikus folyáshatára?
A: A 904L acél folyáshatára lágyított állapotban körülbelül 220 MPa (32 ksi). Ez alacsonyabb, mint a szénacél hátlapé, de a burkolat vastagsága kicsi; a szénacél mag viseli a gyűrűfeszültséget. A nyomás alatti méretezéshez csak a hátlap acél falvastagságát használjuk; a burkolatot korróziós ráhagyásnak tekintjük.
10. kérdés: Kínálnak ferde végűeket 904L vajjal?
V: Igen. El tudunk készíteni ferde éleket (30-35°, 1,6 mm-es élvágással), és fel tudunk vinni egy hegesztési rátétet (vajazást) Alloy 625 vagy 904L töltőanyagból a ferde felületre. Ez megakadályozza a 904L burkolat felhígulását a szegélyhegesztés során.
11. kérdés: Tudsz-e 904L burkolt hőcserélő U-hajlított csöveket szállítani?
V: Igen, varratmentes bevonatú csövekhez (külső átmérő ≤168 mm). Hidegen hajlítjuk, feszültségmentesítjük, és 100%-ban roncsolásmentesen (PT vagy ET) ellenőrizzük a hajlítási területet. A savas közegekhez használt U-hajlítások gyakoriak a vegyi üzemekben.
12. kérdés: Hogyan rendelhetek kis próbamennyiséget?
V: Adja meg a külső átmérőt, a mag tömegét, a burkolat vastagságát, a hosszt (m) és az acél minőségét. Próbatételre adunk árajánlatot (pl. 50–100 méter). Kis mennyiségek esetén felárral kell számolni.
9. Rendelési ellenőrzőlista 904L burkolt csőhöz
A helyes specifikáció biztosítása érdekében kérjük, adja meg:
●Acél hátlap minőség(API 5L X52/60/65, SA-106 Gr.B, SA-210 Gr.C, A333 Gr.6 vagy A335 P11/P22)
● Külső átmérő (OD)ésmagfal vastagsága
● 904L burkolatvastagság(savas közeghez 3,0 mm ajánlott)
● Darabonkénti hosszésteljes hossz (méter)
● Gyártási módszer(hegesztett ≥219 mm külső átmérő esetén; varratmentes ≤168 mm külső átmérő esetén)
● Alkalmazandó szabvány(API 5LD, ASME, EN vagy vevői specifikáció)
● Ellenőrzési szint(3.1-es típus szabvány; 3.2-es típus harmadik féllel)
● Befejezés(sima, ferde, ferde + 904L vajjal)
● Szállítási határidő(FOB kínai kikötő, CIF célkikötő)
A Womic Steel műszaki adatlapot, kereskedelmi árajánlatot és minőségbiztosítási tervet küld.
10. Lépjen kapcsolatba a Womic Steel-lel – magas ötvözetű bevonatú csövek specialistája
Ha keresel egy316L bélelt, burkolt csőBármilyen szabványos szén- vagy ötvözött acél hátlappal, vegye fel velünk a kapcsolatot ingyenes műszaki konzultációért és kötelezettség nélküli árajánlatért.
Weboldal: www.womicsteel.com
Email: sales@womicsteel.com
Telefon / WhatsApp / WeChat:
Viktor: +86 15575100681
Jack: +86 18390957568
Womic Steel – Egyedi igényekre szabott 316L acélburkolatú csőmegoldások CO₂-szolgáltatásokhoz, kazánokhoz, hőcserélőkhöz, alacsony és magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz.
Kapcsolódó termékek
-
X65MS+Incoloy 825 bimetál kohászati plattírozott csövek
-
X65+316L bimetál kohászati burkolatú cső | Költség...
-
Womic acél bimetál kohászati burkolatú cső | C...
-
T91+ötvözet 28 bimetál kohászati burkolt cső |
-
Varrat nélküli kohászati burkolatú cső | Melegen extrudált...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (28-as ötvözet) varrat nélküli fém...
-
SA-210 Gr.C / 304L varrat nélküli kohászati plattírozott...
-
Nagy teljesítményű bimetál kohászati kötésű...
-
Bimetálos burkolt cső gyártója | Kohászati...