Spirálhegesztett szénacél nagy átmérőjű SSAW acélcsövek

Rövid leírás:

Kulcsszavak:SSAW acélcső, spirálhegesztett acélcső, HSAW acélcső, burkolatcső, cölöpcső
Méret:OD: 8 hüvelyk – 120 hüvelyk, DN200 mm – DN3000 mm.
Falvastagság:3,2-40 mm.
Hossz:Egyszeri véletlenszerű, dupla véletlenszerű és testreszabott hossz akár 48 méterig.
vége:Sima vég, ferde vég.
Bevonat/festés:Fekete festés, 3LPE bevonat, epoxi bevonat, kőszénkátrány zománc (CTE) bevonat, fúziós kötésű epoxi bevonat, betonsúly bevonat, tűzi horganyzás stb.
Cső szabványok:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB stb…
Bevonat szabvány:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 stb.
Szállítás:15-30 napon belül a rendelési mennyiségtől függ, normál termékek raktárkészlettel.

Küldjön e-mailt nekünk Termékleírás

Termék leírás

Termékcímkék

termékleírás

A spirális acélcsövek, más néven spirális merített ívhegesztett (HSAW) csövek, olyan acélcsövek, amelyeket jellegzetes gyártási folyamatuk és szerkezeti tulajdonságaik jellemeznek.Ezeket a csöveket erősségük, tartósságuk és alkalmazkodóképességük miatt széles körben használják különféle iparágakban.Itt található a spirál acélcsövek részletes leírása:

Gyártási folyamat:A spirális acélcsöveket egyedülálló eljárással állítják elő, amely magában foglalja egy acélszalag tekercs használatát.A szalagot feltekercseljük és spirál alakúra formáljuk, majd alámerített ívhegesztési (SAW) technikával hegesztjük.Ez a folyamat folytonos, spirális varrást eredményez a cső hosszában.

Szerkezeti tervezés:A spirál alakú acélcsövek spirális varrata eredendő szilárdságot biztosít, így alkalmasak a nagy terhelések és nyomások elviselésére.Ez a kialakítás biztosítja a feszültség egyenletes eloszlását, és javítja a cső hajlítási és deformációs ellenállását.

Mérettartományban:A spirál acélcsövek széles átmérő- (akár 120 hüvelyk) és vastagságban kaphatók, lehetővé téve a rugalmasságot a különböző alkalmazásokban.Általában nagyobb átmérőben kaphatók más csőtípusokhoz képest.

Alkalmazások:A spirál acélcsöveket különféle iparágakban használják, mint például az olaj- és gázellátás, a vízellátás, az építőipar, a mezőgazdaság és az infrastruktúra fejlesztése.Föld feletti és földalatti alkalmazásokra egyaránt alkalmasak.

Korrozióállóság:A hosszú élettartam növelése érdekében a spirális acélcsöveket gyakran korróziógátló kezelésnek vetik alá.Ilyenek lehetnek a belső és külső bevonatok, mint például az epoxi, polietilén és cink, amelyek megvédik a csöveket a környezeti elemektől és a korrozív anyagoktól.

Előnyök:A spirálacél csövek számos előnnyel rendelkeznek, beleértve a nagy teherbíró képességet, a nagy átmérőjű csövek költséghatékonyságát, a könnyű szerelhetőséget és a deformációval szembeni ellenállást.Helikális kialakításuk a hatékony vízelvezetést is segíti.

HosszirányúVSSpirál:A spirális acélcsövek gyártási folyamatuk alapján különböztethetők meg a hosszirányú hegesztésű csövektől.Míg a hosszirányú csöveket a cső hosszában alakítják ki és hegesztik, addig a spirálcsöveknél a gyártás során spirális varrat keletkezik.

Minőség ellenőrzés:A gyártási és minőség-ellenőrzési folyamatok kulcsfontosságúak a megbízható spirál acélcsövek gyártásában.A hegesztési paramétereket, a csőgeometriát és a vizsgálati módszereket gondosan figyelemmel kísérik, hogy biztosítsák az ipari szabványok és előírások betartását.

Szabványok és előírások:A spirál acélcsövek gyártása a nemzetközi és iparág-specifikus szabványok szerint történik, mint például az API 5L, ASTM, EN és mások.Ezek a szabványok meghatározzák az anyagtulajdonságokat, a gyártási módszereket és a vizsgálati követelményeket.

Összefoglalva, a spirálacél csövek sokoldalú és tartós megoldást jelentenek a különböző iparágakban.Egyedülálló gyártási folyamatuk, rejlő erősségük és különböző méretekben való rendelkezésre állásuk hozzájárul az infrastruktúra, a szállítás, az energia, a kikötőépítés és egyebek területén való széles körű használatához.A megfelelő kiválasztás, minőségellenőrzés és korrózióvédelmi intézkedések döntő szerepet játszanak a spirálacél csövek hosszú távú teljesítményének biztosításában.

Műszaki adatok

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: GR.1, GR.2, GR.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, GR.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: C250, C350, C450

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ10

Átmérő (mm)

Falvastagság (mm)

219.1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

A külső átmérő és a falvastagság tűréshatára

Alapértelmezett	A csőtest toleranciája		A csővég tűrése		Falvastagság tűrése
Alapértelmezett	Kimeneti átmérő	Megértés	Kimeneti átmérő	Megértés	Falvastagság tűrése
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤±0,5	OD≤48,3 mm	-	≤±10%
	48.3	≤±1,0%	48.3	-
	273.1	≤±0,75%	273.1	-0,8～+2,4
	OD> 508 mm	≤±1,0%	OD> 508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤±0,75%	OD≤ 273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941 mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75%D～±3mm	60	±0,5%D～±1,6mm	4 mm	±12,5%T～±15,0%T
	610	±0,5%D～±4mm	610	±0,5%D～±1,6mm	WT≥25mm	-3,00 mm～+3,75 mm
	OD> 1430 mm	-	OD> 1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD < 508 mm	≤±0,75%	OD < 508 mm	≤±0,75%	OD < 508 mm	≤±12,5%
SY/T5037	OD≥508mm	≤±1,00%	OD≥508mm	≤±0,50%	OD≥508mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8mm～+0,4mm	OD≤168,3	-0,4mm～+1,6mm	WT≤5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168.3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168.3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 mm	OD<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Hüvelyk	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141,30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12”	323,85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14”	355,60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16”	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18”	457,20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39.67	45.24
500	20”	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22”	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53,98
600	24”	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38,89	46.02	52.37	59.54
650	26”	660,40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28”	711,20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32”	812,80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34”	863,60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36”	914,40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000mm és nagyobb Átmérőjű csőfalvastagság Maximum 25mm

Standard & Grade

Alapértelmezett	Acél minőségek
API 5L: A vezetékcső specifikációja	GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Szabványos specifikáció hegesztett és varrat nélküli acélcsőcölöpökre	GR.1, GR.2, GR.3
EN 10219-1: Övözetlen és finomszemcsés acélok hidegen alakított hegesztett szerkezeti üreges szelvényei	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Övözetlen és finomszemcsés acélok melegen megmunkált szerkezeti üreges profiljai	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: cső, acél, fekete és melegen mártott, horganyzott, hegesztett és varrat nélküli	GR.A, GR.B
EN 10217: Hegesztett acélcsövek nyomásos célokra	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Hegesztett acélcsövek és csövek	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Ausztrál/Új-Zéland szabvány a hidegen alakított szerkezeti acél üreges profilokhoz	C250, C350, C450
GB/T 9711: Kőolaj- és földgázipar – Acélcső csővezetékekhez	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: 6 hüvelykes (150 mm) és nagyobb acél vízcső	Szénacél

Gyártási folyamat

Minőség ellenőrzés

● Nyersanyag-ellenőrzés
● Kémiai elemzés
● Mechanikai teszt
● Szemrevételezés
● Méretellenőrzés
● Hajlítási teszt
● Ütésvizsgálat
● Szemcseközi korróziós teszt
● Roncsolásmentes vizsgálat (UT, MT, PT)

● Hegesztési eljárás minősítése
● Mikrostruktúra elemzés
● Fáklyázási és lapítási teszt
● Keménységi teszt
● Nyomásvizsgálat
● Metallográfiai tesztelés
● Korrózióvizsgálat
● Örvényáram tesztelése
● Festés és bevonat ellenőrzése
● Dokumentáció áttekintése

Használat és alkalmazás

A spirál acélcsövek sokoldalúak, és egyedi tulajdonságaik és előnyeik miatt széles körben használják a különböző iparágakban.Ezeket úgy alakítják ki, hogy acélszalagokat spirálisan egymáshoz hegesztenek, hogy egy folytonos spirális varrattal rendelkező csövet hozzon létre.Íme a spirális acélcsövek néhány általános alkalmazása:

● Folyadékszállítás: Ezek a csövek hatékonyan mozgatják a vizet, az olajat és a gázt nagy távolságokon keresztül a csővezetékekben a zökkenőmentes felépítésüknek és nagy szilárdságuknak köszönhetően.
● Olaj és gáz: létfontosságú az olaj- és gázipar számára, kőolajat, földgázt és finomított termékeket szállítanak, kiszolgálva a feltárási és elosztási igényeket.
● Cölöpözés: Építési projektekben az alapcölöpök nagy terhelést támogatnak olyan szerkezetekben, mint az épületek és a hidak.
● Szerkezeti felhasználás: Építési vázszerkezetekben, oszlopokban és tartókban alkalmazva tartósságuk hozzájárul a szerkezeti stabilitáshoz.
● Átereszek és vízelvezetés: Vízrendszerekben használják, korrózióállóságuk és sima belső terük megakadályozza az eltömődést és fokozza a víz áramlását.
● Mechanikus csövek: A gyártásban és a mezőgazdaságban ezek a csövek költséghatékony, robusztus megoldásokat kínálnak az alkatrészekhez.
● Tengeri és tengeri: Kíméletlen környezeti körülmények között víz alatti csővezetékekben, tengeri platformokon és mólóépítésben használják.
● Bányászat: Robusztus felépítésüknek köszönhetően anyagokat és hígtrágyát szállítanak az igényes bányászati műveletek során.
● Vízellátás: Ideális nagy átmérőjű csővezetékekhez vízrendszerekben, jelentős vízmennyiség hatékony szállítására.
● Geotermikus rendszerek: Geotermikus energiaprojektekben használják, kezelik a hőálló folyadékszállítást a tározók és az erőművek között.

A spirálacél csövek sokoldalú jellege, erősségükkel, tartósságukkal és alkalmazkodóképességükkel párosulva az iparágak és alkalmazások széles körében elengedhetetlen alkotóelemekké teszik őket.

Csomagolás és szállítás

Csomagolás:
A spirális acélcsövek csomagolási folyamata több kulcsfontosságú lépésből áll, amelyek biztosítják a csövek megfelelő védelmét a szállítás és tárolás során:
● Csőkötegelés: A spirális acélcsöveket gyakran kötegeli össze hevederekkel, acélszalagokkal vagy más biztonságos rögzítési módszerekkel.A kötegelés megakadályozza az egyes csövek elmozdulását vagy elmozdulását a csomagoláson belül.
● Csővégvédelem: A csövek mindkét végére műanyag sapkát vagy védőburkolatot kell helyezni, hogy megakadályozzák a csővégek és a belső felület sérülését.
● Vízszigetelés: A csöveket vízálló anyagokkal, például műanyag fóliával vagy burkolattal burkolják, hogy megóvják őket a nedvességtől a szállítás során, különösen kültéri vagy tengeri szállítás esetén.
● Párnázat: További párnázó anyagokat, például habbetéteket vagy párnázó anyagokat lehet hozzáadni a csövek közé vagy a sérülékeny helyekre, hogy elnyeljék az ütéseket és a rezgéseket.
● Címkézés: Minden köteg fontos információkkal van ellátva, beleértve a csövek specifikációit, méretét, mennyiségét és rendeltetési helyét.Ez segíti a könnyű azonosítást és kezelést.

Szállítás:
● A spirálacél csövek szállítása gondos tervezést igényel a biztonságos és hatékony szállítás érdekében:
● Közlekedési mód: A közlekedési mód (közúti, vasúti, tengeri vagy légi) kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint a távolság, a sürgősség és a cél elérhetősége.
● Konténerezés: A csöveket szabványos szállítókonténerekbe vagy speciális lapos állványos konténerekbe lehet betölteni.A konténerezés megvédi a csöveket a külső tényezőktől és szabályozott környezetet biztosít.
● Rögzítés: A csöveket megfelelő rögzítési módszerekkel rögzítik a tartályokon belül, például merevítéssel, blokkolással és rögzítéssel.Ez megakadályozza a mozgást és minimálisra csökkenti a szállítás közbeni sérülések kockázatát.
● Dokumentáció: Vámkezelési és nyomon követési célokra pontos dokumentáció készül, beleértve a számlákat, a csomagjegyzékeket és a szállítási jegyzékeket.
● Biztosítás: A rakománybiztosítást gyakran kötik a szállítás során felmerülő esetleges veszteségek vagy károk fedezésére.
● Felügyelet: A szállítási folyamat során a csövek nyomon követhetők GPS és nyomkövető rendszerek segítségével annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő útvonalon és ütemezésen legyenek.
● Vámkezelés: Megfelelő dokumentáció biztosítja a zökkenőmentes vámkezelést a rendeltetési kikötőben vagy határon.

Következtetés:
A spirálacél csövek megfelelő csomagolása és szállítása elengedhetetlen a csövek minőségének és integritásának megőrzéséhez a szállítás során.A legjobb iparági gyakorlatok követése biztosítja, hogy a csövek optimális állapotban, beszerelésre vagy további feldolgozásra készen érjék el rendeltetési helyüket.