Spirálisan hegesztett szénacél nagy átmérőjű SSAW acélcsövek

Rövid leírás:

Kulcsszavak:SSAW acélcső, spirálisan hegesztett acélcső, HSAW acélcső, burkolatcső, cölöpcső
Méret:Külső átmérő: 8 hüvelyk – 120 hüvelyk, DN200 mm – DN3000 mm.
Falvastagság:3,2 mm-40 mm.
Hossz:Egyszeres véletlenszerű, dupla véletlenszerű és testreszabott hosszúság akár 48 méterig.
Vége:Sima vég, ferde vég.
Bevonat/Festés:Fekete festés, 3LPE bevonat, epoxi bevonat, szénkátrány zománc (CTE) bevonat, fúziós kötésű epoxi bevonat, betonnehéz bevonat, tűzihorganyzás stb.
Csőszabványok:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB stb…
Bevonat szabvány:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1:2018 stb. szabványok…
Szállítás:15-30 napon belül a rendelési mennyiségtől függ, a szokásos tételek raktáron vannak.

Küldjön nekünk e-mailt Termékspecifikációk

Termék részletei

Termékcímkék

Termékleírás

A spirális acélcsövek, más néven spirális, fedett ívhegesztésű (HSAW) csövek, egy olyan acélcsőtípus, amelyet jellegzetes gyártási eljárásuk és szerkezeti tulajdonságaik jellemeznek. Ezeket a csöveket széles körben használják különböző iparágakban szilárdságuk, tartósságuk és alkalmazkodóképességük miatt. Íme a spirális acélcsövek részletes leírása:

Gyártási folyamat:A spirális acélcsöveket egy egyedi eljárással állítják elő, amely acélszalag tekercs felhasználását foglalja magában. A szalagot letekerik és spirál alakúra formálják, majd fedett ívű hegesztési (SAW) technikával hegesztik. Ez az eljárás folyamatos, spirális varratot eredményez a cső hosszában.

Szerkezeti tervezés:A spirális acélcsövek spirális varrata eredendő szilárdságot biztosít, így alkalmassá teszi őket nagy terhelések és nyomások elviselésére. Ez a kialakítás biztosítja a feszültség egyenletes eloszlását, és növeli a cső hajlítási és deformációs ellenállását.

Mérettartomány:A spirális acélcsövek széles átmérő- (akár 120 hüvelykig) és vastagság-választékban kaphatók, így rugalmasan alkalmazhatók különféle alkalmazásokban. Általában nagyobb átmérőben kaphatók, mint más csőtípusok.

Alkalmazások:A spirális acélcsöveket számos iparágban használják, például az olaj- és gáziparban, a vízellátásban, az építőiparban, a mezőgazdaságban és az infrastruktúra-fejlesztésben. Alkalmasak mind föld feletti, mind földalatti alkalmazásokhoz.

Korrózióállóság:A hosszú élettartam növelése érdekében a spirális acélcsövek gyakran korróziógátló kezeléseken esnek át. Ezek magukban foglalhatják a belső és külső bevonatokat, például epoxi, polietilén és cink bevonatokat, amelyek megvédik a csöveket a környezeti elemektől és a korrozív anyagoktól.

Előnyök:A spirális acélcsövek számos előnnyel rendelkeznek, beleértve a nagy teherbírást, a nagy átmérőjű csövek költséghatékonyságát, a könnyű telepítést és a deformációval szembeni ellenállást. Spirális kialakításuk a hatékony vízelvezetést is elősegíti.

HosszirányúVSSpirál:A spirális acélcsövek gyártási folyamatuk alapján különböztethetők meg a hosszában hegesztett csövektől. Míg a hosszában hegesztett csöveket a cső hosszában alakítják ki és hegesztik, a spirális csövek gyártása során spirális varratot alakítanak ki.

Minőségellenőrzés:A gyártási és minőségellenőrzési folyamatok kulcsfontosságúak a megbízható spirális acélcsövek előállításában. A hegesztési paramétereket, a csőgeometriát és a vizsgálati módszereket gondosan ellenőrizzük az ipari szabványok és előírások betartásának biztosítása érdekében.

Szabványok és specifikációk:A spirális acélcsöveket nemzetközi és iparágspecifikus szabványoknak, például az API 5L, ASTM, EN és másoknak megfelelően gyártják. Ezek a szabványok határozzák meg az anyagtulajdonságokat, a gyártási módszereket és a vizsgálati követelményeket.

Összefoglalva, a spirális acélcsövek sokoldalú és tartós megoldást jelentenek a különböző iparágak számára. Egyedi gyártási folyamatuk, eredendő szilárdságuk és a különböző méretekben való elérhetőségük hozzájárul széles körű elterjedésükhöz az infrastruktúrában, a közlekedésben, az energiaiparban, a kikötőépítésben és egyebekben. A megfelelő kiválasztás, a minőségellenőrzés és a korrózióvédelmi intézkedések kulcsszerepet játszanak a spirális acélcsövek hosszú távú teljesítményének biztosításában.

Specifikációk

API 5L: GR.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80

ASTM A252: 1., 2. és 3. csoport

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: A, B csoport

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: St37.0, St44.0, St52.0

AS/NZS 1163: C250 minőség, C350 minőség, C450 minőség

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Átmérő (mm)

Falvastagság (mm)

219.1

●

273

●

323,9

●

325

●

355,6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

A külső átmérő és a falvastagság tűrése

Standard	A csőtest tűrése		A csővég tűrése		A falvastagság toleranciája
Standard	Külső átmérő	Tolerancia	Külső átmérő	Tolerancia	A falvastagság toleranciája
GB/T3091	Átmérő ≤48,3 mm	≤±0,5	Átmérő ≤48,3 mm	-	≤±10%
	48,3	≤±1,0%	48,3	-
	273,1	≤±0,75%	273,1	-0,8～+2,4
	Külső átmérő>508 mm	≤±1,0%	Külső átmérő>508 mm	-0,8～+3,2
GB/T9711.1	Átmérő ≤48,3 mm	-0,79～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60,3	≤±0,75%	Átmérő ≤273,1 mm	-0,4～+1,59	88,9≤OD≤457	-12,5%～+15%
	508	≤±1,0%	OD≥323,9	-0,79～+2,38	OD≥508	-10,0%～+17,5%
	Külső átmérő>941 mm	≤±1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	±0,75% D～±3 mm	60	±0,5% D～±1,6 mm	4 mm	±12,5% T～±15,0% T
	610	±0,5% D～±4 mm	610	±0,5% D～±1,6 mm	Súly ≥25 mm	-3,00 mm～+3,75 mm
	Külső átmérő>1430 mm	-	Külső átmérő>1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	Külső átmérő <508 mm	≤±0,75%	Külső átmérő <508 mm	≤±0,75%	Külső átmérő <508 mm	≤±12,5%
SY/T5037	Átmérő ≥508 mm	≤±1,00%	Átmérő ≥508 mm	≤±0,50%	Átmérő ≥508 mm	≤±10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60,3	-0,8 mm～+0,4 mm	OD≤168,3	-0,4 mm～+1,6 mm	Súly ≤ 5,0	≤±0,5
	60,3≤OD≤168,3	≤±0,75%	168,3	≤±1,6 mm	5.0	≤±0,1T
	168,3	≤±0,75%	610	≤±1,6 mm	T≥15,0	≤±1,5
	610	≤±4,0 mm	OD>1422	-	-	-
	OD>1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD<114,3	≤±0,79 mm	OD<114,3	≤±0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	OD≥114,3	-0,5%～1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤±1,0%		≤±1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Hüvelyk	OD mm	SCH40S mm	SCH5S mm	SCH10S mm	SCH10 mm	SCH20 mm	SCH40 mm	SCH60 mm	XS/80S mm	SCH80 mm	SCH100 mm	SCH120 mm	SCH140 mm	SCH160 mm	SCHXXS mm
6	1/8”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4”	13.72			1,65			2.24			3.02
10	3/8”	17.15			1,65			2.31			3.20
15	1/2”	21.34	2.77	1,65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4”	26,67	2.87	1,65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1”	33.40	3.38	1,65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4”	42.16	3.56	1,65	2.77			3.56		4,85	4,85				6.35	9,70
40	1 1/2”	48,26	3.68	1,65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2”	60,33	3.91	1,65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3”	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2”	101,60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4”	114,30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5”	141,30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12,70		15.88	19.05
150	6”	168,27	7.11	2.77	3.40			7.11		10,97	10,97		14.27		18.26	21,95
200	8”	219,08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12,70	12,70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10”	273,05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12,70	12,70	15.09	19.26	21.44	25.40	28,58	25.40
300	12”	323,85	9.53	3,96	4.57		6.35	10.31	14.27	12,70	17.48	21.44	25.40	28,58	33.32	25.40
350	14”	355,60	9.53	3,96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12,70	19.05	23,83	27,79	31,75	35,71
400	16”	406,40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12,70	16.66	12,70	21.44	26.19	30,96	36,53	40,49
450	18”	457,20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12,70	23,83	29.36	34,93	39,67	45,24
500	20”	508,00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12,70	26.19	32,54	38.10	44,45	50,01
550	22”	558,80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12,70	28,58	34,93	41.28	47,63	53,98
600	24”	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12,70	30,96	38,89	46.02	52,37	59,54
650	26”	660,40	9.53			7.92	12,70			12,70
700	28”	711.20	9.53			7.92	12,70			12,70
750	30”	762,00	9.53	6.35	7.92	7.92	12,70			12,70
800	32”	812,80	9.53			7.92	12,70	17.48		12,70
850	34”	863,60	9.53			7.92	12,70	17.48		12,70
900	36”	914,40	9.53			7.92	12,70	19.05		12,70
DN 1000 mm-től felfelé Csőátmérő Falvastagság Maximum 25 mm

Standard és fokozat

Standard	Acélminőségek
API 5L: Csővezeték-specifikáció	B GR., X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80
ASTM A252: Hegesztett és varrat nélküli acélcső cölöpök szabványos előírása	1., 2. és 3. csoport
EN 10219-1: Hidegen formázott hegesztett üreges profilok ötvözetlen és finomszemcsés acélokból	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Melegen simított, ötvözetlen és finomszemcsés acél üreges profilok	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: Cső, acél, fekete és tűzihorganyzott, horganyzott, hegesztett és varrat nélküli	GR.A, GR.B
EN 10217: Hegesztett acélcsövek nyomástartó edényekhez	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Hegesztett acélcsövek	St37.0, St44.0, St52.0
AS/NZS 1163: Ausztrál/Új-Zélandi szabvány hidegen formázott acél üreges profilokhoz	C250-as, C350-es, C450-es minőség
GB/T 9711: Kőolaj- és földgázipar - Acélcsövek csővezetékekhez	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Acél vízcső 6 hüvelyk (150 mm) és nagyobb	Szénacél

Gyártási folyamat

Minőségellenőrzés

● Nyersanyag-ellenőrzés
● Kémiai elemzés
● Mechanikai teszt
● Vizuális ellenőrzés
● Méretellenőrzés
● Hajlítási teszt
● Ütéspróba
● Szemcsék közötti korróziós vizsgálat
● Roncsolásmentes vizsgálat (UT, MT, PT)

● Hegesztési eljárás minősítés
● Mikroszerkezeti elemzés
● Kiszélesedési és lapítási teszt
● Keménységvizsgálat
● Nyomáspróba
● Metallográfiai vizsgálat
● Korrózióvizsgálat
● Örvényáramú tesztelés
● Festés és bevonatvizsgálat
● Dokumentáció áttekintése

Használat és alkalmazás

A spirális acélcsövek sokoldalúak és széles körben használatosak a különböző iparágakban egyedi tulajdonságaiknak és előnyeiknek köszönhetően. Acélszalagok spirális hegesztésével készülnek, így folyamatos spirális varrattal rendelkező csövet hoznak létre. Íme a spirális acélcsövek néhány gyakori alkalmazása:

● Folyadékszállítás: Ezek a csövek hatékonyan szállítanak vizet, olajat és gázt nagy távolságokon keresztül a csővezetékekben a varratmentes felépítésüknek és nagy szilárdságuknak köszönhetően.
● Olaj és gáz: Létfontosságúak az olaj- és gázipar számára, nyersolajat, földgázt és finomított termékeket szállítanak, feltárási és elosztási igényeket elégítve ki.
● Cölöpözés: Az építési projektekben az alapozó cölöpök olyan szerkezetek nehéz terheit tartják, mint az épületek és hidak.
● Szerkezeti felhasználás: Épületvázakban, oszlopokban és tartószerkezetekben alkalmazzák, tartósságuk hozzájárul a szerkezeti stabilitáshoz.
● Átereszek és vízelvezető csövek: Vízelvezető rendszerekben használják őket, korrózióállóságuk és sima belső felületük megakadályozza az eltömődést és fokozza a víz áramlását.
● Mechanikus csövek: A gyártásban és a mezőgazdaságban ezek a csövek költséghatékony, robusztus megoldásokat kínálnak az alkatrészekhez.
● Tengeri és offshore: Mostoha környezeti körülmények között víz alatti csővezetékekben, tengeri platformokban és mólóépítésben használják őket.
● Bányászat: Robusztus konstrukciójuknak köszönhetően anyagokat és iszapot szállítanak igényes bányászati műveletek során.
● Vízellátás: Ideális nagy átmérőjű csővezetékekhez vízrendszerekben, jelentős vízmennyiségek hatékony szállítására.
● Geotermikus rendszerek: Geotermikus energiaprojektekben használják őket, és hőálló folyadékátvitelt biztosítanak a tározók és az erőművek között.

A spirális acélcsövek sokoldalúsága, szilárdságukkal, tartósságukkal és alkalmazkodóképességükkel párosulva nélkülözhetetlen alkotóelemmé teszi őket számos iparágban és alkalmazásban.

Csomagolás és szállítás

Csomagolás:
A spirális acélcsövek csomagolási folyamata több kulcsfontosságú lépésből áll, amelyek biztosítják a csövek megfelelő védelmét szállítás és tárolás közben:
● Csőkötegelések: A spirális acélcsöveket gyakran kötegelve rögzítik pántokkal, acélszalagokkal vagy más biztonságos rögzítési módszerekkel. A kötegelés megakadályozza, hogy az egyes csövek elmozduljanak vagy elmozduljanak a csomagoláson belül.
● Csővégvédelem: A csövek mindkét végére műanyag kupakokat vagy védőburkolatokat helyeznek, hogy megakadályozzák a csővégek és a belső felület károsodását.
● Vízszigetelés: A csöveket vízálló anyagokkal, például műanyag fóliákkal vagy csomagolóanyaggal csomagolják, hogy megvédjék őket a nedvességtől szállítás közben, különösen kültéri vagy tengeri szállítás során.
● Párnázás: A csövek közé vagy a sérülékeny pontokra további párnázó anyagokat, például habbetéteket vagy párnázó anyagokat helyezhetünk el az ütések és rezgések elnyelésére.
● Címkézés: Minden köteg fontos információkkal van ellátva, beleértve a cső specifikációit, méreteit, mennyiségét és a célállomást. Ez segíti a könnyű azonosítást és kezelést.

Szállítás:
● A spirális acélcsövek szállítása gondos tervezést igényel a biztonságos és hatékony szállítás érdekében:
● Közlekedési mód: A közlekedési mód (közúti, vasúti, tengeri vagy légi) megválasztása olyan tényezőktől függ, mint a távolság, a sürgősség és a célállomás megközelíthetősége.
● Konténerezés: A csövek szabványos szállítókonténerekbe vagy speciális lapos konténerekbe rakhatók. A konténerezés megvédi a csöveket a külső elemektől, és szabályozott környezetet biztosít.
● Rögzítés: A csöveket a konténerekben megfelelő rögzítési módszerekkel, például merevítéssel, blokkolással és kötözéssel rögzítik. Ez megakadályozza az elmozdulást és minimalizálja a szállítás közbeni sérülés kockázatát.
● Dokumentáció: A vámkezelés és a nyomon követés céljából pontos dokumentációt készítünk, beleértve a számlákat, csomaglistákat és szállítási árujegyzékeket.
● Biztosítás: A rakománybiztosítást gyakran kötik a szállítás során keletkező esetleges veszteségek vagy károk fedezésére.
● Monitoring: A szállítási folyamat során a csövek GPS és nyomkövető rendszerek segítségével nyomon követhetők, hogy biztosítsák a megfelelő útvonalon és ütemterv szerint haladjanak.
● Vámkezelés: Megfelelő dokumentációt biztosítunk a célkikötőben vagy határon történő zökkenőmentes vámkezelés megkönnyítése érdekében.

Következtetés:
A spirális acélcsövek megfelelő csomagolása és szállítása elengedhetetlen a csövek minőségének és integritásának megőrzéséhez szállítás közben. Az iparági legjobb gyakorlatok betartása biztosítja, hogy a csövek optimális állapotban érkezzenek meg rendeltetési helyükre, készen a telepítésre vagy a további feldolgozásra.