Spirális hegesztett szénacél nagy átmérőjű SSAW acélcsövek

Rövid leírás:

Kulcsszavak:SSAW acélcső, spirális hegesztett acélcső, HSAW acélcső, ház cső, halmozó cső
Méret:OD: 8 hüvelyk - 120 hüvelyk, DN200mm - DN3000mm.
Fal vastagsága:3,2 mm-40 mm.
Hossz:Egyetlen véletlenszerű, kettős véletlenszerű és testreszabott hosszúság akár 48 méterig.
Vége:Sima vége, ferde vége.
Bevonat/festmény:Fekete festés, 3LPE bevonat, epoxi bevonat, szén kátrány-zománc (CTE) bevonat, fúzióval kötött epoxi-bevonat, beton súlybevonat, hot-dip galvanizáció stb.
Cső szabványok:API 5L, EN10219, ASTM A252, ASTM A53, AS/NZS 1163, DIN, JIS, EN, GB stb.
Bevonat szabvány:DIN 30670, AWWA C213, ISO 21809-1: 2018 stb.
Szállítás:15-30 napon belül a megrendelési mennyiségtől függ, a készletekkel rendelkezésre álló rendszeres cikkek.

Küldjön e -mailt nekünk Termék -előírások

Termék részlete

Termékcímkék

Termékleírás

A spirális acélcsövek, más néven spirális, elmerült ívhegesztett (HSAW) csövek, egyfajta acélcsövek, amelyeket megkülönböztető gyártási folyamatuk és szerkezeti tulajdonságaik jellemeznek. Ezeket a csöveket széles körben használják a különféle iparágakban, erősségük, tartósságuk és alkalmazkodóképességük miatt. Itt található a spirális acélcsövek részletes leírása:

Gyártási folyamat:A spirális acélcsöveket egyedülálló eljárás útján állítják elő, amely magában foglalja az acélcsík tekercs használatát. A szalagot le van rakva és spirális alakba képeznek, majd az elmerült ívhegesztés (SAW) technikával hegesztik. Ez a folyamat folyamatos, spirális varrást eredményez a cső hossza mentén.

Szerkezeti tervezés:A spirális acélcsövek spirális varrása rejlő szilárdságot biztosít, így alkalmassá teszi őket a nagy terhelések és nyomás ellen. Ez a kialakítás biztosítja a stressz egyenletes eloszlását, és javítja a cső képességét, hogy ellenálljon a hajlításnak és a deformációnak.

Mérettartomány:A spirális acélcsövek átmérőjű (legfeljebb 120 hüvelyk) és vastagságú átmérőjűek, lehetővé téve a rugalmasságot a különféle alkalmazásokban. Általában nagyobb átmérőknél kaphatók, mint más csőtípusok.

Alkalmazások:A spirális acélcsöveket különféle iparágakban, például olaj- és gáz, vízellátás, építés, mezőgazdaság és infrastruktúra fejlesztésében használják. Ezek mind a föld feletti, mind a föld alatti alkalmazásokhoz alkalmasak.

Korrózióállóság:A hosszú élettartam fokozása érdekében a spirális acélcsövek gyakran korrózióellenes kezeléseken mennek keresztül. Ide tartozhatnak a belső és külső bevonatok, például az epoxi, a polietilén és a cink, amelyek megvédik a csöveket a környezeti elemektől és a korrozív anyagoktól.

Előnyök:A spirális acélcsövek számos előnyt kínálnak, ideértve a nagy terhelésű kapacitást, a nagy átmérőjű csövek költséghatékonyságát, a könnyű telepítést és a deformáció ellenállását. Spirális kialakításuk szintén elősegíti a hatékony vízelvezetést.

HosszirányúVSSpirál:A spirális acélcsövek gyártási folyamatuk alapján megkülönböztethetők a hosszirányban hegesztett csövektől. Míg a hosszirányú csövek képződnek és hegesztik a cső hossza mentén, a spirálcsövek spirális varrása van a gyártás során.

Minőségellenőrzés:A gyártási és a minőség -ellenőrzési folyamatok döntő jelentőségűek a megbízható spirális acélcsövek előállításához. A hegesztési paramétereket, a csövek geometriáját és a tesztelési módszereket gondosan ellenőrzik az ipari szabványok és előírások betartása érdekében.

Szabványok és előírások:A spirális acélcsöveket olyan nemzetközi és iparág-specifikus szabványoknak megfelelően gyártják, mint például az API 5L, ASTM, EN és mások. Ezek a szabványok meghatározzák az anyagtulajdonságokat, a gyártási módszereket és a tesztelési követelményeket.

Összefoglalva: a spirális acélcsövek sokoldalú és tartós megoldást jelentenek a különféle iparágak számára. Egyedülálló gyártási folyamatuk, veleszületett erő és különféle méretű rendelkezésre állás hozzájárul az infrastruktúra, a szállítás, az energia, a kikötőépítés és még sok más területén elterjedt használatukhoz. A megfelelő kiválasztás, a minőség-ellenőrzés és a korrózióvédelmi intézkedések döntő szerepet játszanak a spirális acélcsövek hosszú távú teljesítményének biztosításában.

Előírások

API 5L: Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80

ASTM A252: Gr.1, Gr.2, Gr.3

EN 10219-1: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

EN10210: S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H

ASTM A53/A53M: GR.A, Gr.B

EN 10217: P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2

DIN 2458: ST37.0, ST44.0, ST52.0

AS/NZS 1163: C250 fokozat, C350 fokozat, C450 fokozat

GB/T 9711: L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485

ASTMA671: CA55/CB70/CC65, CB60/CB65/CB70/CC60/CC70, CD70/CE55/CE65/CF65/CF70, CF66/CF71/CF72/CF73, CG100/CH100/CI100/CJ100

Átmérő (mm)

Falvastagság (mm)

219.1

●

273

●

323.9

●

325

●

355.6

●

377

●

406.4

●

426

●

457

●

478

●

508

●

529

●

630

●

711

●

720

●

813

●

820

●

920

●

1020

●

1220

●

1420

●

1620

●

1820

●

2020

●

2220

●

2500

●

2540

●

3000

●

A külső átmérő és a fal vastagságának toleranciája

Standard	A csőtest toleranciája		A cső végének toleranciája		A fal vastagságának toleranciája
Standard	Átmérőjű	Tolerancia	Átmérőjű	Tolerancia	A fal vastagságának toleranciája
GB/T3091	OD≤48,3 mm	≤ ± 0,5	OD≤48,3 mm	-	≤ ± 10%
	48.3	≤ ± 1,0%	48.3	-
	273.1	≤ ± 0,75%	273.1	-0,8 ～+2,4
	OD> 508 mm	≤ ± 1,0%	OD> 508 mm	-0,8 ～+3.2
GB/T9711.1	OD≤48,3 mm	-0,79 ～+0,41	-	-	OD≤73	-12,5%～+20%
	60.3	≤ ± 0,75%	OD≤273,1mm	-0,4 ～+1,59	88,9≤od≤457	-12,5%～+15%
	508	≤ ± 1,0%	OD ≥323.9	-0,79 ～+2,38	OD ≥508	-10,0%～+17,5%
	OD> 941 mm	≤ ± 1,0%	-	-	-	-
GB/T9711.2	60	± 0,75%d ～ ± 3mm	60	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	4 mm -es	± 12,5%t ～ ± 15,0%t
	610	± 0,5%d ～ ± 4mm	610	± 0,5%d ～ ± 1,6 mm	WT≥25 mm	-3,00 mm ～+3,75 mm
	OD> 1430 mm	-	OD> 1430 mm	-	-	-10,0%～+17,5%
SY/T5037	OD <508 mm	≤ ± 0,75%	OD <508 mm	≤ ± 0,75%	OD <508 mm	≤ ± 12,5%
SY/T5037	OD ≥ 508 mm	≤ ± 1,00%	OD ≥ 508 mm	≤ ± 0,50%	OD ≥ 508 mm	≤ ± 10,0%
API 5L PSL1/PSL2	OD <60,3	-0,8 mm ～+0,4 mm	OD≤168.3	-0,4 mm ～+1,6 mm	WT≤5.0	≤ ± 0,5
	60,3≤od≤168,3	≤ ± 0,75%	168.3	≤ ± 1,6 mm	5.0	≤ ± 0,1T
	168.3	≤ ± 0,75%	610	≤ ± 1,6 mm	T≥15.0	≤ ± 1,5
	610	≤ ± 4,0 mm	OD> 1422	-	-	-
	OD> 1422	-	-	-	-	-
API 5CT	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	OD <114.3	≤ ± 0,79 mm	≤-12,5%
API 5CT	OD ≥114.3	-0,5%～ 1,0%	OD ≥114.3	-0,5%～ 1,0%	≤-12,5%
ASTM A53	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%
ASTM A252	≤ ± 1,0%		≤ ± 1,0%		≤-12,5%

DN mm	NB Hüvelyk	OD mm	Sch40 -ek mm	Sch5s mm	Sch10s mm	Sch10 mm	Sch20 mm	Sch40 mm	Sch60 mm	XS/80S mm	Sch80 mm	SCH100 mm	Sch120 mm	Sch140 mm	Sch160 mm	Schxxs mm
6	1/8 ”	10.29			1.24			1.73			2.41
8	1/4 ”	13.72			1.65			2.24			3.02
10	3/8 ”	17.15			1.65			2.31			3.20
15	1/2 ”	21.34	2.77	1.65	2.11			2.77		3.73	3.73				4.78	7.47
20	3/4 ”	26.67	2.87	1.65	2.11			2.87		3.91	3.91				5.56	7.82
25	1 ”	33.40	3.38	1.65	2.77			3.38		4.55	4.55				6.35	9.09
32	1 1/4 ”	42.16	3.56	1.65	2.77			3.56		4.85	4.85				6.35	9.70
40	1 1/2 ”	48.26	3.68	1.65	2.77			3.68		5.08	5.08				7.14	10.15
50	2 ”	60.33	3.91	1.65	2.77			3.91		5.54	5.54				9.74	11.07
65	2 1/2 ”	73.03	5.16	2.11	3.05			5.16		7.01	7.01				9.53	14.02
80	3 ”	88,90	5.49	2.11	3.05			5.49		7.62	7.62				11.13	15.24
90	3 1/2 ”	101.60	5.74	2.11	3.05			5.74		8.08	8.08
100	4 ”	114.30	6.02	2.11	3.05			6.02		8.56	8.56		11.12		13.49	17.12
125	5 ”	141.30	6.55	2.77	3.40			6.55		9.53	9.53		12.70		15.88	19.05
150	6 ”	168.27	7.11	2.77	3.40			7.11		10.97	10.97		14.27		18.26	21.95
200	8 ”	219.08	8.18	2.77	3.76		6.35	8.18	10.31	12.70	12.70	15.09	19.26	20.62	23.01	22.23
250	10 ”	273.05	9.27	3.40	4.19		6.35	9.27	12.70	12.70	15.09	19.26	21.44	25.40	28.58	25.40
300	12 ”	323.85	9.53	3.96	4.57		6.35	10.31	14.27	12.70	17.48	21.44	25.40	28.58	33.32	25.40
350	14 ”	355.60	9.53	3.96	4.78	6.35	7.92	11.13	15.09	12.70	19.05	23.83	27.79	31.75	35.71
400	16 ””	406.40	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	12.70	16.66	12.70	21.44	26.19	30.96	36.53	40.49
450	18 ”	457.20	9.53	4.19	4.78	6.35	7.92	14.27	19.05	12.70	23.83	29.36	34.93	39,67	45.24
500	20 ”	508.00	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53	15.09	20.62	12.70	26.19	32.54	38.10	44.45	50.01
550	22 ”	558.80	9.53	4.78	5.54	6.35	9.53		22.23	12.70	28.58	34.93	41.28	47.63	53,98
600	24 ”	609,60	9.53	5.54	6.35	6.35	9.53	17.48	24.61	12.70	30.96	38,89	46.02	52.37	59,54
650	26 ”	660.40	9.53			7.92	12.70			12.70
700	28 ”	711.20	9.53			7.92	12.70			12.70
750	30 ””	762.00	9.53	6.35	7.92	7.92	12.70			12.70
800	32 ”	812.80	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
850	34 ”	863.60	9.53			7.92	12.70	17.48		12.70
900	36 ”	914.40	9.53			7.92	12.70	19.05		12.70
DN 1000 mm és az átmérőjű cső falvastagsága legfeljebb 25 mm

Standard & fokozat

Standard	Acélbíróság
API 5L: A vonalcső specifikációja	Gr.B, x42, x46, x52, x56, x60, x65, x70, x80
ASTM A252: Hegesztett és zökkenőmentes acélcsövek cölöpök standard specifikációja	GR.1, Gr.2, Gr.3
EN 10219-1: Hideg képződött hegesztett szerkezeti üreges szakaszok nem ötvözött és finom gabona acélok	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
EN10210: Forró kész szerkezeti üreges szakaszok nem ötvözött és finom gabona acélok	S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H
ASTM A53/A53M: cső, acél, fekete és forró mártott, cink bevonatú, hegesztett és zökkenőmentes	GR.A, Gr.B
EN 10217: Hegesztett acélcsövek nyomás célokra	P195TR1, P195TR2, P235TR1, P235TR2, P265TR1, P265TR2
DIN 2458: Hegesztett acélcsövek és csövek	ST37.0, ST44.0, ST52.0
AS/NZS 1163: Ausztrál/új-zélandi szabvány a hideg formájú szerkezeti acél üreges szakaszokhoz	C250 fokozat, C350 fokozat, C450 fokozat
GB/T 9711: Kőolaj- és földgázipar - Acélcső csővezetékekhez	L175, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485
AWWA C200: Acélvízcsöve 6 hüvelyk (150 mm) és annál nagyobb	Szénacél

Gyártási folyamat

Minőség -ellenőrzés

● Nyersanyag -ellenőrzés
● Kémiai elemzés
● Mechanikai teszt
● Vizuális ellenőrzés
● Dimenzió ellenőrzése
● Bend teszt
● ütésvizsgálat
● Intergranuláris korróziós teszt
● Nem pusztító vizsgálat (UT, MT, PT)

● Hegesztési eljárás képesítése
● Mikroszerkezet -elemzés
● Lakás és lapos teszt
● Keménységi teszt
● Nyomásvizsgálat
● Metallográfia tesztelés
● Korróziós tesztelés
● Eddy aktuális tesztelés
● Festés és bevonat ellenőrzése
● Dokumentáció áttekintése

Használat és alkalmazás

A spirális acélcsövek sokoldalúak és széles körben használják a különféle iparágakban, egyedi jellemzőik és előnyeik miatt. Ezeket spirális hegesztési csíkokkal állítják elő, hogy folyamatos spirális varrással rendelkező csövet készítsenek. Íme néhány közös spirális acélcsövek alkalmazása:

● Folyadék szállítás: Ezek a csövek hatékonyan mozgatják a vizet, az olajat és a gázt nagy távolságokon a csővezetékekben, zökkenőmentes felépítésük és nagy szilárdságuk miatt.
● Olaj és gáz: létfontosságú az olaj- és gázipar számára, nyersolajat, földgázt és finomított termékeket szállítanak, feltárási és elosztási igényeket kiszolgálva.
● Halmozás: Alapítvány cölöpök az építési projektekben olyan szerkezetek nehéz terhelését támogatják, mint az épületek és a hidak.
● Strukturális felhasználás: Az építési keretek, oszlopok és támogatások építési területén tartósságuk hozzájárul a szerkezeti stabilitáshoz.
● Területek és vízelvezetés: A vízrendszerekben használják korrózióállóságukat és sima belső tereiket az eltömődést és a vízáramlás fokozását.
● Mechanikus csövek: A gyártásban és a mezőgazdaságban ezek a csövek költséghatékony, erős megoldásokat kínálnak az alkatrészek számára.
● Tengeri és offshore: A kemény környezetben a víz alatti csővezetékekben, offshore platformokban és a mólóépítésben használják őket.
● Bányászat: Anyagokat és iszapokat közvetítenek a bányászati műveletek robusztus felépítése miatt.
● Vízellátás: Ideális nagy átmérőjű csővezetékekhez a vízrendszerekben, hatékonyan szállítva a jelentős vízmennyiséget.
● Geotermikus rendszerek: A geotermikus energiaprojektekhez használják a hőálló folyadékátvitelt a tározók és az erőművek között.

A spirális acélcsövek sokoldalú jellege, erősségükkel, tartósságukkal és alkalmazkodóképességükkel kombinálva, alapvető elemekké teszi őket az iparágak és alkalmazások széles skálájában.

Csomagolás és szállítás

Csomagolás:
A spirális acélcsövek csomagolási folyamata számos kulcsfontosságú lépést foglal magában annak biztosítása érdekében, hogy a csövek megfelelően védjék a szállítás és a tárolás során:
● Csövek csomagolása: A spirális acélcsöveket gyakran összerakják hevederek, acél sávok vagy más biztonságos rögzítési módszerek felhasználásával. A csomagolás megakadályozza, hogy az egyes csövek mozogjanak vagy mozogjanak a csomagoláson belül.
● A cső végvédelem: A műanyag sapkákat vagy védőfedeleket a csövek mindkét végére helyezik, hogy megakadályozzák a cső végeinek és a belső felületet.
● Vízszigetelés: A csöveket vízálló anyagokkal, például műanyag lemezekkel vagy csomagolással csomagolják, hogy megvédjék őket a nedvességtől a szállítás során, különösen a kültéri vagy a tengeri szállítás során.
● Padding: További párnázási anyagok, például habbetétek vagy párnázási anyagok hozzáadhatók a csövek között vagy a sebezhető pontokon, hogy elnyeljék az ütéseket és a rezgést.
● Címkézés: Minden köteg fontos információkkal van címkézve, beleértve a cső előírásait, méreteit, mennyiségét és célpontját. Ez elősegíti az egyszerű azonosítást és kezelést.

Szállítás:
● A spirális acélcsövek szállítására gondos tervezést igényel a biztonságos és hatékony szállítás biztosítása érdekében:
● Szállítási mód: A szállítási mód (út, vasúti, tenger vagy levegő) megválasztása olyan tényezőktől függ, mint a távolság, a sürgősség és a cél hozzáférhetősége.
● Konténerizálás: A csövek betölthetők szabványos szállítótartályokba vagy speciális lapos tartályokba. A konténerizálás megvédi a csöveket a külső elemektől és ellenőrzött környezetet biztosít.
● Biztonság: A csöveket megfelelő rögzítési módszerekkel, például merevítés, blokkolás és kötéssel rögzítik a tartályokban. Ez megakadályozza a mozgást és minimalizálja a károsodás kockázatát a tranzit során.
● Dokumentáció: A pontos dokumentáció, beleértve a számlákat, a csomagolási listákat és a szállítási manifesztumokat, vámkezelési és nyomkövetési célokra készül.
● Biztosítás: A rakománybiztosítást gyakran kapják meg a potenciális veszteségek vagy károk fedezésére a tranzit során.
● Monitoring: A szállítási folyamat során a csöveket GPS és nyomkövető rendszerek segítségével lehet nyomon követni annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő útvonalon és ütemtervben legyenek.
● A vámkezelés: Megfelelő dokumentációt kapunk a rendeltetési kikötőben vagy a határon a sima vámkezelés megkönnyítéséhez.

Következtetés:
A spirális acélcsövek megfelelő csomagolása és szállítása elengedhetetlen a csövek minőségének és integritásának fenntartásához a szállítás során. Az iparág bevált gyakorlatainak követése biztosítja, hogy a csövek optimális állapotban érjék el rendeltetési helyüket, készen állnak a telepítésre vagy a további feldolgozásra.