A vegyipari csövek és szelepek nélkülözhetetlen részét képezik a vegyipari termelésnek, és összekötő kapocsként szolgálnak a különféle vegyipari berendezések között. Hogyan működnek a vegyipari csövekben található 5 leggyakoribb szelep? Mi a fő céljuk? Melyek a vegyipari csövek és szerelvények szelepei? (11 féle cső + 4 féle szerelvény + 11 szelep) Vegyipari csövek, ezek a dolgok, teljes körűen!
3
11 fő szelep
A csővezetékben a folyadék áramlását szabályozó eszközt szelepnek nevezik. Fő szerepei a következők:
Nyissa meg és zárja a szerepet – vágja el vagy kommunikáljon a folyadékáramlással a csővezetékben;
Beállítás – a csővezetékben lévő folyadék áramlási sebességének, áramlásának beállítása;
Fojtás – a folyadék áramlása a szelepen keresztül, ami nagy nyomásesést eredményez.
Osztályozás:
A szelep csővezetékben betöltött szerepe szerint eltérőek lehetnek, és feloszthatók elzárószelepre (más néven gömbcsapra), fojtószelepre, visszacsapó szelepre, biztonsági szelepre és így tovább;
A szelepek szerkezeti formája szerint feloszthatók tolózárakra, dugós szelepekre (gyakran Cocker szelepeknek is nevezik), gömbcsapokra, pillangószelepekre, membránszelepekre, bélelt szelepekre és így tovább.
Ezenkívül a szelep gyártási anyaga szerint különböző szelepekre, rozsdamentes acél szelepekre, öntött acél szelepekre, öntöttvas szelepekre, műanyag szelepekre, kerámia szelepekre és így tovább oszthatók.
Különböző szeleptípusokat találhat a vonatkozó kézikönyvekben és mintákban, itt csak a leggyakoribb szeleptípusokat mutatjuk be.
①Gömbszelep
Egyszerű szerkezetének, könnyű gyártásának és karbantartásának köszönhetően széles körben használják alacsony és közepes nyomású csővezetékekben. A szelepszárba, a kerek szeleptányér (szelepfej) és a szeleptest peremrésze (szelepülés) alá szerelik be a folyadékáramlás elzárása céljából.
A szelepszár menetes emelésével állítható a szelepnyitás mértéke, ami bizonyos szerepet játszik a szabályozásban. A szelep elzáró hatása a szelepfej és az ülés síkjának érintkezési tömítésén alapul, ezért nem alkalmas szilárd folyadékrészecskéket tartalmazó csővezetékekben való használatra.
A szelepszárakat a közeg jellemzőitől függően kell kiválasztani a megfelelő szelepfej, szelepülék és szelepház anyagát. Ha a szelep tömítése rossz, vagy a fej, az ülőke vagy a szelep egyéb részei sérültek, akkor könnyű késeléssel, csiszolással, felületkezeléssel és egyéb javítási és felhasználási módszerekkel meghosszabbítható a szelep élettartama.
②Tolózár
Egy vagy két sík lemezzel merőlegesen helyezkedik el a közeg áramlási irányára, a szeleptest tömítőfelülete pedig a zárás célját szolgálja. A szeleptányér felemelésével nyitható a szelep.
A lapos szelepszár elforgatható és emelhető, a nyílás mérete szabályozza a folyadék áramlását. Ez a szelep ellenállása kicsi, jó tömítőteljesítményt biztosít, és a kapcsolási munka megtakarító, különösen alkalmas nagyméretű csővezetékekhez, de a tolózár szerkezete összetettebb és többféle típus létezik.
A szelepszár szerkezete szerint megkülönböztetünk nyitott és sötét szárú szelepszárat; a szeleptányér szerkezete szerint megkülönböztetünk ék alakú, párhuzamos és hasonló típusú szelepeket.
Az ék alakú szeleptányér általában egyetlen szeleptányérból áll, míg a párhuzamos típusú szeleptányér két szeleptányért használ. A párhuzamos típus könnyebben gyártható, mint az ék alakú, jó állapotban van, használat közben nem deformálódik könnyen, de nem szabad folyadékvezetékben lévő szennyeződések szállítására használni, inkább víz, tiszta gáz, olaj és egyéb csővezetékek szállítására.
③Dugós szelepek
A dugót közismert nevén Cockernek nevezik, ez a szeleptest használata egy kúpos dugóval ellátott központi lyuk behelyezésére, amely a csővezeték nyitásához és zárásához szükséges.
A dugók a tömítési formájuk szerint tömítődugókra, olajtömítésű dugókra és tömítő nélküli dugókra oszthatók. A dugó szerkezete egyszerű, kis külső méretekkel rendelkezik, gyorsan nyílik és záródik, könnyen kezelhető, kis folyadékellenállással rendelkezik, könnyen elkészíthető háromutas vagy négyutas elosztó- vagy kapcsolószelepként.
A dugó tömítőfelülete nagy, könnyen kopik, a váltása nehézkes, az áramlás beállítása nehézkes, de gyorsan elvágódik. A dugó használható alacsonyabb nyomáson és hőmérsékleten, vagy szilárd részecskéket tartalmazó közegben a folyadékvezetékben, de nem szabad nagyobb nyomáson, magasabb hőmérsékleten vagy gőzvezetékben használni.
④Fojtószelep
A gömbcsapok egyik típusához tartozik. Szelepfejének alakja kúpos vagy áramvonalas, ami jobban szabályozza a szabályozott folyadékok áramlását, vagy fojtást és nyomásszabályozást biztosít. A szelep nagy gyártási pontosságot és jó tömítési teljesítményt igényel.
Főként műszervezérléshez vagy mintavételhez és egyéb csővezetékekhez használják, de nem szabad viszkozitás és szilárd részecskék mérésére használni a csővezetékben.
⑤Gömbcsap
A gömbcsap, más néven gömbcsap, az utóbbi években gyorsabban fejlődő szeleptípus. Egy középen lyukkal ellátott golyót használ szelepközéppontként, és a golyó forgása vezérli a szelep nyitását vagy zárását.
Hasonló a dugóhoz, de kisebb, mint a dugó tömítőfelülete, kompakt felépítésű, munkaerő-megtakarítást eredményez a kapcsolás során, és sokkal szélesebb körben használják, mint a dugót.
A gömbcsapok gyártási pontosságának javulásával a gömbcsapokat nemcsak alacsony nyomású csővezetékekben, hanem nagynyomású csővezetékekben is használják, de a tömítőanyag korlátai miatt nem alkalmasak magas hőmérsékletű csővezetékekben való használatra.
⑥ Membránszelepek
Általánosan elérhetőek a gumimembrános szelepek. Ezeknek a szelepeknek a nyitását és zárását egy speciális gumimembrán végzi, a membránt a szeleptest és a szelepfedél közé szorítják, és a szelepszár alatti tárcsa szorosan a membránt a szeleptestre nyomja a tömítés elérése érdekében.
Ez a szelep egyszerű szerkezetű, megbízható tömítéssel, könnyen karbantartható és alacsony folyadékállósággal rendelkezik. Alkalmas savas közegek és szuszpendált szilárd anyagokat tartalmazó folyadékvezetékek szállítására, de általában nem szabad nagyobb nyomáson vagy 60 ℃-nál magasabb hőmérsékleten használni, valamint nem szabad szerves oldószerek és erős oxidáló közegek szállítására a csővezetékben.
⑦ Visszacsapó szelep
Visszacsapó szelepként vagy visszacsapó szelepként is ismert. A csővezetékbe szerelik, így a folyadék csak egy irányban áramolhat, és a fordított áramlás nem megengedett.
Ez egyfajta automatikus zárószelep, a szelepházban egy szelep vagy billenőlap található. Amikor a közeg simán áramlik, a folyadék automatikusan kinyitja a szelepfedelet; amikor a folyadék visszafelé áramlik, a folyadék (vagy rugóerő) automatikusan zárja a szelepfedelet. A visszacsapó szelep felépítése szerint két kategóriába sorolhatók: emelő- és lengőszelep.
A visszacsapó szelep szárnya merőleges a szelepcsatorna emelési mozgására, általában vízszintes vagy függőleges csővezetékben használják; a forgó visszacsapó szelep szárnyát gyakran billenőlapnak nevezik, a billenőlap oldala a tengellyel van összekötve, a billenőlap elforgatható a tengely körül, a forgó visszacsapó szelepet általában vízszintes csővezetékbe szerelik be, kis átmérő esetén függőleges csővezetékbe is beszerelhető, de ügyelni kell arra, hogy az áramlás ne legyen túl nagy.
A visszacsapó szelep általában tiszta közegű csővezetékekhez alkalmazható, szilárd részecskéket tartalmazó és viszkozitású közegű csővezetékekhez nem szabad használni. Az emelő típusú visszacsapó szelep zárási teljesítménye jobb, mint a lengő típusúé, de a lengő típusú visszacsapó szelep folyadékellenállása kisebb, mint az emelő típusúé. Általánosságban elmondható, hogy a lengő visszacsapó szelep nagy átmérőjű csővezetékekhez alkalmas.
⑧Pillangószelep
A pillangószelep egy forgatható tárcsa (vagy ovális tárcsa), amely a csővezeték nyitását és zárását szabályozza. Egyszerű szerkezetű, kis külső méretekkel.
A tömítőszerkezet és az anyagproblémák miatt a szelep zárási teljesítménye gyenge, csak alacsony nyomású, nagy átmérőjű csővezeték-szabályozás esetén alkalmazható, amelyet általában víz, levegő, gáz és egyéb közegek csővezetékben történő továbbítására használnak.
⑨ Nyomáscsökkentő szelep
Az automatikus szelep célja, hogy a közegnyomást egy bizonyos értékre csökkentse, és a szelep utáni általános nyomásnak a szelep előtti nyomás kevesebb mint 50%-ának kell lennie. Ez főként a membránra, a rugóra, a dugattyúra és a közeg egyéb részeire támaszkodik a szelepcsappantyú és a szelepülés közötti nyomáskülönbség szabályozása érdekében, hogy elérje a nyomáscsökkentés célját.
Sokféle nyomáscsökkentő szelep létezik, a dugattyús és a membrános szelepek a leggyakoribbak.
⑩ bélésszelep
A közeg korróziójának megakadályozása érdekében egyes szelepeket korrózióálló anyagokkal (például ólommal, gumival, zománccal stb.) kell bevonni a szelepházban és a szelepfejben, a bélésanyagokat pedig a közeg jellegének megfelelően kell kiválasztani.
A bélés kényelme érdekében a bélésszelepek többnyire derékszögű vagy közvetlen áramlású típusúak.
⑪Biztonsági szelepek
A vegyipari gyártás biztonságának garantálása érdekében a nyomás alatt álló csővezeték-rendszerben állandó biztonsági berendezés van, azaz egy bizonyos vastagságú fémlemez kiválasztása, például egy vaklemez behelyezése a csővezeték végébe vagy a T-idomba.
Amikor a csővezetékben a nyomás megemelkedik, a lemezt eltörik a nyomáscsökkentés érdekében. A repesztőlemezeket általában alacsony nyomású, nagy átmérőjű csővezetékekben használják, de a legtöbb biztonsági szeleppel ellátott vegyipari csővezetékben a biztonsági szelepek sokféle típusúak, és nagyjából két kategóriába sorolhatók: rugós és emelőkaros.
A rugós biztonsági szelepek tömítése elsősorban a rugó erejére támaszkodik. Amikor a csőben lévő nyomás meghaladja a rugóerőt, a közeg kinyitja a szelepet, és a csőben lévő folyadék kiürül, így a nyomás csökken.
Amint a csőben a nyomás a rugóerő alá esik, a szelep újra bezárul. A karos biztonsági szelepek főként a karra ható súly erejére támaszkodnak a tömítés eléréséhez, a rugós szelepek működési elve. A biztonsági szelep kiválasztása az üzemi nyomás és az üzemi hőmérséklet alapján határozza meg a névleges nyomásszintet, és a kaliberméret a vonatkozó rendelkezések alapján számítható ki.
A biztonsági szelep szerkezeti típusát és anyagát a közeg jellege és az üzemi körülmények szerint kell kiválasztani. A biztonsági szelep indítási nyomása, vizsgálata és elfogadása különleges előírásokkal rendelkezik, a biztonsági osztály rendszeresen kalibrálja, a pecsét nyomtatását és a használat során a biztonság garantálása érdekében nem szabad önkényesen módosítani.
Közzététel ideje: 2023. dec. 1.