Műszaki adatok - ASTM A27 70-36-os minőségű acél üst

1. Termékáttekintés

Az acél merőkanál a következő szabvány szerint készült:ASTM A27 70-36. osztályegy nagy teherbírású szénacél öntvény, amelyet olvadt salak vagy forró anyagok kezelésére, szállítására és ideiglenes tárolására terveztek kohászati ​​és ipari alkalmazásokban.

Ez a minőség kifejezetten az optimális egyensúly megteremtésére lett kiválasztvaszilárdság, rugalmasság, valamint hő- és mechanikai igénybevétellel szembeni ellenállás, így különösen alkalmas ismételt emelési műveleteknek, hőciklusoknak és ütésterhelésnek kitett öntőüstökhöz.

ASTM A27 70-36. osztály

2. Alkalmazandó szabvány

ASTM A27 / A27M– Szénacél öntvények általános alkalmazásra

Anyagminőség:ASTM A27 70-36. osztály

Minden öntvényt az ASTM A27 szabvány követelményeinek teljes betartásával kell gyártani, tesztelni és ellenőrizni, kivéve, ha a vevő másként rendelkezik.

 

3. Anyagjellemzők – ASTM A27 70-36. osztály

Az ASTM A27 70-36-os fokozatú acél egy közepes szilárdságú szénacél öntvényminőség, amelyet jó képlékenység és szerkezeti megbízhatóság jellemez.

3.1 Mechanikai tulajdonságok (minimum)

Ingatlan

Követelmény

Szakítószilárdság ≥ 70 000 psi (≈ 485 MPa)
folyáshatár ≥ 36 000 psi (≈ 250 MPa)
Nyúlás (50 mm-ben) ≥ 22%
Területcsökkentés ≥ 30%

Ezek a mechanikai tulajdonságok biztosítják a megfelelő teherbírást, miközben kiváló ellenállást biztosítanak a repedéssel és a ridegtöréssel szemben.

3.2 Kémiai összetétel (tipikus határértékek)

Elem

Max. tartalom

Szén (C) ≤ 0,35%
Mangán (Mn) ≤ 0,70%
Foszfor (P) ≤ 0,05%
Kén (S) ≤ 0,06%

A szabályozott szén- és mangántartalom hozzájárul a stabil öntési minőséghez és a megbízható mechanikai teljesítményhez ötvözőelemek nélkül.

 

4. Az üst kialakítása és szerkezeti jellemzői

Egy darabból készült öntött test vagy öntött test egy darabból öntött emelőhorgokkal / emelőfülekkel

Sima belső geometria a feszültségkoncentráció minimalizálása érdekében

Megfelelő falvastagság, amelyet úgy terveztek, hogy ellenálljon a hőgradienseknek és a mechanikai terheléseknek

l Az emelési pontokat teljes terhelésű emelési feltételek alapján tervezték, beleértve a biztonsági tényezőket is

A merőkanál kialakítása hangsúlyozzaszerkezeti integritás és tartósság, különösen magas hőmérsékletnek való kitettség és ismételt daruzás esetén.

 

5. Gyártási folyamat

5.1 Öntési módszer

l Homoköntés szabályozott formázóanyagokkal, amelyek alkalmasak nagy keresztmetszetű acélöntvényekhez

A kémiai konzisztencia biztosítása érdekében egyszeri hőöntés ajánlott.

5.2 Olvasztás és öntés

l Elektromos ívkemence (EAF) vagy indukciós kemence

l A kémiai összetétel szigorú ellenőrzése az öntés előtt

l Szabályozott öntési hőmérséklet a belső hibák minimalizálása érdekében

5.3 Hőkezelés

Normalizáló hőkezelésjellemzően alkalmazzák

Cél:

l Finomítsa a szemcseszerkezetet

Javítja a szívósságot és az egyenletes mechanikai tulajdonságokat

l Belső öntési feszültségek enyhítése

A hőkezelési paramétereket dokumentálni és nyomon követni kell.

Acél merőkanál gyártva

6. Minőségellenőrzés és -vizsgálat

6.1 Kémiai elemzés

l Minden olvadékhoz hőelemzést végeztek

Az eredményeket a Malomteszt Tanúsítványban (MTC) rögzítik

6.2 Mechanikai vizsgálat

l Ugyanabból a hőből öntött és az üsttel együtt hőkezelt próbadarabok:

Szakítópróba

l Folyáshatár-ellenőrzés

l Terület megnyúlása és csökkenése

6.3 Roncsolásmentes vizsgálat (adott esetben)

A projekt követelményeitől függően:

l Vizuális ellenőrzés (100%)

Mágneses részecskevizsgálat (MT) felületi repedések vizsgálatára

Ultrahangos belső tömörségvizsgálat (UT)

6.4 Méretvizsgálat

l Ellenőrzés jóváhagyott rajzok alapján

Különös figyelmet kell fordítani az emelőhorog geometriájára és a kritikus teherhordó szakaszokra

7. Dokumentáció és tanúsítás

Általában a következő dokumentumokat adják meg:

l Malomvizsgálati tanúsítvány (EN 10204 3.1 vagy azzal egyenértékű)

l Kémiai összetételi jelentés

Mechanikai vizsgálati eredmények

l Hőkezelési nyilvántartás

NDT jelentések (ha szükséges)

l Méretellenőrzési jelentés

Minden dokumentáció nyomon követhető a megfelelő hő- és öntési tételig.

8. Alkalmazási kör

Az ASTM A27 70-36-os minőségű acél üstöket széles körben használják:

Acélgyárak és öntödék

Salakkezelő rendszerek

Kohászati ​​műhelyek

Nehézipari anyagmozgatási műveletek

Ez a minőség különösen alkalmas olyan alkalmazásokhoz, aholképlékenység és biztonság dinamikus terhelés alattkritikusak.

Acél üst gyártása

9. Az ASTM A27 70-36-os osztályú acél előnyei öntőüstökhöz

Kiváló egyensúly a szilárdság és a képlékenység között

Csökkentett ridegtörés kockázata hősokk esetén

Költséghatékonyabb a nagyobb szilárdságú, alacsonyabb képlékenységű minőségekhez képest

Bizonyított megbízhatóság nehéz öntési alkalmazásokhoz

l Széles körű elfogadás az ellenőrök és a mérnöki cégek körében

kép1
kép2
kép3
kép4
kép5
kép6
kép7
kép8
kép9
kép10
kép11
kép12
kép13
kép14
kép15
kép16

Csomagolási és szállítási információk

Javasolt NCM (tarifaszám):8454100000

Használt csomagolás típusa:

Egyedi gyártású fa csúszótalp vagy láda tengeri szállításhoz.

Rozsdagátló olaj vagy gőz alapú korróziógátló film felhordása felületekre.

A szállítás közbeni elmozdulás elkerülése érdekében rögzítse a kötést acélszalagokkal és fablokkokkal.

Szállítási módok típusa:Tartály,ömlesztett szállítóhajó:

Lapos állványos konténer– Előnyben részesítve a daruval történő be- és kirakodás megkönnyítése érdekében.

Nyitott tetejű konténer– Akkor használják, ha a függőleges szabad magasság fontos.

Tömeges hajó- Nagy méret esetén nem tölthető konténerekbe

kép17
kép18

Szüksége van helyi közlekedési engedélyre?

Igen, a cserepek túlméretezett jellege miatt egykülönleges szállítási engedélyjellemzően közúti vagy vasúti szállításhoz szükséges. Dokumentáció és műszaki rajzok biztosíthatók az engedélyezési kérelmek benyújtásának elősegítésére.

Különleges, túlméretes rakomány esetén milyen típusú berendezést kell használni a kezeléshez?

Lánctalpas darukelegendő kapacitással kis mérethez és súlyhoz.

Parti daruk28 tonnánál nagyobb súlyú túlsúlyos salakcserépekhez

Minden emelési pontot a biztonságos és szabályszerű kezelés érdekében terveztek és teszteltek.

10. Következtetés

Az ASTM A27 70-36-os fokozatú acél műszakilag megalapozott és gazdaságilag hatékony anyagválasztás az igényes ipari környezetben használt acélüstökhöz. Mechanikai tulajdonságai, a szabályozott kémiai összetétellel és a megfelelő hőkezeléssel kombinálva hosszú távú üzembiztonságot és biztonságot biztosítanak.

Büszkék vagyunk a sajátunkratestreszabási szolgáltatások, gyors gyártási ciklusok, ésglobális kézbesítési hálózat, biztosítva, hogy az Ön egyedi igényeit precízen és kiválóan kielégítsük.

Weboldal: www.womicsteel.com

Email: sales@womicsteel.com

Tel./WhatsApp/WeChat: Victor: +86-15575100681 vagy Jack: +86-18390957568


Közzététel ideje: 2026. január 22.