Mi az a karima?
Röviden, csak egy általános kifejezés, általában egy hasonló lemez alakú fémtestre utal, hogy kinyisson néhány rögzített lyukat, amelyeket más dolgok összekapcsolására használnak, ezt a fajta dolgot széles körben használják a gépekben, tehát kissé furcsának tűnik, mindaddig, amíg egy karima néven ismert, nevét az angol karimából származik. úgy, hogy a cső és az alkatrészek cső összekapcsolása, a cső végéhez csatlakoztatva, a karima rekesznyílással, csavarokkal rendelkezik, hogy a két karimát szorosan összekapcsolják, a karima között egy tömlőtömítés.
A karima egy lemez alakú alkatrész, a csővezeték-tervezésben a leggyakoribb, a karimát párban használják.
A karimacsatlakozások típusait illetően három összetevő létezik:
- cső karimák
- tömítés
- Csavarcsatlakozás
A legtöbb esetben van egy specifikus tömítés és csavar anyag, amely ugyanabból az anyagból készül, mint a cső karima alkatrésze. A leggyakoribb karimák a rozsdamentes acél karimák. A karimák viszont különféle anyagokban kaphatók, hogy megfeleljenek a hely követelményeinek. A leggyakoribb karima anyagok egy része a Monel, az Inconel és a Chrome Molibdenum, a helyszíni követelményektől függően. A legjobb anyagválasztásnak függnie kell a rendszer típusától, amelyben egy speciális követelményekkel rendelkező karimát kíván használni.
7 gyakori típusú karimák
Különböző típusú karimák vannak, amelyeket a webhely követelményeinek megfelelően lehet kiválasztani. Az ideális karima kialakításának megfelelése érdekében biztosítani kell a megbízható működést, valamint a hosszú távú élettartamot, és a legmegfelelőbb árat figyelembe kell venni.
1. Menetes karima:
A menetes karimák, amelyek szálak vannak a karimás furatban, külső szálakkal vannak felszerelve a szerelvényen. A menetes csatlakozásnak itt az a célja, hogy minden esetben elkerülje a hegesztést. Elsősorban a telepítendő csővel való illesztéssel csatlakoztatják.
2. aljzat hegesztési karima
Az ilyen típusú karimát általában kisebb csövekhez használják, ahol az alacsony hőmérséklet és az alacsony nyomású régió átmérőjét olyan kapcsolat jellemzi, amelyben a csövet a karimába helyezik, hogy biztosítsák a kapcsolatot egyetlen vagy többirányú filé hegesztéssel. Ez elkerüli a menetes végekkel kapcsolatos korlátozásokat, összehasonlítva más hegesztett karimatípusokkal, így a telepítés egyszerűvé teszi.
3. kör karimák
A körmara egy olyan karima, amely megköveteli, hogy a csonk vége egy illesztéshez hegeszthető legyen, hogy egy tartó karimával használható legyen egy karimás csatlakozás. Ez a kialakítás népszerűvé tette ezt a módszert olyan rendszerekben, ahol korlátozott a fizikai tér, vagy ahol gyakori szétszerelés szükséges, vagy ha magas fokú karbantartásra van szükség.
4. Csúszó karimák
A csúszó karimák nagyon gyakoriak, és széles méretben kaphatók, hogy megfeleljenek a magas áramlási sebességű és átviteli sebességű rendszereknek. A karima egyszerű illesztése a cső külső átmérőjéhez nagyon egyszerűen telepíthető. Ezeknek a karimáknak a telepítése kissé technikai, mivel mindkét oldalon filéhegesztést igényel, hogy a karimát a csőhöz rögzítsék.
5. Blind karimák
Az ilyen típusú karimák jól alkalmasak a csővezeték -rendszerek megszüntetésére. A vaklemez egy üres lemez alakú, amely csavarozható. Miután ezeket megfelelően telepítették és a megfelelő tömítéssel kombinálják, lehetővé teszi a kiváló pecsétet, és szükség esetén könnyen eltávolítható.
6. hegesztési nyak karimák
A hegesztési nyak karimák nagyon hasonlítanak az öl -karimákhoz, de a telepítéshez fenekű hegesztést igényelnek. És a rendszer teljesítményének integritása és annak képessége, hogy sokszor meghajoljon, és a nagy hőmérsékleten és a magas hőmérsékleti rendszerekben használja, ez a folyamatcsövek elsődleges választása.
7. speciális karimák
Az ilyen típusú karima a legismertebb. Ugyanakkor számos további speciális karimatípus található, amelyek megfelelnek a különféle felhasználásoknak és környezeteknek. Számos más lehetőség is létezik, mint például a NIPO karimák, a hegesztési karimák, a tágulási karimák, a nyílások, a hosszú hegesztési nyak és a reduktor karimák.
5 speciális típusú karima
1. WeldoFsóvárgás
A Weldo karima nagyon hasonló a NIPO karimához, mivel a fenekű hegesztő karimák és az ág illesztési csatlakozásainak kombinációja. A hegesztési karimák egyetlen darab szilárd kovácsolt acélból készülnek, ahelyett, hogy az egyes alkatrészeket össze kell hegeszteni.
2. Nipo karima
A Nipoflange egy 90 fokos szögben ferde ágcső, egy olyan termék, amelyet a fenekhegesztő karimák és a kovácsolt Nipolet kombinálásával gyártanak. Míg a NIPO karima szilárd egy darab kovácsolt acélból származik, nem érthető, hogy két különféle termék, amelyet összeállítanak. A Nipoflange beillesztése a berendezés Nipolet részére hegesztést jelenti, hogy a cső futtatása és a karima részének a csonkcső karimájához csavarja.
Fontos tudni, hogy a NIPO -karimák különféle anyagokban, például szén, magas és alacsony hőmérsékletű szén acélok, rozsdamentes acél osztályok és nikkel -ötvözetekben kaphatók. A nipo -karimák többnyire megerősített gyártással készülnek, ami elősegíti, hogy extra mechanikai szilárdságot adjon nekik, összehasonlítva a szokásos NIPO karimával.
3. Elboflange és latroflange
Az Elboflange -t a karima és az Elbolet kombinációjaként ismerték, míg a latroflange -t a karima és a latrolet kombinációjának nevezik. A könyök karimákat 45 fokos szögben történő elágazáshoz használják.
4.
A forgó gyűrűs karimák alkalmazása megkönnyíti a csavarlyukak összehangolását két páros karima között, ami sok helyzetben sokkal hasznosabb, mint például a nagy átmérőjű csővezetékek, a tengeralattjáró vagy a tengeri csővezetékek és hasonló környezetek felszerelése. Az ilyen típusú karimák alkalmasak az olaj, a gáz, a szénhidrogének, a víz, a vegyi anyagok és más petrolkémiai és vízgazdálkodási alkalmazások folyadékaihoz.
Nagy átmérőjű csővezetékek esetén a cső az egyik végén egy standard fenekű hegesztési karimával van felszerelve, a másikban pedig egy forgó karimával van felszerelve. Ez úgy működik, hogy egyszerűen elforgatja a csővezetéken a forgó karimát, hogy a kezelő nagyon egyszerűen és gyorsabban elérje a csavarlyukak megfelelő igazítását.
A forgó gyűrűs karimák néhány fő szabványa az ASME vagy az ANSI, a DIN, a BS, az EN, az ISO és mások. A petrolkémiai alkalmazások egyik legnépszerűbb szabványa az ANSI vagy ASME B16.5 vagy ASME B16.47. A forgó karimák olyan karimák, amelyek minden közös karima standard formájában használhatók. Például a hegesztési nyak, csúszás, öl -ízületek, aljzathegesztések stb., Minden anyagi fokozatban, széles méretben 3/8 "60", és 150-2500 -ig tartó nyomás. Ezek a karimák könnyen előállíthatók szén, ötvözetből és rozsdamentes acélokból.
5. Tágulási karimák
A tágulási karimákkal, amelyek a cső furatának méretének növelésére szolgálnak bármely pontról egy másikra, hogy a csövet bármely más mechanikus berendezéshez, például szivattyúkhoz, kompresszorokhoz és szelepekhez csatlakoztassák, amelyekről kimutatták, hogy eltérő bemeneti méretűek.
A tágulási karimák általában tompa hegesztett karimák, amelyeknek nagyon nagy lyuk van a nem felcsavarodott végén. Használható mindössze egy vagy két méret hozzáadására vagy akár 4 hüvelykre a futócsőfúráshoz. Az ilyen típusú karimákat részesítik előnyben a fenekű hegény reduktorok és a standard karimák kombinációja helyett, mivel olcsóbbak és könnyebbek. A tágulási karimákhoz használt egyik leggyakoribb anyag az A105 és a rozsdamentes acél ASTM A182.
Az ANSI vagy ASME B16.5 specifikációkkal összhangban nyomást besorolások és méretűek, amelyek elsősorban konvex vagy lapos (RF vagy FF) összegben kaphatók nyomásért és méretben, amelyek elsősorban konvex vagy lapos (RF vagy FF). A redukáló karimák, más néven redukáló karimák, pontosan az ellenkező funkciót szolgálják a tágulási karimákhoz képest, ami azt jelenti, hogy a cső furatának csökkentésére használják. A csőfutás furatátmérője könnyen csökkenthető, de nem több, mint 1 vagy 2 méret. Ha megkísérelnek ezen túlmenően csökkenteni, akkor a fenekű hegesztett reduktorok és a standard karimák kombinációján alapuló megoldást kell használni.
Karima méret és általános megfontolások
A karima funkcionális kialakításán kívül annak mérete a legvalószínűbb, hogy befolyásolja a karima kiválasztását a csővezeték rendszerének megtervezése, karbantartása és frissítése során. Ehelyett figyelembe kell venni a karima felületét a csővel és a megfelelő méretezés biztosításához használt tömítésekhez. Ezen túlmenően néhány általános megfontolás a következő:
- Külső átmérő: A külső átmérő a karima felületének két ellentétes széle közötti távolság.
- Vastagság: A vastagságot a perem külső oldalán mérik.
- Csavarok kör átmérője: Ez a távolság a középről a középpontra mért relatív csavarfuratok között.
- Csőméret: A cső mérete a karimának megfelelő méret.
- Névleges furat: A névleges furat a karima csatlakozó belső átmérőjének mérete.
Karima osztályozási és szolgáltatási szint
A karimákat elsősorban az a képességük, hogy képesek ellenállni a különböző hőmérsékleteknek és nyomásnak. A "#", "LB" vagy "osztály" betűk vagy utótagok használatával jelölik meg. Ezek cserélhető utótagok, és régiónként vagy beszállítónként is változnak. A közismert osztályozásokat az alábbiakban soroljuk fel:
- 150#
- 300#
- 600#
- 900#
- 1500#
- 2500#
Ugyanaz a nyomás és a hőmérsékleti tűrés a használt anyagtól, a karimatervezéstől és a karimatól függően változhat. Az egyetlen állandó azonban a nyomás besorolása, amely a hőmérséklet növekedésével csökken.
Karima arctípus
Az arctípus szintén nagyon fontos tulajdonság, amely jelentős hatással van a karima végső teljesítményére és élettartamára. Ezért az alábbiakban elemezzük a karimafelületek legfontosabb típusait:
1. Lapos karima (ff)
A lapos karima tömítés felülete ugyanabban a síkban van, mint a csavarozott keret felülete. A lapos karimákat használó árucikkek általában azok, amelyeket formákkal gyártanak, hogy megfeleljenek a karima vagy a karima burkolatának. A lapos karimákat nem szabad a fordított oldalsó karimákra helyezni. A B31.1asmeMe azt állítja, hogy amikor a sík öntöttvas karimákat a szénacél karimákhoz csatlakoztatják, a szénacél karimáinak emelt arcát el kell távolítani, és teljes arc tömítésre van szükség. Ennek célja annak megakadályozása, hogy a kicsi, törékeny öntöttvas karimák fröccsenjenek a szénacél karimájának emelt orra által képződött üregbe.
Az ilyen típusú karimafelületet a berendezések és szelepek gyártásához használják minden olyan alkalmazásra, ahol az öntöttvas gyártják. Az öntöttvas törékenyebb, és általában csak alacsony hőmérsékleten, alacsony nyomású alkalmazásokhoz használják. A lapos felület lehetővé teszi, hogy mindkét karima teljes érintkezést végezzen a teljes felületen. A lapos karimáknak (FF) olyan érintkezési felületük van, amely ugyanolyan magasságú, mint a karima csavarszálai. A teljes arc alátéteket két lapos karima között használják, és általában puha. Az ASME B31.3 szerint a lapos karimákat nem szabad megemelt karimákkal párosítani, mivel a kapott karimás ízületi szivárgás lehetősége van.
2. emelt arcú karima (RF)
Az emelt arc karima a leggyakoribb típus, amelyet a gyártó alkalmazásokban használnak, és könnyen felismerhetők. Convex -nek hívják, mert a tömítés arca a csavargyűrű arca felett helyezkedik el. Az egyes arcfajtákhoz többféle tömítés használata szükséges, beleértve a különféle lapos gyűrűs füleket és a fémkompozitokat, például a spirál-sebes és a dupla beolvasztott formákat.
Az RF karimákat úgy tervezték, hogy a tömítés kisebb területére további nyomást koncentráljanak, ezáltal javítva az ízület nyomásszabályozását. Az átmérőjét és a magasságot nyomásszint és átmérő alapján az ASME B16.5 ismerteti. A karima nyomásszintje meghatározza a felemelendő arc magasságát. Az RF karimák célja a tömítés kisebb területére történő további nyomás koncentrálása, ezáltal növelve az ízület nyomásvezérlő képességét. A diameterek és a magasságok nyomásosztályonként és átmérőjével leírják az ASME B16.5. Nyomás karima besorolása.
3. gyűrűs karima (RTJ)
Ha fém-fém tömítésre van szükség a párosított karimák között (ami a nagynyomású és magas hőmérsékletű alkalmazások feltétele, azaz 700/800 c ° felett), akkor a gyűrűs ízületi karimát (RTJ) használják.
A gyűrűcsukló karima kör alakú horonyval rendelkezik, amely a gyűrűcsukló tömítéshez (ovális vagy téglalap alakú).
Amikor két gyűrűs ízületi karimát összecsavaroznak, majd meghúzzák, az alkalmazott csavar erő deformálja a tömítést a karima horonyjában, nagyon szoros fém-fém tömítést hozva létre. Ennek megvalósításához a gyűrűcsuklót tömítés anyagának lágyabbnak (duktilisebbnek) kell lennie, mint a karimák anyagának.
Az RTJ karimákat különféle típusú (R, Rx, BX) és profilok (pl. Octagonális/elliptikus R típusú) RTJ -bátorokkal lehet lezárni.
A leggyakoribb RTJ-tömítés az R típusú nyolcszögletű keresztmetszetű, mivel nagyon erős pecsétet biztosít (az ovális keresztmetszet a régebbi típus). A "Flat Groove" kialakítás azonban mindkét típusú RTJ-tömítést elfogadja nyolcszögletű vagy ovális keresztmetszettel.
4. Nyelv- és horony karimák (T&G)
Két nyelv és horony karima (T&G arcok) tökéletesen illeszkedik: az egyik karima emelt gyűrűvel rendelkezik, a másiknak pedig olyan hornyok vannak, ahol könnyen illeszkednek (a nyelv a horonyba megy, és lezárja az ízületet).
A nyelv és a horony karimák nagy és kis méretben kaphatók.
5. Férfi és női karimák (M&F)
A nyelv és a horony karimákhoz hasonlóan a férfi és női karimák (M&F arctípusok) megegyeznek egymással.
Az egyik karima olyan területén van, amely túlmutat a felületén, a hím karima, a másik karima pedig az arca felületére, a nőstény karimába van megmunkálva.
Karima felületi kivitel
Annak biztosítása érdekében, hogy a karima tökéletesen illeszkedjen a tömítéshez és a párosító karimához, a karima felülete bizonyos fokú érdességet igényel (csak az RF és az FF karima felületek). A karima felületének érdességének típusa meghatározza a "karimás kivitel" típusát.
A gyakori típusok a készlet, a koncentrikus fogazott, spirál fogazott és sima karimák.
Négy alapvető felületi felület létezik az acél karimákhoz, azonban a karima felületének bármilyen típusú felületének közös célja a kívánt érdesség előállítása a karima felületén, hogy a karima, a tömítés és a párosító karima között szilárd illeszkedést biztosítson, hogy minőségi tömítést biztosítson.
A postai idő: október-08-2023