Varrat nélküli acélcső fejlesztési története
A varrat nélküli acélcsőgyártás közel 100 éves múltra tekint vissza.A német Mannesmann fivérek 1885-ben találták fel először a kéthengeres, kereszthengeres lyukasztót, 1891-ben pedig a periodikus csőmalmot. 1903-ban a svájci RC stiefel feltalálta az automata csőmalmot (más néven felső csőmalom).Ezt követően megjelentek a különféle hosszabbító gépek, mint például a folyamatos csőmaró és a csőemelő gép, amelyek megkezdték a modern varrat nélküli acélcsőipart.Az 1930-as években a háromhengeres hengermű, az extruder és az időszakos hideghengermű alkalmazásának köszönhetően javult az acélcsövek választéka és minősége.Az 1960-as években a folyamatos csőmaró fejlesztése és a háromhengeres lyukasztó megjelenése, különösen a feszültségcsökkentő malom és a folyamatos öntéses tuskó sikere következtében javult a gyártás hatékonysága, és javult a varrat nélküli csövek és a hegesztett csövek közötti versenyképesség.Az 1970-es években a varrat nélküli csövek és a hegesztett csövek lépést tartottak, és a világ acélcső-termelése évente több mint 5%-kal nőtt.Kína 1953 óta nagy jelentőséget tulajdonít a varrat nélküli acélcsőipar fejlesztésének, és kezdetben gyártási rendszert alakított ki mindenféle nagy, közepes és kis cső hengerlésére.Általában a rézcsövek a tuskó kereszthengerlésének és átszúrásának folyamatait is alkalmazzák.
Varrat nélküli acélcsövek alkalmazása és osztályozása
Alkalmazás:
A varrat nélküli acélcső egyfajta gazdasági profilú acél, amely nagyon fontos szerepet játszik a nemzetgazdaságban.Széles körben használják a kőolaj-, vegyipar-, kazán-, erőmű-, hajó-, gépgyártás-, autó-, légi-, repülés-, energia-, geológia-, építőipar-, hadiipar- és más részlegekben.
Osztályozás:
① A szelvény alakja szerint: kör alakú cső és speciális szelvénycső.
② az anyag szerint: szénacél cső, ötvözött acélcső, rozsdamentes acélcső és kompozit cső.
③ a csatlakozási módnak megfelelően: menetes csatlakozócső és hegesztett cső.
④ a gyártási mód szerint: meleghengerlés (extrudálás, emelés és tágulás) cső és hideghengerlés (rajzolás).
⑤ a célnak megfelelően: kazáncső, olajkútcső, csővezeték, szerkezeti cső és műtrágyacső.
Varrat nélküli acélcső gyártási technológiája
① A melegen hengerelt varrat nélküli acélcső fő gyártási folyamata (fő ellenőrzési folyamat):
Nyers cső előkészítése és ellenőrzése → cső nyersanyag melegítése → perforálás → csőhengerlés → nyers cső újramelegítése → méretezés (redukció) → hőkezelés → kész cső egyengetése → kikészítés → ellenőrzés (roncsolásmentes, fizikai és kémiai, próbapadi próba) → raktározás.
② A hidegen hengerelt (húzott) varrat nélküli acélcsövek fő gyártási folyamatai
Üres előkészítés → pácolás és kenés → hideghengerlés (rajzolás) → hőkezelés → egyengetés → kikészítés → ellenőrzés.
A melegen hengerelt varrat nélküli acélcső gyártási folyamatábrája a következő:
Feladás időpontja: 2023.09.14