ASME B16.9 A234 WPB Butt hegesztési szénacél póló

Rövid leírás:

Méret:1/4 hüvelyk - 56 hüvelyk, DN8mm - DN1400mm, falvastagság: Max 80 mm
Szállítás:7-15 napon belül, és a megrendelési mennyiségtől függ, a készlet tételek állnak rendelkezésre.
A szerelvények típusai:Acél könyök / kanyarok, acél póló, con. Reduktor, ECC.Reducer, Weldolet, Sockolet, Freadolet, acélcsatlakozás, acélsapka, mellbimbók stb.
Alkalmazás:A csőszerelvényeket a folyadékok vagy gázok áramlásának összekapcsolására, vezérlésére vagy átirányítására használják a csővezetékben. Biztosítják a megfelelő folyadékszállítást olyan iparágakban, mint a vízvezeték, az építés és a gyártás.

Nõ acél, amely kiváló minőségű és versenyképes árakat kínál zökkenőmentes vagy hegesztett szénacélcsövek, csőszerelvények, rozsdamentes csövek és szerelvények számára.


Termék részlete

Termékcímkék

Termékleírás

Reduktor:
Az acélcsövek reduktora létfontosságú csővezeték -alkatrészként szolgál, lehetővé téve a zökkenőmentes átmenetet a nagyobb átmérőjű specifikációkkal összhangban a nagyobb és kisebb furat méretről.

Két elsődleges típusú reduktor létezik: koncentrikus és excentrikus. A koncentrikus reduktorok a szimmetrikus furat méretének csökkentését eredményezik, biztosítva a csatlakoztatott cső középvonalak igazítását. Ez a konfiguráció megfelelő, ha az egységes áramlási sebesség fenntartása kritikus. Ezzel szemben az excentrikus reduktorok eltolódást vezetnek be a cső középvonalai között, és olyan forgatókönyveket fedeznek fel, ahol a folyadékszintek egyensúlyra szorulnak a felső és az alsó csövek között.

Szerelvények 1

Excentrikus redukáló

Szerelvények-2

Koncentrikus redukáló

A reduktorok átalakító szerepet játszanak a csővezeték -konfigurációban, megkönnyítve a különböző méretű csövek közötti sima átmeneteket. Ez az optimalizálás javítja a rendszer általános hatékonyságát és funkcionalitását.

Könyök:
Az acélcsövek könyöke kulcsszerepet játszik a csővezetékrendszerekben, megkönnyítve a folyadék áramlásának változásait. Az alkalmazást azonos vagy változó névleges átmérőjű csövek összekötő csöveiben találja meg, hatékonyan átirányítva az áramlást a kívánt pályák mentén.

A könyökeket a csővezetékekhez bevezetett folyadékirányítás mértéke alapján kategorizálják. Az általánosan felmerült szögek 45 fok, 90 fok és 180 fok. A speciális alkalmazásokhoz olyan szögek, mint a 60 fok és a 120 fok, jönnek játék.

A könyökök különálló osztályozásokba esnek, a sugaraik alapján a cső átmérőjéhez viszonyítva. A rövid sugarai könyök (SR könyök) sugara megegyezik a cső átmérőjével, így alkalmas az alacsony nyomású, alacsony sebességű csővezetékekhez vagy a zárt terekhez, ahol a távolság prémium. Ezzel szemben egy hosszú sadi könyök (LR könyök), a cső átmérőjének 1,5-szeres sugara, nagynyomású és nagyáramú csővezetékeknél alkalmazzák.

A könyökeket a csőcsatlakozási módszereik szerint csoportosíthatjuk - a hegesztett könyök, aljzat hegesztett könyökét és menetes könyökét. Ezek a variációk sokoldalúságot kínálnak az alkalmazott közös típuson alapulva. Anyagú módon a könyökeket rozsdamentes acélból, szénacélból vagy ötvözött acélból készítik, alkalmazkodva a meghatározott szeleptest-igényekhez.

Póló :

Szerelvények (1)
Szerelvények (2)
Szerelvények (3)

Acélcső típusai:
● Az ág átmérője és funkciói alapján:
● egyenlő póló
● A póló csökkentése (reduker póló)

Csatlakozási típusok alapján:
● Butt hegesztési póló
● aljzat hegesztési póló
● menetes póló

Anyagtípusok alapján:
● Szén acélcső póló
● Összefülött acél póló
● Rozsdamentes acél póló

Acélcső pólójának alkalmazása:
● Az acélcsövek pólók sokoldalú szerelvények, amelyek alkalmazást találnak a különböző iparágakban, mivel képesek különböző irányokba csatlakoztatni és irányítani az áramlást. Néhány általános alkalmazás a következők:
● Olaj- és gázátvitel: A pólókat a csővezetékek elágazására használják az olaj és a gáz szállítására.
● Kőolaj és olajfinomítás: A finomítókban a pólók segítik a különféle termékek áramlásának kezelését a finomítási folyamatok során.
● Vízkezelő rendszerek: A pólókat vízkezelő üzemekben használják a víz és a vegyi anyagok áramlásának szabályozására.
● Vegyi iparágak: A pólók szerepet játszanak a kémiai feldolgozásban a különféle vegyi anyagok és anyagok áramlásának irányításával.
● Egészségügyi csövek: Az élelmiszerek, a gyógyszerészeti és más iparágakban az egészségügyi csövek pólók segítenek fenntartani a higiéniai állapotokat a folyadék szállításában.
● Erőállomások: A pólókat az energiatermelő és elosztó rendszerekben használják.
● Gépek és berendezések: A pólókat különféle ipari gépekbe és berendezésekbe integrálják a folyadékkezeléshez.
● Hőcserélők: A pólókat hőcserélő rendszerekben használják a meleg és hideg folyadékok áramlásának szabályozására.

Az acélcső pólók számos rendszerben nélkülözhetetlen alkatrészek, amelyek rugalmasságot és irányítást biztosítanak a folyadékok eloszlásának és irányának felett. Az anyag megválasztása és a póló típusa olyan tényezőktől függ, mint például a szállított folyadék típusától, a nyomás, a hőmérséklet és az alkalmazás konkrét követelményeitől.

Acélcső kupak áttekintése

Az acélcsősapka, amelyet acéldugónak is neveznek, egy olyan szerelvény, amelyet a cső végének lefedésére használnak. Hegeszthető a cső végéhez vagy a cső külső szálához rögzíthető. Az acélcsősapkák a csőszerelvények lefedése és védelme céljából szolgálnak. Ezek a sapkák különböző formájúak, beleértve a félgömb alakú, elliptikus, ételeket és gömb alakú sapkákat.

A domború sapkák alakjai:
● félgömb alakú kupak
● Elliptikus kupak
● edénysapka
● gömb alakú kupak

Csatlakozási kezelések:
A sapkákat a csövekben az átmenetek és a csatlakozások levágására használják. A kapcsolatkezelés megválasztása az alkalmazás konkrét követelményeitől függ:
● Butt hegesztési csatlakozás
● Socket hegesztési csatlakozás
● menetes csatlakozás

Alkalmazások:
A végső sapkák széles körű alkalmazásokkal rendelkeznek az iparágakban, például vegyi anyagok, építés, papír, cement és hajógyártás. Különösen hasznosak a különböző átmérőjű csövek csatlakoztatásában és a cső végének védőgátjának biztosításában.

Acélcső sapkája típusai:
Csatlakozási típusok:
● Butt hegesztési sapka
● aljzat hegesztési sapka
● Anyagtípusok:
● szénacél csősapka
● rozsdamentes acél sapka
● Alloy acél sapka

Acélcső -kanyar áttekintés

Az acélcső -kanyar egy olyan típusú csőszerelvény, amelyet a csővezeték irányának megváltoztatására használnak. Noha a cső könyökhöz hasonlóan, a cső kanyar hosszabb, és általában meghatározott követelményekhez készül. A csőhajlítások különböző méretekben kaphatók, különböző fokú görbületekkel, hogy a csővezetékek különböző fordulási szögei legyen.

Hajlási típusok és hatékonyság:
3D kanyar: egy kanyar, amelynek sugara van a nominális cső átmérőjének háromszorosára. Általában a hosszú csővezetékekben használják, viszonylag szelíd görbülete és hatékony irányváltása miatt.
5D Bend: Ennek a kanyarnak a sugara van a nominális cső átmérőjének ötszörösének. Ez simább irányváltást biztosít, így a meghosszabbított csővezetékekhez alkalmas, miközben megőrzi a folyadékáramot.

A fokos változások kompenzálása:
6D és 8D kanyar: Ezeket a hajlításokat, amelyek sugarúak hatszor, illetve a nominális cső átmérőjének nyolcszorosa, használják a csővezeték irányában bekövetkező kis fokú változások kompenzálására. Biztosítják a fokozatos átmenetet anélkül, hogy megzavarnák az áramlást.
Az acélcső -kanyarok létfontosságú alkatrészek a csővezeték rendszerében, lehetővé téve az irányított változásokat anélkül, hogy túlzott turbulenciát vagy ellenállást okoznának a folyadékáramban. A kanyar típusú választás a csővezeték konkrét követelményeitől függ, ideértve az irányváltozás mértékét, a rendelkezésre álló helyet és a hatékony áramlási jellemzők fenntartásának szükségességét.

Előírások

ASME B16.9: Szén acél, rozsdamentes acél, ötvözött acél
EN 10253-1: Szén acél, rozsdamentes acél, ötvözött acél
JIS B2311: Szén acél, rozsdamentes acél, ötvözött acél
DIN 2605: Szén acél, rozsdamentes acél, ötvözött acél
GB/T 12459: Szén acél, rozsdamentes acél, ötvözött acél

A cső könyök méreteit az ASME B16.9 borítja. Lásd az alábbi táblázatot az 1/2 ″ és 48 ″ könyök méretének méretére.

Szerelvények (4)

Névleges csőméret

Külső átmérőjű

Középpont a vége

Hüvelyk.

OD

A

B

C

1/2

21.3

38

16

- -

3/4

26.7

38

19

- -

1

33.4

38

22

25

1 1/4

42.2

48

25

32

1 1/2

48.3

57

29

38

2

60.3

76

35

51

2 1/2

73

95

44

64

3

88.9

114

51

76

3 1/2

101.6

133

57

89

4

114.3

152

64

102

5

141.3

190

79

127

6

168.3

229

95

152

8

219.1

305

127

203

10

273.1

381

159

254

12

323.9

457

190

305

14

355.6

533

222

356

16

406.4

610

254

406

18

457.2

686

286

457

20

508

762

318

508

22

559

838

343

559

24

610

914

381

610

26

660

991

406

660

28

711

1067

438

711

30

762

1143

470

762

32

813

1219

502

813

34

864

1295

533

864

36

914

1372

565

914

38

965

1448

600

965

40

1016

1524

632

1016

42

1067

1600

660

1067

44

1118

1676

695

1118

46

1168

1753

727

1168

48

1219

1829

759

1219

Minden dimenzió mm -ben van

Csőszerelvények Méretek toleranciája az ASME B16.9 szerint

Szerelvények (5)

Névleges csőméret

Minden szerelvény

Minden szerelvény

Minden szerelvény

Könyök és pólók

180 fokos visszatérési kanyarok

180 fokos visszatérési kanyarok

180 fokos visszatérési kanyarok

Reduktorok

 

Kupak

NPS

OD a Bevelnél (1), (2)

Id a végén
(1), (3), (4)

Falvastagság (3)

Középpont-end dimenzió A, B, C, M

Közép-közép-o

Hátrafelé K

A végek igazítása u

Általános hosszúság h

Teljes hosszúság E

½ -től 2½

0,06
-0.03

0,03

A névleges vastagság legalább 87,5% -a

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

3–3 ½

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

4

0,06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,12

5–8

0,09
-0.06

0,06

0,06

0,25

0,25

0,03

0,06

0,25

10-18

0,16
-0.12

0,12

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

20–24

0,25
-0.19

0,19

0,09

0,38

0,25

0,06

0,09

0,25

26–30

0,25
-0.19

0,19

0,12

0,19

0,38

32–48

0,25
-0.19

0,19

0,19

0,19

0,38

Névleges csőméret NPS

Szögességi tolerancia

Szögességi tolerancia

Az összes dimenziót hüvelykben adjuk meg. A toleranciák egyenlő plusz és mínusz, kivéve a megjegyzéseket.

Off szög q

Off sík P

(1) A kerek nem a plusz és a mínusz tolerancia abszolút értékeinek összege.
(2) Ez a tolerancia nem vonatkozik a kialakított szerelvények lokalizált területein, ahol megnövekedett falvastagságra van szükség az ASME B16.9 tervezési követelményeinek teljesítéséhez.
(3) A belső átmérőjű és a nominális falvastagságokat a vevőnek kell meghatározni.
(4) Ha a vevő másként nem rendelkezik, ezek a toleranciák a névleges belső átmérőre vonatkoznak, amely megegyezik a névleges külső átmérő és a névleges falvastagság kétszerese közötti különbséggel.

½-4

0,03

0,06

5–8

0,06

0,12

10–12

0,09

0,19

14-16

0,09

0,25

18–24

0,12

0,38

26–30

0,19

0,38

32–42

0,19

0,50

44–48

0,18

0,75

Standard & fokozat

ASME B16.9: Gyári gyártású kovácsolt fenekű

Anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél

EN 10253-1: Tompa hegesztő csőszerelvények-1. rész: Kovácsolt szénacél általános felhasználásra és konkrét ellenőrzési követelmények nélkül

Anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél

JIS B2311: Acél fenekű hegesztő csőszerelvények szokásos használatra

Anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél

DIN 2605: Acél fenekű hegesztő csőszerelvények: Könyök és kanyarok csökkentett nyomás tényezővel

Anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél

GB/T 12459: Acél fenekű hegesztési zökkenőmentes csőszerelvények

Anyagok: szénacél, rozsdamentes acél, ötvözött acél

Gyártási folyamat

Sapka gyártási folyamat

illeszkedő 1

Póló gyártási folyamat

illeszkedés-2

Redukáló gyártási folyamat

FILL-3

Könyök gyártási folyamat

illesztési-4

Minőség -ellenőrzés

Alapanyag-ellenőrzés, kémiai elemzés, mechanikai teszt, vizuális ellenőrzés, méretellenőrzés, kanyarvizsgálat, simítási teszt, ütésvizsgálat, DWT-teszt, nem pusztító vizsgálat, keménységi teszt, nyomásvizsgálat, ülésszivárgás-tesztelés, áramlási teljesítmény tesztelés, nyomaték és tolóerő, festés és bevonat ellenőrzés, dokumentáció áttekintése…

Használat és alkalmazás

Alapanyag-ellenőrzés, kémiai elemzés, mechanikai teszt, vizuális ellenőrzés, méretellenőrzés, kanyarvizsgálat, simítási teszt, ütésvizsgálat, DWT-teszt, nem pusztító vizsgálat, keménységi teszt, nyomásvizsgálat, ülésszivárgás-tesztelés, áramlási teljesítmény tesztelés, nyomaték és tolóerő, festés és bevonat ellenőrzés, dokumentáció áttekintése…

● Csatlakozás
● Irányításvezérlés
● Áramlásszabályozás
● A média elválasztása
● Folyadékkeverés

● Támogatás és rögzítés
● Hőmérséklet -szabályozás
● Higiénia és sterilitás
● Biztonság
● Esztétikai és környezeti megfontolások

Összefoglalva: a csőszerelvények nélkülözhetetlen alkatrészek, amelyek lehetővé teszik a folyadékok és gázok hatékony, biztonságos és ellenőrzött szállítását az iparágak széles skáláján. Különböző alkalmazásaik számtalan körülmények között hozzájárulnak a folyadékkezelő rendszerek megbízhatóságához, teljesítményéhez és biztonságához.

Csomagolás és szállítás

A WOMIC acélnál megértjük a biztonságos csomagolás és a megbízható szállítás fontosságát, amikor kiváló minőségű csőszerelvényünket szállítunk a küszöbére. Itt található a csomagolási és szállítási eljárásaink áttekintése az Ön referenciájához:

Csomagolás:
A csőszerelvényeinket gondosan csomagoljuk, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy tökéletesen elérik Önt, készen állnak az ipari vagy kereskedelmi igényeire. Csomagolási folyamatunk a következő kulcsfontosságú lépéseket tartalmazza:
● Minőségi ellenőrzés: A csomagolás előtt az összes csőszerelvény alapos minőségi ellenőrzést végez, hogy megerősítse, hogy megfelelnek -e a szigorú teljesítmény és integritás szempontjából.
● Védő bevonat: Az anyagtól és az alkalmazástól függően szerelvényeink védő bevonatot kaphatnak a korrózió és a károsodás megelőzése érdekében a szállítás során.
● Biztonságos csomagolás: A szerelvényeket biztonságosan össze vannak csomagolva, biztosítva, hogy azok stabilak maradjanak és védettek maradjanak a szállítási folyamat során.
● Címkézés és dokumentáció: Minden csomagot egyértelműen megcímkéznek alapvető információkkal, ideértve a termékleírások, a mennyiség és a speciális kezelési utasításokat. A releváns dokumentációt, például a megfelelési tanúsítványokat is tartalmazza.
● Egyéni csomagolás: Különleges csomagolási kérelmeket tudunk befogadni az Ön egyedi követelményei alapján, biztosítva, hogy a szerelvények pontosan szükségük van.

Szállítás:
Együttműködünk a jó hírű hajózási partnerekkel, hogy garantáljuk a megbízható és időben történő kézbesítést az Ön megadott rendeltetési helyére. A logisztikai csapat optimalizálja a szállítási útvonalakat a tranzitidő minimalizálása és a késések kockázatának csökkentése érdekében. A nemzetközi szállítmányokhoz minden szükséges vámdokumentációt és betartást kezelünk a sima vámkezelés megkönnyítése érdekében. Rugalmas szállítási lehetőségeket kínálunk, ideértve a kialakított szállítást is az sürgős követelményekhez.

illeszkedés-5